『壹』 電鍍鋅都需要什麼材料需要什麼機器
需要的材料：鍍液和電。
需要的設備儀器：
1.加溫或降溫裝置；
2.陰極移動或攪拌裝置；
3.過濾和循專環過濾設備屬；
4.電鍍槽必備附件；
5.掛具。
『貳』 電鍍鋅有哪幾類溶液各有什麼特點
1、冷鍍鋅 冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將管件經過除油、酸洗、後放入成分為專鋅鹽的溶液中，並屬連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅板，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件...
『叄』 熱鍍鋅和電鍍鋅產品由什麼區別
電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是採用電化學的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子失去電子後成為離子狀態溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。
熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小，一般最小為雙面50~60g/m2，最大可到600g/ m2.而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，最小達15g/m m2,但要求鍍層較厚的話則生產線速度很慢，不適應現代化機組的工藝特點，一般最大的為100g/m2左右。正因為如此，電鍍鋅板的生產受到很大的限制。
熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結構上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結晶時大多形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在帶鋼表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔隙，極易因腐蝕性介質引起點蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。
熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續進行退火和熱鍍鋅，帶鋼在短時間內加熱後又冷卻，所以強度和塑性受到一定的影響，其沖壓性能比同樣的冷硬板經專業生產線脫脂退火後的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能，不過其復雜的工藝流程也增加了生產成本。
總之，熱鍍鋅板的生產成本更低，應用范圍更廣，也稱為鍍鋅板市場的主要品種。
『肆』 冷鍍鋅是什麼
顧名抄思義，『冷鍍鋅』就是在常溫下『鍍』鋅。因此也有人稱『冷鍍鋅』是熱鍍鋅的常溫化。冷鍍鋅產品主要由高純度的鋅粉、揮發性溶劑和特殊有機混合樹脂3部分組成。塗層干膜中含鋅量高達96％，它之所以是重防腐材料，能有效保護鋼鐵不受腐蝕。冷鍍鋅塗層主要是通過電化學保護來阻止鋼鐵腐蝕。根據電化學腐蝕理論，在腐蝕電池中始終是電極電位較低的陽極受到腐蝕。金屬鋅的標准電極電位為一0．76 V，較鐵一0，44 V為活潑，塗膜在受到侵蝕時，鋅粉作為陽極先受到腐蝕，基材鋼鐵為陰極受到保護。冷鍍鋅塗層中的鋅粉在保護過程中逐漸被消耗，但速度很慢。其腐蝕產物的形成，使塗層與底材的電位差有所減少，當塗膜被損傷時，一旦露出新鮮的金屬鋅，電位差立即增大，產生較強的陰極保護作用。也可譽為冷鍍鋅的「自修復」性。冷鍍鋅內含有特殊的有機混合樹脂，成膜以後，可以阻止或抑制水、氧和離子透過塗層，使腐蝕介質與鋼材隔離，塗層的屏障作用也會使得鋼鐵的腐蝕速度減慢。
『伍』 熱鍍鋅與電鍍鋅的區別是什麼
浙江冠傑科技知識，熱鍍鋅：是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。北方大部分工藝採用鍍鋅帶直接卷管補鋅工藝。
冷鍍鋅：冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不採用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規模小、設備陳舊的小企業採用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。今後不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
『陸』 電鍍鋅電鍍液各種成分的作用是什麼
1．主鹽是指能在陰極上沉積出所要求的鍍層金屬的鹽.
2．導電鹽是指能提高溶液的電導率,對放電金屬離子不起絡合作用的鹼金屬或鹼土金屬的鹽類(包括銨鹽).
3．緩沖劑 加入溶液中,能使溶液在遇到酸或鹼時,溶液的pH值變化幅度縮小.
4．陽極去極化劑 是指在電解時能使陽極電位變負、促進陽極活化的物質.
5．絡合劑在電鍍生產中,一般將能絡合主鹽中金屬離子的物質稱為絡合劑.
6．添加劑 為了改善電鍍溶液性能和鍍層質量,往往在電鍍溶液中加入少量的某些有機物,這些物質叫做添加劑.
除有機添加劑外,還有某些無機添加劑.無機添加劑多數是硫、硒、碲、鉛、鉍和銻的化合物.
『柒』 電鍍鋅上什麼環保
電鍍鋅你屬於冷度還是熱度，如果冷度鋅廢水上個中和池和混凝沉澱池，如果排放要求高在上個過濾