⑴ 不銹鋼產品怎麼去除毛刺
首先要看你這個產品的結構是什麼樣的。
一、如果是比較規整的,平面的,估回計你也不會問這答個問題了,因為太簡單太多辦法了;
二、如果是異形件,或者需要去除內孔交叉孔毛刺,或者齒輪狀、凹凸面、曲面球面的,有以下幾種辦法:
1、目前比較通用的是斯曼克磨粒流拋光,拋光介質是半流體或液體,所以非常適合復雜形狀的工件;
2、如果毛刺比較脆,可以用超聲波或者振動研磨拋光,只是可能會遇到毛刺去除不徹底的問題;
3、如果你的產品比較耐腐蝕,可以考慮用化學拋光或電解拋光,但有可能會造成毛刺周圍的侵蝕;
當然,如果你的產品尺寸特別大,以上方法都不適合,手工去吧!
⑵ 切割出來的不銹鋼有毛刺
激光切割機在不銹鋼板厚加工過程中,熔融金屬如不能被從切縫中順利排出,則會黏著在被加工物的背面形成毛刺。如果是沒有用過的材料,則質量不好的原因可能是因為加工條件不合適所致,需要對條件參數進行調整。是否能把熔融金屬從切縫中順利排出,離不開能把熔融金屬向下推出的適當輔助氣壓,以及能充分發揮這一排出效果的切縫形狀及熔融物流動的連續性。如何解決不綉鋼厚板氮氣切割時產生毛刺的方法,從以下兩個方面探討下。
第一方面:切縫的變化
激光切割機在不銹鋼的無氧化切割中不同於碳鋼切割,焦點位置要設定在材料內部,以提高激光的熔融能力和增加切縫的寬度。如果焦點位置設定不當而偏離最佳值,則切縫內熔融金屬的流動性會變差。當焦點過淺時,毛刺會比較鋒利;而當焦點過深時,毛刺會呈球狀。調整焦點位置時,可以根據毛刺的形狀來尋找最佳位置。如果毛刺是隨著加工的進展而逐漸增加,隨切割寬度逐漸變化,原因就是激光的照射使光學元件升溫,產生了熱透鏡效應。此時,需要清洗透鏡。
第二方面:加工形狀的影響
激光切割機加工過程中當激光經過尖角前端後,輔助氣流突然變得不穩定時,或功率與速度的平衡因切割速度的急劇變化而遭到破壞時,很容易生成毛刺。解決方法就是降低加工條件中加工速度的設定值。尖角的角度越小,低速條件設定就越有效果。另外,在由低速向高速條件的轉換中,也需要將速度轉換設定為分部進行的過程。
⑶ 不銹鋼板 一般用什麼去毛刺
不銹鋼板去除毛刺可以通過粗砂紙或者砂輪打磨,具體需要看不銹鋼板面積而定:內
(1)不銹鋼板面積不大:容可以使用磁力拋光機!磁力拋光機不影響產品精密度、還可以拋光。
或者用粗砂紙打磨,同樣可以達到拋光的效果。
(2)面積大:需要將機器和打磨砂輪進行鏈接,用旋轉的辦法去除。
⑷ 不銹鋼焊管的毛刺如何清除
有以 下幾種方法:
1、切削法:該方法是利用伸進管內固定刀刃或旋轉切削頭,專對毛刺進行切削。
2、輾屬壓法:該方法是利用伸進管內的滾壓裝置,使內毛刺產生塑性變形,達到減薄內毛刺高度的效果。
3、氧化法:不銹鋼焊管焊接開始時,用通氣噴嘴向內焊縫噴射氧氣流,利用焊縫焊接余熱,使內毛刺加速氧化,並在氣流沖出下脫落。
4、拉拔法:不銹鋼焊管通過模具時,在浮動塞的環形刀刃作用下,清除鋼管內毛刺。
⑸ 不銹鋼沖壓件如何去除毛刺
不銹鋼沖壓件去除毛刺的方法:
一:有工具去除五金沖壓件的毛刺內
1.孔:使用倒角容刀或直徑較大的鑽頭前端,
2.邊:使用銼刀,油石,砂紙,磨刀石,
3.焊渣:有震動除焊渣工具也可去除較脆的毛刺,
4.外徑:加工過程時就以車床進行導角,
5.還有拋光,研磨,噴砂,要看什麼工件和產品要求,
二:要根據產品來決定去不銹鋼沖壓件毛刺工藝的:
1.用電化學去毛刺。若自製設備,費用不高,經濟、高效、使用。
2.震動磨去毛刺(齒輪毛刺),效率挺高,質量也可以。
3.熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺,還可以消除表面應力,
4.用風槍配上各種形狀的槍頭去毛刺效果比較好,效率也高,
5.齒輪去毛刺可以用以下幾種方法:
(1)電解去毛刺,效率最高,質量最好,但設備造價太高,一般的小企業用不起;
(2)震動去毛刺,質量一般,不過成本較低,
(3)手工去毛刺,質量比較好,只是效率可能低一些;4可採用滾壓。不銹鋼焊條
6.氣動去毛刺.
