主要還是前期抄的保護工作沒做好，如果被雨淋了要及時處理。
如果被淋雨要看氧化的程度，如果剛淋雨就開了輕微氧化，建議打磨後噴粉或塗裝就再使用；
若已經產生很嚴重白綉甚至紅銹，要麼酸洗後重新鍍鋅，要麼直接報廢處理。
Ⅱ 如何防止鍍鋅鋼板產生「白銹」
一是鈍化的質量問題，常見的情況是鈍化不夠均勻或者厚度不達標。
二是鋼回表面上有著殘答留的水分未處理，捲曲時鋼表面含有水分未烘乾，或者做鈍化時沒有完全烘乾。
三是儲運條件不佳。
主要表現在：
1、在儲存和運輸途中受潮或被雨水淋濕。
2、鋼材成品存放時間過長。
由此我們可以知道，應該從兩個方面做好鍍鋅鋼板的防腐工作：
一是要利用性能良好的鈍化劑產品對鍍鋅鋼板進行鈍化處理。
二是要改善鍍鋅鋼板的存放條件。
Ⅲ 鍍鋅板生了白銹怎麼處理
沒有來什麼好辦法清除，因為鋅很自活躍，除白銹時，可能鋅溶解更快。
這里提供幾個辦法供參考：
1、酸洗後重鍍
2、輕微打磨後鈍化。這只適用於輕微生銹，並且外觀要求不高的情況。
3、用我們的鍍鋅專用塗裝前處理產品處理後噴油漆。
Ⅳ 熱鍍鋅板下生產線後不久就生白銹咋辦
正常情況下，在密封包裝和保存情況良好的情況下是不會生白銹。
處理方法：
避免包裝或運輸途中漏雨，鋼卷進水；
控制卷取、包裝處環境溫度高於露點溫度；
嚴格執行包裝溫度、時間的規定；
對於進水鋼卷，應及時處理。
1、熱鍍鋅板，將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。主要採用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板；合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造，但在出槽後，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性。
2、熱鍍鋅按退火方式的不同可分為線內退火和線外退火兩種類型，又分別叫保護氣體法和熔劑法。
熱鍍鋅鋼產品經長時間運輸後，在原本光亮平滑的產品表面上出現大量白色或灰色粉末，產品發黑，嚴重的地方甚至出現了銹斑。實際上，新鍍好的熱鍍鋅件以密排堆放的方式在潮濕和通風不好的環境中儲存和運輸時，在鍍層表面會形成白色或灰色的粉狀腐蝕產物，這種腐蝕產物就是通常所說的白銹。
鍍鋅層表面若粘附一層凝結水，與氧氣、二氧化碳、碳化氫、二氧化硫、煙灰、塵土以及其它的化學氣體作用後，變成了一種具有腐蝕性的水溶液而附著於鍍鋅層表面，形成一種電解液，這種電解液與化學穩定性較差的鋅層發生了電化學腐蝕，從而產生的粉末狀腐蝕產物，稱為白銹。
Ⅳ 鍍鋅板生長白銹是怎麼回事
沒有什麼好辦法清除，因為鋅很活躍，除白銹時，可能鋅溶解更快。
這里提供幾個辦法供回參考：
1、酸洗後重鍍答
2、輕微打磨後鈍化。這只適用於輕微生銹，並且外觀要求不高的情況。
3、用我們的鍍鋅專用塗裝前處理產品處理後噴油漆。
Ⅵ 鍍鋅鋼材表面經過淋雨生白銹，怎麼處理
主要還是前期的保護工作沒做好，如果被雨淋了要及時處理。
如果被淋內雨要看氧化的程度，如果容剛淋雨就開了輕微氧化，建議打磨後噴粉或塗裝就再使用；
若已經產生很嚴重白綉甚至紅銹，要麼酸洗後重新鍍鋅，要麼直接報廢處理。
Ⅶ 鍍鋅板為什麼會出現白銹
鍍鋅板白銹產生的原因主要有：
（1）鈍化不良，鈍化膜厚度不夠或不均勻；
（2）表面未內塗油或帶鋼表容面殘留水分；
（3）卷取時帶鋼表面含有水分；
（4）鈍化未完全烘乾；
（5）在運輸或儲存中受潮或雨水淋濕；
（6）成品存放時間過長；
（7）鍍鋅板與其他酸鹼等腐蝕性介質接觸或存放在一起。
Ⅷ 鍍鋅板見水長白銹怎麼辦
見水或潮濕環境中的鍍鋅板起白銹是常見的問題。
輕微的白銹或白銹剛發生對鋼板的性能影響並不大，鍍鋅板鍍上鋅層的目的主要是防銹蝕，所以長白銹只是鋅層正在保護基板。如果發生嚴重的白銹則可能存在鋅層被銹穿甚至將引起基板生紅銹，這種情況的銹蝕就對鍍鋅板的使用有較大影響，可能會產生氫脆斷裂等問題。
早期輕微白銹只需要用干毛巾擦拭即可。大面積的白銹可以用細的研磨紙輕擦。嚴重發黑透紅的白銹就請放棄算了。
鍍鋅板長白銹關鍵不在擦除而在預付。預付的方法主要有：
1，鍍鋅板帶輕微防銹油，可以形成油膜隔絕濕空氣。
2，儲存環境的濕度和溫度控制不能太高。
3，鋼板包裝最好使用防水材料。
Ⅸ 鍍鋅板為什麼會出現白銹
白銹就是表面一層白色的霜一樣的東西，洗掉後表面是黑色的，表示是白銹了。
Ⅹ 當鍍鋅件出現了白銹怎麼辦
鍍件表面可能會出現大量的白銹，但實際上對鍍層的腐蝕是比較輕微的。在大多數情內況下，白銹的出現並不容表明鍍層已嚴重破壞，也並不一定意味著鍍件的使用壽命會減少。
當鍍件表面的銹跡是輕微而平滑的或用指尖可以輕刮即掉的，在正常的工作環境中，銹斑會逐漸的減小並和周圍的鋅表面混成一體，在使用期限內不會對鍍件的性能有影響。如果鍍件上的銹跡在鍍件安裝後將暴露不充分，或將在潮濕的環境下工作，即使是非常淺的白銹也應去除，這樣就不妨礙生成鹼式碳酸鋅保護膜。