鍍鋅鋼管是不能用彎管器彎管的,必須採用成品彎頭。
90度的成品彎頭分2種:1、普通回90度彎頭,適用於排水、壓力答排水、消防供水等(生活給水應該用襯塑鋼管,一般不會用鍍鋅鋼管的),直接採用焊接連接或者溝槽式卡箍連接;2、90度成品大弧彎,適用於較粗的電纜穿管,採用普通90度的話粗的電纜穿管很困難、很難彎的,也是直接採用焊接連接或者溝槽式卡箍連接;(法蘭連接的現在已經較少用了)
這2種彎頭,賣管材的地方都有這樣的成品配件賣的。
只有KBG鍍鋅線管SC32以下的能採用彎管器彎管,一般SC32以上的都是採用成品彎頭的多。
㈡ 一跟鐵管怎樣製作成90度彎頭
用一根鐵管製作90°彎頭方法很多,要看材料和需要。通常有以下幾種:
1:無縫管且不是太粗,直徑30左右以下,可以用冷彎,就是用彎管器直接彎成所需形狀;
2:接縫管冷彎易裂,可以熱彎,就是加熱到500°左右,直接彎;
3:直徑較大,30到80左右,最好先填充乾燥的沙子,然後熱彎;
4:直徑太大,且管壁較薄,建議用切割、焊接,可以切割成兩個45°角,反過來焊接,然後對成「蝦米彎」,使彎頭形狀像大蝦的外殼,一段一段的。前者結構簡單,但對流體阻力大一些,後者對流體阻力較小。
鐵管製作品:
1、製作柵欄
先將鐵管製作成橫截面為正方形的長方體,橫截面為4平方厘米,長方體的長為1米,製成這樣的長方體10個,具體數量可根據你需要圍的面積或長度決定。
然後將這些長方體在中心部位對稱的地方鑿兩個孔,所有的長方體依次做好,採用比較堅固的繩索或其他材料從中間穿過,來固定所有長方體。
若想保持長方體之間的距離可在繩上打結以分離兩個相鄰的長方體。最後製作一個底座,將所有長方體焊接到底座上,這樣一個柵欄就做好了。
若覺得不好看,可在長方體外麵包上好看的貼紙,或者用油漆噴上喜歡的顏色,或者自己DIY設計圖案,來使柵欄變的更漂亮。這樣柵欄不會破壞房間的整體感覺,還會為房間的景緻增色不少。
2、製作低音炮
選用直徑為370毫米、厚度為8毫米的鐵管,將鐵管豎直放著,在距離鐵管上方還有100毫米的位置,鑿一個直徑有10毫米的孔出來,用以放置倒相孔。
然後製作一個木頭底座,直徑要大於370毫米,將鐵管放置於底座上方,在底座上,鐵管里放著一個低音喇叭,依據其具體大小在四周訂上鐵釘,防止滑動。
最後在鐵管上放置一個盲板,此盲板直徑要與鐵管的直徑吻合,但可能實際操作會有誤差。
㈢ 800的管做90度彎頭怎麼做
按相貫線放樣,放樣軟體也可以,簡單准確,例如
㈣ 一根鋼管怎麼切割成90度彎頭
沿鋼管軸線四十五度方向劃線把鋼管切割為兩段,將其中一段沿徑向轉動一百八十度,然後把兩個切割面對正並焊接即可成為九十度彎頭。
彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°、180°三種最常用的,另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。
管子連接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等。
彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用於管道拐彎處的連接,用來改變管道的方向。
其他名稱:90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。
用途:連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。
彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭,大於管徑的1.5倍屬於彎管。
(4)80鍍鋅鋼管如何打90彎頭擴展閱讀:
製作彎頭的工藝流程:
無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中,所佔比例最大,約為80%。通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
熱推成形
熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。
熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑,所採用的管坯直徑小於彎頭直徑,通過芯模控制坯料的變形過程,使內弧處被壓縮的金屬流動,補償到因擴徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業,適於大批量生產的特點,因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。
沖壓成形
沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝,在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。
產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓製成形。
在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態,沒有其它部位多餘的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。
但由於適用於單件生產和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模後,在推桿的推動下,管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。
採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
中板焊制
用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半,然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。
其它成形方法
除上述三種常用的成形工藝以外,無縫彎頭成形還有採用將管坯擠壓到外模後,再通過管坯內通球整形的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩,且成形質量不如前述工藝,故較少採用。
㈤ 直徑八十公分的鋼管做成一個九十度的彎頭怎麼下料。。。。。急。。。。。
隨著社會的發展進步,好多人員都想學一門技術,彎頭、三通放樣技術成為很多愛好者的首選。不過如果沒有老師指點,彎頭、三通放樣非常難學,還要有一定的放樣基礎。現在我公司針對管件管道技術學習難得問題,組織多名有經驗的管道管件專家進行授課,使沒有管件基礎的人學習成才成為可能。 板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣,沒有計算公式。
制圖軟體繪制比較方便。
多節的彎頭叫作「蝦米腰」。
手工放樣步驟:(以一節為例,其餘方法相同)
1)先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2)按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。(可以裁剪,也可以單獨再畫。
3)取一個圖樣,(將中心線垂直的設置)畫在另一張紙上,沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線,並與中心線垂直,長度
正好是圖樣直徑的圓周長。(封閉的長方形)
4)將圖樣垂直方向作等分,並作好標記,然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內,注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5)將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上,並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接,就是展開的曲線。等分作的越密,曲線越准。
6)放出咬口的量,和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑,厚度、幾節。
若有不明白,可以再問,望採納。不過也可以用軟體展開
㈥ 用一根直徑80厘米的鋼管製作90度彎頭的展示圖
用直徑80厘米的鋼管製作90度蝦米彎頭三結,中間大結怎麼放樣
㈦ 800鋼管90度彎頭製做
蝦米腰手工放樣步驟:(以一節為例,其餘方法相同)1)先按實際尺寸版畫出彎頭側面投影權。包括接縫線。2)按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。(可以裁剪,也可以單獨再畫。3)取一個圖樣,(將中心線垂直的設置)畫在另一張紙上,沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線,並與中心線垂直,長度正好是圖樣直徑的圓周長。(封閉的長方形)4)將圖樣垂直方向作等分,並作好標記,然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內,注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。5)將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上,並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接,就是展開的曲線。等分作的越密,曲線越准。6)放出咬口的量,和板厚處理。彎頭下料必須知道彎曲半徑,厚度、幾節。需要可出圖。
㈧ 用鋼管怎樣做九十度的彎頭
這個得找專業加工彎頭的企業。我們是以生產鋼管為主的,不做彎頭,不過我們也有合作的廠子做彎頭,用部用代加工啊
㈨ 鋼管做八十度彎頭的做法
可以專用機械(彎管機),直接冷彎。也可以熱彎,把鋼管加熱到即將紅透的時候熱彎,如果是鋼管壁薄,里邊可以加上沙子,兩邊封嚴,防止彎頭處被擠扁。最好是做個樣板,接近80度,這樣會准確一些。
㈩ 80毫米的圓管怎麼做成90度彎頭
那要看里直角彎頭還是園弧形彎頭了