㈠ 壓縮彈簧的疲勞壽命大概是多少
這個需要查《彈簧手冊》
要是熟悉的可能需要兩三個小時。
像我這種沒計算過版這種的,可能權要一天。
有個簡單點的辦法,上淘寶買個彈簧計算軟體,這個最快。
你這個信息太少,我拿機械設計手冊帶的彈簧計算器算,工作載荷,彈簧要求剛度都沒有。我拿琴鋼絲G1組的計算這個抗拉強度比你用的那種幾乎大了一倍。
依舊不滿足I類彈簧的設計要求,疲勞壽命上100000次(這個參數上沒寫多久)。
也有可能是我計算過程有誤。
㈡ 高手請進,這個彈簧的疲勞壽命是多少
材料抗拉強度按1810,‖類變載荷彈簧設計計算,
㈢ 彈簧的壽命計算
計算出最大應力,最小應力。從而得出τmax(最大應力/抗拉強度),應力比r(最小應力/最大應力)。
對壓簧拉簧,當τmax<0.5,且r>0.7,疲勞壽命便可大於2千萬次。
應力計算公式參考彈簧手冊。
㈣ 不銹鋼的壽命一般是多少年
10年。
㈤ 提高不銹鋼彈簧使用壽命方法有
日常生活中,隨處可見彈簧的身影,那麼如何提高彈簧的使用壽命呢?以下為具體方法。
1、彈簧的等溫淬火
對於直徑較小或淬透性足夠的彈簧可採用等溫淬火,它不僅能減少變心,而且還能提高強韌性。在等溫淬火後最好再進行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同。
2、形變熱處理
形變熱處理是將鋼的變形強化與熱處理強化兩者結合起來,進一步提高鋼的強度和韌性。形變熱處理有高溫、中溫和低溫之分。高溫形變熱處理是在穩定的奧氏體狀態下產生形變後立即淬火,也可與鍛造或熱軋結合起來,即熱成型後立即淬火。60Si2Mn鋼製造的汽車板簧,經高溫形變熱處理(930℃+熱性變數18%,油淬)後,採用650℃×3.25min的高溫快速回火,其強度和疲勞壽命都得到很大提高。
3、彈簧在淬火、回火後應進行鬆弛處理
彈簧長時間在外力作用下工作,由於應力鬆弛,會產生微量的永久(塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應力鬆弛現象更為嚴重,使彈簧的精度降低,這對一般精密彈簧是不允許的。因此,這類彈簧在淬火、回火後應進行鬆弛處理。熱處理工藝:對彈簧預先載入荷,使其變形量超過彈簧工作時可能產生的變形量。然後在高於工作溫度20℃的條件下加熱,保溫8~24h。
4、噴丸處理
彈簧要求有較高的表面質量,劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會成為彈簧工作時應力集中的地方和疲勞斷裂源。噴丸處理是目前應用最廣泛的改善彈簧表面質量的方法之一。若用細小的鋼丸高速噴打彈簧表面,進行噴丸處理,不僅改善彈簧表面質量,提高表面強度,使表面處於壓應力狀態,從而提高彈簧疲勞強度和使用壽命。
5、低溫碳氮共滲
對於卷簧採用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結合工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性。
㈥ 琴鋼與不銹鋼 哪個做彈簧壽命好一點
高溫腐蝕環境,不銹鋼好。 琴鋼便宜,設計加工工藝好壽命也很好的。
㈦ 彈簧壽命
理論上可以達到80萬次。。但根據彈簧的生產質量和應用條件使用壽命能在50-80萬次之間。。。
㈧ 不銹鋼彈簧(扭簧)如何加強其使用壽命跟材料有關系嗎
你料是不是有問題啊?KOS的比304的還不如啊!
㈨ 彈簧使用壽命計算方法
如果是鋼板彈簧,可按GB/T19844標准給出的計算方法進行計算。