鍍鋅鋼管的目前的價格大概是5000左右每噸。至於GC50的溝槽要專業的工具來加工,建議用GC50-165鋼管滾槽機來加工。如下圖所示的機器,
② 273的鍍鋅管滾槽為什麼出喇叭口
理論上可以的,但是要看喇叭口的大小,太大的話估計就會破裂。使用回說明1) 首先備好答380v/50Hz,20A電源插座一個。檢查是否安全漏電缺相等,防止因缺相燒壞電機。2) 檢查油缸里的液壓油是否在合適的位置,並試壓油泵檢查油泵里是否有空氣。如果油泵無力,或者上輪滑塊下行緩慢:那松開放氣螺栓,連續試壓油泵,直到從放氣孔處沒起泡冒出為止,並緊固放氣孔。3) 放置滾槽機並調整到水平的位置。根據管子的粗細調整三角支架的高低。以確保在滾槽的時候鋼管的平衡。如果滾壓大口徑鋼管,那必須先緊固滾槽機,可以在地上打上固定鉚釘,以防止滾槽機移動。4) 將鋼管的端面與滾槽機下輪的定位盤緊貼後,啟動滾槽機開關,緩慢平穩的扳動油泵的手柄。如果管子向外跑,可適當調整三角支架的高度,或者通過選擇倒正開關,選擇滾槽機要麼正轉,要麼反轉。5) 滾壓到要求的尺寸後,停機,查滾槽的寬頻和深度。6) 卸載,卻出滾壓成的鋼管,並切除端面和滾壓槽附近的毛刺和鐵削。
③ 滾槽機 套絲機 區別
滾槽機是復在使用溝槽制接頭作為管道連接件時,對管子進行予處理的專用工具。工作原理是利轉動的凹壓輪帶動管子轉動,凸壓輪在油缸作用下緩緩向管子加壓,從而形成所需的凹槽,以備安裝時使用。可用於消防、自來水、礦井等管道的安裝。
套絲機又名電動套絲、,電動切管套絲機、絞絲機、管螺紋套絲機、鋼筋套絲機。它使管道安裝時的管螺紋加工變得輕松、快捷,降低的管道安裝工人的勞動強度。
④ 鍍鋅管用滾槽機和開孔機加工後如何做防腐
首先,要除油,保證塗覆後有較好的結合力;其次,噴塗或刷塗HD5002鋅鋁塗鍍塗料30-40μm即可。
⑤ 襯塑管專用滾槽機和鋼管滾槽機的區別
滾槽機是在使用溝槽接頭作為管道連接件時,對管子進行予處理的專用工具專。
工作原理是利屬轉動的凹壓輪帶動管子轉動,凸壓輪在油缸作用下緩緩向管子加壓,從而形成所需的凹槽,以備安裝時使用。可用於消防、自來水、礦井等管道的安裝。
⑥ ND100襯塑鍍鋅鋼管多少錢
熱浸鍍鋅鋼管執行《低壓流體輸送用焊接鋼管》的相關要求,鋼管選用國產優質直縫焊接或無縫鋼管,確保基材質量。應有鋼管材質證明。 2) 襯塑鋼管的基管在襯塑前應採用噴丸、打磨、酸洗等方法去除基體金屬表面的鐵銹、毛刺、污垢等,並應符合規定。 3) 襯塑鋼管內襯材料為PE。內襯材料選用優質材料,不使用回收料。襯塑鋼管的內襯塑層厚度應符合要求。 4)襯塑鋼管內襯塑料採用符合國家標准要求的塑料給水管原料進行製造。 5) 外觀: (1) 襯塑鋼管內外表面光滑平整,不允許有傷痕或裂紋等。襯塑鋼管鍍層不允許有缺陷。鋼管在復合前拉去焊筋,焊筋殘留高度不大於0.5mm。 (2) 襯塑鋼管形狀應是直管,管材不應有影響使用的彎曲,兩端截面與管軸線應垂直。 (3) 襯塑鋼管內表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮、傷痕、凹陷、色澤不均及分解變色線。 (4) 襯塑鋼管表面鍍鋅均勻,厚度符合技術要求。 6) 襯塑鋼管的性能: (1) 結合強度:冷水類襯塑鋼管的鋼與內層塑料之間結合強度不應小於1.0MPa,熱水類襯塑鋼管的鋼與內層塑料之間結合強度不應小於1.5MPa;如我司提供的冷水型襯塑鋼管不能滿足上述要求,則應選用加強熱水型襯塑鋼管以滿足結合強度等要求。 (2) 彎曲性能:公稱直徑不大於50mm襯塑鋼管經彎曲後不發生裂痕,鋼與塑之間不發生離層現象。 (3) 壓扁性能:大於50mm襯塑鋼管經壓扁後不發生裂痕,鋼與塑之間不發生離層現象。 (4) 耐冷熱循環性能:熱水類襯塑鋼管試件經3個周期冷熱循環試驗,襯塑層無變形裂紋等缺陷,其結合強度不低於1.5MPa。 (5) 衛生性能:襯塑鋼管衛生性能符合衛生部《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價規范》(2001)161號的規定、杭州市相關生活飲用水標準的要求。(6) 液壓試驗:基管應按基管所執行的標准進行液壓試驗,襯塑鋼管型式試驗時應進行液壓試驗,液壓試驗可在整根管上進行,也可在一段管上與管件組成試件進行,液壓試驗壓力和保壓時間應按基管所執行的標准來執行。