⑹ 不銹鋼車削件去毛刺如何解決有那些設備
精密小型異形零部件、不規則狀零件:去除毛刺(毛邊、批鋒)、專拋光、清洗、倒角、屬增強面表硬度等研磨同時完成;
磨材最小尺寸ф0.2mm*3mm 金屬零件的孔內、管內、夾縫、死角、直角、螺牙等不規則部位精密研磨;
件相互不碰撞研磨後產品絕不變形,絕不影響精度,絕不損傷表面;
機台運行穩定性強、效率高;
研磨速度快,平均一次研磨時間約3分至20分鍾左右,替換工作快,可在機器運轉中進行;
成本低,磁針為半永久性磨材,消耗極低,唯一的耗材為研磨液;
機身防水防潮設計,操作簡單安全,完全免技術,可一人多機操作。
1.精密沖壓零件
2.不銹鋼零件,螺絲。
3. 鎂鋁壓鑄零件
4 .鋅鋁壓鑄零件
5.精密彈簧,彈片零件
6.電子,計算機,通信零件
7.走心,走刀,CNC自動車床零件
8.航天,醫療零件
設備有去毛刺磁力拋光機,磁力研磨機,磁力去毛刺
⑺ 不銹鋼車床件去毛刺如何解決
毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒,這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。為提高質量和使用壽命,有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達到極高的金屬潔凈度,必要時還應適用於非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統工藝為機械工藝,如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質量經常得不到保證;生產成本和人員費用非常高。使用去毛刺磁力研磨機除毛刺工藝,將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鍾。就能去除精密零件所有的細小毛刺,使工件表面光滑平整,稜角圓滑,為用戶帶來前所未有的高質量。而且不會影響產品的精密度。用去毛刺磁力研磨機進行除毛刺不僅環保而且能節約大量的生產和人員費用。磁力拋光機適合的材質(不銹鋼,鋅鋁合金,銅,鈦等有色金屬)機加工,車削件,沖壓,壓鑄,焊接等都可以。假如你的工件是鐵件,不適合磁力研磨機拋光,我們還可以給你提供磨粒流去毛刺拋光機,磨粒流拋光機可以對模具內孔拋光達到鏡面效果,這種設備適合內孔復雜件去毛刺拋光。專業致力於去毛刺拋光行業7年,我們的宗旨是為客戶減少去毛刺的人力,讓機器代替手工,讓去毛刺實現機械化,自動化,無人化。
⑻ 關於不銹鋼帶毛刺預防和處理方法
五鑫金屬
我司一般處理毛刺就是修邊,要摸就是分條的刀具磨一下
⑼ 不銹鋼上有毛刺怎麼去除
不銹鋼上邊的毛刺最好用銼刀輕輕銼一下,毛刺一般都是擠出來的,銼刀最能快速去除。
⑽ 不銹鋼切管出現毛刺怎麼辦
電切割的,沒有毛刺。
線走絲切割機。
但是貴。