鍍鋅發白是什麼原因

⑴ 誰知道電鍍鋅放了一段時間就表面發白點現象，原因是什麼幫忙給出正確的分析，在此謝謝啦

你是什麼鈍化，如果是三價鉻的，鋅雜質高了會泛白點。還有就是添加劑不成熟，時間長了也會有白圈點

⑵ 鍍鋅方矩管為什麼會泛白

氧化作用
鍍鋅產品堆放因該注意通風乾燥，應為鋅是兩性金屬，比較活潑，所以在一般內的潮濕環境下面比較容容易腐蝕，由於輕微的腐蝕鍍鋅層也會發生較大的色差，影響產品的外觀。 只要能保證通風良好，哪怕會淋到雨水，但是能及時的乾燥，鍍鋅產品不會有太大的影響。

⑶ 鍍鋅鹽霧實驗後表面發白和發黑，算合格嗎是什麼原因

不合復格的。鍍鋅件制的鹽霧腐蝕過程是這樣的：最先是鍍鋅鈍化層被腐蝕，接著鍍鋅層被腐蝕，並生產白銹（此時還未腐蝕到基體），然後保護層脫落露出基體，最後基體被腐蝕會產生紅銹（根據基體有可能是其他顏色）。

金屬表面處理的質量，直接影響塗層對被塗工件基材的附著力及材料的耐腐蝕性能。因此，要獲得高質量的產品，必須嚴格塗裝前的表面處理作業。

(3)鍍鋅發白是什麼原因擴展閱讀：

確定各種環境因素，對工業產品的影響,找出對應的防護措施；考核產品的壽命退化情況及產品在這些環境條件下的適應性。為制定人工模擬試驗方法及驗證人工模擬試驗方法提供依據。 近十多年來,人工模擬試驗技術有了很大發展，各方面都達到相當完善程度。

但是，即使是最先進的模擬設備也難於重現天然環境的綜合因素。例如,在熱帶環境中,產品往往會受到溫度、濕度、降雨、太陽輻射、鹽霧、黴菌、在寒帶環境中，產品除了承受寒冷、低濕度、靜電效應等影響外，還會受到由於冷凍而使操作人員出差錯的人為因素影響。

⑷ 鍍鋅表面局部發白是什麼原因

看是不是熱鍍鋅產品在淋雨後出現表面發白，表面的鋅氧化了，正常現象回。最好在電鍍鋅之後進行鈍化答處理，這樣一般情況下就不會出現白點問題了，如果對於耐蝕能力要求較高，還可以考慮添加後封閉劑，希望回答對LZ有幫助。
查看原帖>>

⑸ 鍍鋅板為什麼會出現白銹

鍍鋅板白銹產生的原因主要有：

（1）鈍化不良，鈍化膜厚度不夠或不均勻；

（2）表面未內塗油或帶鋼表容面殘留水分；

（3）卷取時帶鋼表面含有水分；

（4）鈍化未完全烘乾；

（5）在運輸或儲存中受潮或雨水淋濕；

（6）成品存放時間過長；
（7）鍍鋅板與其他酸鹼等腐蝕性介質接觸或存放在一起。

⑹ 鍍鋅板表面發白發藍怎麼回事

由於鍍鋅板溫度經過冷卻溫度未達到，鈍化弄度過高導致

⑺ 鍍鋅層表面白銹蝕狀態是什麼樣子的

就我做的鹽霧試驗來看，在鹽霧箱內不容易出現結晶鹽。
鹽霧箱鹽的濃度是5%，離飽和濃度相差較大，再說了鹽可以溶於水，用水洗，鍍鋅層白銹是洗不掉的。鍍鋅層白銹呈突起狀，有時還像長白毛。
希望能幫到你。

⑻ 鍍鋅鋼帶板面發白的原因

此為白銹
鍍鋅層表面若粘附一層凝結水，與氧氣、二氧化碳、碳化氫、二氧化硫、煙灰、塵土以及其它的化學氣體作用後，變成了一種具有腐蝕性的水溶液而附著於鍍鋅層表面，形成一種電解液。這種電解液與化學穩定性較差的鋅層發生了電化學腐蝕，從而產生粉末狀的腐蝕產物——白銹[Zn(OH)2-56%、ZnCO3-40%、H2O-4%]。
缺陷名稱：白銹
缺陷類別：冷軋鍍鋅板（卷）缺陷
定義與外觀：在鍍鋅板的任意部位出現白色或黑色銹斑
成因：鍍鋅板在包裝時鋼卷溫度過高，造成內包裝結露；鋼卷包裝時進水，未及時處理。
消除對策：避免包裝或運輸途中漏雨，鋼卷進水；控制卷取、包裝處環境溫度高於露點溫度；嚴格執行包裝溫度、時間的規定；對於進水鋼卷，應及時處理
鑒別：可以用肉眼鑒別。
鋅層在室內腐蝕的主要原因是① 室內空氣濕度高；② 成品未乾燥而人庫；③ 鋅層表面上冷凝有一層水膜，當空氣中水分含量達到60%時或在85~95%范圍內，以及PH<6，其腐蝕反應較為劇烈。當水溫度高達70℃左右時，其對鋅層腐蝕速度最快
預防白銹的方法有① 鋅板堆放時，表面不能有凝結水；>② 倉庫中應保持空氣流通，空氣相對濕度不應在60%或85~95%的范圍內；>③ 鋅板堆放不應有有害氣體及過多的灰塵；④ 將鍍鋅層表面進行塗油、鈍化處理

⑼ 鍍鋅表面局部發白是什麼原因

看是不是熱鍍鋅產品在淋雨後出現表面發白，表面的鋅氧化了，正常現象。最回好在電鍍鋅之後進行鈍化處答理，這樣一般情況下就不會出現白點問題了，如果對於耐蝕能力要求較高，還可以考慮添加後封閉劑，希望回答對LZ有幫助。

⑽ 鍍鋅帶發白怎麼回事

看是不是熱鍍鋅產品在淋雨後出現表面發白，表面的鋅氧化了，正常現象。最好在電鍍鋅之後進行鈍化處理，這樣一般情況下就不會出現白點問題了，如果對於耐蝕能力要求較高，還可以考慮添加後封閉劑