一、襯塑管的分類 1、按材料類型分類: 依據基管材料的不同可分為:襯塑碳鋼管、襯塑不銹鋼管、襯塑球墨鑄鐵管、襯塑銅管、襯塑鋁合金管等。非金屬材料大多為塑料。一般是金屬管在外側,塑料為內襯;也有的金屬管在中間,塑料在內外兩側。 2、按工程使用功能分類:生活給水用、消防系統用。 我公司在武漢琴台大劇院消防、噴淋、空調水、雨水系統襯塑鍍鋅鋼管卡箍連接的安裝中,對襯塑鍍鋅鋼管安裝工藝作了很多有益的探索,並形成了我公司具有自己特色的安裝工藝標准,較好地完成了任務。下面專題探討最常用的襯塑鍍鋅鋼管管安裝工藝規程中的相關問題。 二、襯塑鍍鋅鋼管斷管工藝 傳統的管道切割方式一般採用火焰切割、砂輪切割 1、火焰切割的不可能性 一般採用的火焰切割(氧-乙炔切割)是利用氧-乙炔預熱火焰是金屬在純氧氣流中能夠劇烈燃燒,生成大量的熔渣和放出大量熱量的原理而進行的。因此氧-乙炔切割必然會損壞襯塑鍍鋅鋼管的襯塑層。 2、砂輪切割的弊端 砂輪切割時,高速運轉的砂輪在切割外層的鋼管是產生大量的熱量,導致內層的襯塑層熔化,與鋼管粘脫落或開裂。 3、普通斷管器的不適應 普通的斷管器通常是手動操作,由於頻率低,襯塑層一般不會熔化,但斷管器在割斷鋼管後,由於斷管器的壓力作用,容易使襯塑層與鋼管開裂,而開裂後重新粘接的強度不夠,現場的條件也不具備,因此普通斷管器也不適用。 4、帶式鋸床的應用優點分析 根據廠家技術資料的要求,鍍鋅襯塑鋼管的斷管通常用手鋸或電動帶鋸垂直切割,在琴台大劇院工程中,我方多次嘗試,手鋸由於效率低,且切割斷面易傾斜,只適用局部少量使用,不能滿足大批量的管道切割,大批量的管道切割必須採用電動鋸床。
根據現場使用的經驗,電動鋸床在管道切割過程中具有以下優點:(1) 襯塑層不熔化、不開裂:帶式鋸床有專用的冷卻系統,由冷卻箱、冷卻泵、管道、閥等組成,所以管道切割過程中有充足的冷卻液,確保襯塑層切割過程中不會發熱導致熔化、斷裂。 (2) 切口窄、斷面整齊:電動鋸床採用專用的環形鋸片,有附屬的專用支撐架,切割管道固定牢固、平直,所以管道斷面整齊。(3) 效率高:電動鋸床主傳動裝置採用渦輪減速機,由電機、皮帶輪、驅動輪減速機轉動,主動輪與減速機輸出軸連接鋸條安置在主動論和被動論上,驅動帶鋸條回轉,以便實現切削運動,通過塔輪變換速度,以提高管道切割時的效率。 電動鋸床在使用中應注意以下問題:(1)專人操作、定人定崗:管道切割操作人員採用培訓上崗制,要求操作 人員熟悉鋸床的性能,管道切割的流程。(2)定期維修保養:為了保證機床良好運行和提高機床使用壽命,在使用過程中應注意經常性的保養。 三、襯塑鋼管的溝槽製作 1. 容易出現的問題; 襯塑鋼管的滾槽提出了比普通鍍鋅鋼管滾槽更高的要求,機械選用不當、操作不當都可能導致襯塑層的脫落、斷裂。 2. 滾槽模具的選擇、對機械的要求:由於襯塑鋼管的滾槽屬於新型連接工藝,相對應的滾槽設備沒有同步更新,針對滾槽過程中襯塑層脫落或斷裂的現象,滾槽模具直徑加大,達到鋼管內徑的2/3,增大接觸面積,減小局部襯塑層的摩擦力,有效的防止襯塑層脫落,滾槽模具與管道接觸面採用花紋狀,取消原來滾槽模具的齒狀結構,防止襯塑層被切破、碾碎 四、製作工藝流程及操作過程中應注意的問題 (一)滾槽施工流程: 1、用切管機將鋼管按所需長度切割,切口應平整。切口處若有毛刺,用專用工具去掉兩端塑料和鋼管毛刺,將襯塑層厚度1/2倒角。 2、將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上。
3、在鋼管上放置水平儀,用水平儀量測,使鋼管處於水平位置。 4、將鋼管端面與滾槽機止面貼緊,使鋼管中軸線與滾槽機止面呈90度。 5、啟動滾槽機電機。徐徐壓下千斤頂,使上輪均勻滾壓鋼管至設定溝槽深度為止,具體參數見下表,停機。 6、用游標卡尺檢查溝槽的深度和寬度,確認符合標准要求。 7、千斤頂卸荷,取出鋼管。
