㈠ 鋅酸鹽鍍鋅液如何處理成可排放廢物方法是什麼
成分主要是氧化鋅和氫氧化鈉，所以加入稀鹽酸版就可以啦權!
http://www.f139.com/zn/detail/330217.html
㈡ 金屬雜質對鹼性鋅酸鹽鍍鋅有什麼影響如何除去
金屬雜質對鹼性鋅酸鹽鍍鋅有什麼影響？如何除去
在電鍍過程中回，由於使用了不純的化學原料答或者操作中不小心會使鍍液中的金屬雜質積累而影響鍍層質量。特別是陽極使用了低純度的鋅板，更會使鍍液中的重金屬雜質增加。例如，當鉛離子達到15m9／L時，低電流區的鍍層就會發黑，分散能力明顯下降；當銅離子達到30m9／L時，鍍層發白，但經鈍化或稀硝酸出光後即變黑；鐵離子達到50m9／L時，低電流區也顯黑色，經鈍化後仍無改善。如果混入鎳離子，則鍍層孔隙率增加，硬度也增高。
大多數金屬雜質M可以通過鋅粉置換法去除：
M2++Zn(粉狀)——Zn2++M(沉澱)
常規的維護方法是每月在槽中加入0．59g／L鋅粉，經充分攪拌後沉澱、過濾，即可以將大部分重金屬雜質排除。對於六價鉻離子，則可以用保險粉(連二亞硫酸鈉)來還原其為三價鉻，這樣可以將鉻離子生成Cr(OH)。沉澱而除去。保險粉常用量為0．2g／L。對於有疑惑的故障，可通過霍爾槽試驗加以檢測和試驗。
㈢ 鋅酸鹽滾鍍鋅怎麼不上鍍
鋅酸鹽滾來鍍鋅不上鍍原源因很多：1、前處理除油除銹是否徹底；2、鍍槽溫度是否過高（最好低於30度）；3、滾筒轉速是否過快（7-12轉/min），滾筒眼是否過小；4、鍍液成分、性能是否正常（通過分析和赫爾槽試驗了解）；5、滾筒內導電墜（棒）導電及整個滾鍍槽導電是否正常，裝載量是否過大或少（一般滾筒體積60%），電流是否過小；6、鍍件形狀結構是否適合滾鍍（鍍件都是片狀平面結構容易疊粘在一起）等。
㈣ 1電鍍滾鍍槽怎樣與循環過濾機正確使用方法 急2 鋅酸鹽鍍鋅掛度與滾鍍槽液正常ph 值是多少
滾鍍槽與過濾機連接，24小時循環過濾。
電鍍槽分鹼性電鍍與酸性電鍍
鹼性電鍍 ph 值>10
酸性電鍍 ph 值<4
㈤ 鋅酸鹽鍍鋅產品有毛刺怎麼解決
第一、抄產品基體粗糙度必須保證，越平整鍍層效果越好；
第二、鋅板與工件必須保證一定的間隔距離，最好在10公分以上，鋅板套上陽極袋就更好了；
第三、電流不要太大，一般保證在1～2A/dm2， 就可以了。溶液及時用過濾機過濾，不要帶進太多的雜質，就完全可以保證沒有毛刺了
㈥ 鋅酸鹽鍍鋅反鹼原因
你說的土壤大棚反鹼，應該是大棚土壤泛鹼，其實是發生了大棚土壤次生鹽漬內化，即土壤表層，尤其是撤容掉地膜後，比較高的地方（起壟栽培的龍背）出現較多的白色細小的如鹽一樣的結晶顆粒，泛鹼嚴重。主要原因是施肥量較大，或者是使用含有較多的易造成鹽分積累的離子的肥料，如含氯肥料等。解決辦法：一是夏季空閑期間，撤掉棚膜淋雨、或大水灌棚2-3次，將鹽分淋洗到耕層以下。二是種植填閑作物，如撒播玉米，等到大棚定植前20-30天，將鮮玉米在棚內打碎，施上有機肥灌足水，蓋上地膜或廢舊棚膜悶棚，可有效緩解。。
㈦ 砸性鋅酸鹽鍍鋅有什麼特點
氧化鋅是主鹽的來源。鋅含量高則電流效率提高，分散能力和深鍍能力下降；鋅含量低則陰內極極化增加，分散能力提容高，但是沉積速率變慢。通常鋅含量在8~12g/L較為合適。氫氧化鈉與鋅反應生成鋅銨鹽.還能使鋅陽極溶解和起導電的作用。添加劑三乙醇胺或六次甲基四胺是輔助配合劑或促進劑，其目的是改善鍍液分散能力，提高鍍層光亮度。目前因為已經有了較為成熟的商品化的添加劑，如DpE、DE、ZB等系列。鋅酸鹽易水解。鑄件。電流效率高，容易進行鉻酸鹽鈍化。
酸性鍍鋅，分散能和深鍍能力好，可直接鍍在高強度鋼：氯化鍍鋅鍍層結晶細致、粉末冶金等特種材上，光亮度高，適合於復雜零件的電鍍，鍍層光澤美觀、鍛件鹼性鍍鋅工藝適用於掛鍍鋅和滾鍍鋅生產中，鍍層柔軟，氫脆性較小。
㈧ 鹼性鋅酸鹽鍍鋅工藝流程是怎麼樣的,廢水是在哪個步驟產生的
步驟是：脫脂——水洗——酸洗——水洗——鍍鋅——水洗——鈍化——水洗——乾燥
所有的水洗步驟都產生廢水，對環境污染最重的是鈍化後的水洗廢水。
㈨ 鋅酸鹽鍍鋅鍍液中進入鹽酸怎麼處理
只要鋅酸鹽鍍鋅鍍液中沒有混入重金屬，只是進入了鹽酸沒有必要處理，就是消耗了點氫氧化鈉，按化學分析數據進行添加氫氧化鈉就行了。
㈩ 鋅酸鹽鍍鋅灰暗無光
好的產品出光之前應該是淺黃色。氧化鋅不應該是9克的，鋅離子才應該是9到12克，你配130的鹼的話，氧化鋅應該到12克至14克之間。新槽打鋅粉置換，然後炭粉處理，連續過濾（氧化鋅開槽的話尤為重要），長時間低電流電解後再加添加劑。根據你描述的情形，結合我的經驗來看，你的問題可能出在溶鋅槽，建議你還是滴定分析一下鋅離子濃度。另外，檢測一下液溫和導電是否良好。最好找供應商派技術服務人員現場解決。期待後續報告