3、在鋼管上放置水平儀,用水平儀量測,使鋼管處於水平位置。 4、將鋼管端面與滾槽機止面貼緊,使鋼管中軸線與滾槽機止面呈90度。 5、啟動滾槽機電機。徐徐壓下千斤頂,使上輪均勻滾壓鋼管至設定溝槽深度為止,具體參數見下表,停機。 6、用游標卡尺檢查溝槽的深度和寬度,確認符合標准要求。 7、千斤頂卸荷,取出鋼管。 (二)施工中應注意的問題: 1、需切割的管道埠整齊、放置水平避免管道松落; 2、溝槽深度要嚴格要求,過深導致襯塑層脫落,太淺不符合施工標准,採用專人操作在滾槽機上作出明顯的標志,以控制溝槽的深度。 (三)弧形管的製作安裝 1、不採用頂管的理由(只能支管加角彎) (1) 根據廠家襯塑鋼管的說明,襯塑層的附著強度為0.2MPa,能少許彎曲, 經現場測試,採用頂管襯塑層易脫落。 (2) 採用頂管措施費用較高。 綜合以上原因,採用卡箍零件連接。 3、安裝工藝: 安裝必須遵循先裝大口徑、總管、後裝小管徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝,必須按順序連續安裝,以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。 1)、支架製作安裝根據現場弧度現場定製安裝,採用零件比較多的部位應相應增加支架,原則上兩個支架之間不允許有兩個以上的卡箍零件。 2)、准備好符合要求的溝槽管段,配件和附件。3)、檢查橡膠密封圈是否損傷,將其套上一根鋼管的端部。 4)、將另一段鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部,兩端處應留有1~2mm間隙。 5)、將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部,使橡膠密封圈位於介面中間部位,並在其中間塗抹潤滑劑。 6)、檢查管道中軸線。 7)、在介面位置橡膠密封圈外側安上下卡箍,並將卡箍凸邊卡進溝槽內。 8)
、用手力壓緊上下卡箍的耳部,並用木榔頭錘緊卡箍凸緣處,將上下卡箍靠緊。 9)、在卡箍螺孔位置穿上螺栓,並均勻輪換擰緊螺母,防止橡膠密封圈起皺。 10)、檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內。
⑦ 鍍鋅DN20電氣套管安裝人工費每米多少錢
定額上綜合單價14塊左右,,其中人工費2.15,材料費十塊左右,希望能幫到你!
⑧ 4寸鍍鋅管套絲加工費多少
4寸鍍鋅管套絲加工費每米200多元,但是小加工廠可能價格高一些。
⑨ 哪裡有賣製造鍍鋅方管的加工機器一台大約多少錢
我們公司可以做角鋼拼方設備。可以把角鋼拼成方鋼。生產模式是焊接。煙台希明富 銷售 劉
⑩ 普通鍍鋅鋼管多少錢一米
普通鍍制鋅鋼管3~5元一米(DN25~DN40)。
鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管,冷鍍鋅鋼管已被禁用,後者還被國家提倡暫時能使用。六七十年代,國際上發達國家開始開發新型管材,並陸續禁用鍍鋅管。
中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管作為供水管,新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了,有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。熱鍍鋅鋼管在消防、電力和高速公路上有廣泛的應用。
(10)鍍鋅管滾槽機多少錢擴展閱讀:
注意事項:
第一、焊接前焊縫處必須打磨 必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆,剛性下降。
第二、焊接手法介紹:在焊多層焊的第一層焊縫時,盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時,同樣在第一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。
第三、再橫焊和立焊時,如選用短渣焊條如J427,咬邊傾向會很小;如果採用前後往返運條技術,更可以得到無缺陷的焊接質量。