電鍍鍍鋅槽表怎麼設定

① 電鍍的鍍鋅槽是怎樣配

加入一些含鋅溶液,調好PH就好啊,不是很難啊

② 電鍍的工藝流程

一般包括電鍍前預處理，電鍍及鍍後處理三個階段。

完整過程：

1、浸酸→全板電鍍

銅→圖形轉移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級 →浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗。

2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗 →鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘乾。

塑膠外殼電鍍流程：

化學去油.--水洗--浸丙酮---水洗---化學粗化水洗敏化--水洗--活化--還原--化學鍍銅--水洗光亮硫酸鹽鍍銅--水洗--光亮硫酸鹽鍍鎳--水洗--光亮鍍鉻--水洗烘乾送檢。

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工作原理：

電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑，用於穩定溶液酸鹼度的緩沖劑。

陽極活化劑和特殊添加物。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電極反應還原成金屬原子，並在陰極上進行金屬沉積的過程。因此，這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。

在盛有電鍍液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬製成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。

③ 如何做赫爾槽試驗 鍍鋅

霍爾槽 Hull Cell [霍爾槽、赫爾槽或哈氏槽]
赫爾槽試驗
一、赫爾槽試驗的特點及其應用
赫爾槽試驗只需要少量鍍液，經過短時間試驗便能得到在較寬的電流密度范圍內鍍液的電鍍效果。由於該試臉對鍍液組成及操作條件作用敏感，因此，常用來確定鍍濃各組分的濃度以及pH值，確定獲得良好鍍層的電流密度范圍，同時也常用於鍍液的故障分析。因此，赫爾槽已成為電鍍研究、電鍍工藝控制不可缺少的工具。
二、赫爾槽的形狀及試驗裝置
1．赫爾槽結構
赫爾槽常用有機玻璃或硬聚氯乙烯等絕緣材料製成，底面呈梯形，陰、陽極分別置於不平行的兩邊，容量有 1000mL，267mL兩種。人們常在267mL試驗槽中加入 250mL鍍液，便於將添加物折算成每升含有多少克。
2．赫爾槽試驗裝置
赫爾槽試驗電路與一般的電鍍電路相同，電源根據試驗對電壓波形要求選擇。串聯在試驗迴路中的可變電阻及電流表用以調節試驗電流及電流指示，並聯的電壓表用以指示試驗的槽電壓。
三、赫爾槽陰極上的電流分布
赫爾槽的陰極板與陽極板互不平行，陰極的離陽極較近的一端稱近端；另一端離陽極遠，稱遠端。由於電流從陽極流到陰極的近端和遠端的路徑不同，不同路徑槽液的電阻也不同，因此陰極上的電流密度從遠端到近端逐漸增大，250mL的赫爾槽近端的電流密度是遠端的50倍。因而一次試驗便能觀察到相當寬范圍的電流密度下所獲得的鍍層。
有人經過酸性鍍銅、酸性鍍鎳、橄化鍍鋅、氰化鍍鎬四種鍍液在不同電流強度下進行電鍍試驗並取它們的平均值，得到陰極上各點的電流密度與該點離近端距離關系的經驗公式：
1000mL赫爾槽 Jk=I*（3.26一3.05 1ogl）
267mL赫爾槽 Jk=I*(5.10一5.24 1ogl)
式中 Jk—陰極上某點的電流密度值〔A/dm2〕;
I--試驗時的電流強度（A）；
l--陰極上該點距近端的距離(cm)．必須注意，靠近陰極兩端各點計算所得的電流密度是不正確的。藝=0.635--8.255cm范圍內，計算值有參考價值．
267mL赫爾槽中放入 250mL鍍液做試臉時，陰極上各點的電流密度應是267mL的1.068倍，即267mL赫爾槽陰極的相應點的電流密度乘上267/250。
四、赫爾槽的試驗方法
1．樣液 試驗用樣液要有代表性。取樣前，鍍液必須充分攪拌，並從鍍槽的不同部位採取，混和後取用．赫爾槽試驗使用不溶性陽極時，鍍液試驗 I～2次就要更新；使用可溶性陽極時，每取一次槽液可使用6～8次．做雜質或添加劑的影響試驗時，槽液使用次數應少些。
2.試驗條件 槽液溫度應與生產時相同，時間一般為5-10分鍾，光亮鍍液應採用空氣或機械攪拌，電流常取1～2A，鍍鉻用5~ 10A。
3.確定電流密度范圍
4．繪圖記錄 記錄樣板情況應同時記錄鍍液成分、操作條件，記錄可縮減為l cm高的矩形，或僅取樣板中間一條記錄。鍍層狀況可用符號表示，當符號還不能充分說明間題時，可配合適當的文字。此外，當樣板需作為資料可在試片乾燥後塗上清漆。保存樣板的照片也常常能起到同樣的效果。

詳見：http://ke..com/view/642735.html

④ 電鍍鋅控制要點是什麼，有什麼相關的檢驗記錄表格。

每天需要分析的是主鹽含量，例如鋅離子、氫氧化鈉、氯化鉀等等的含量，前處理版的鹼點和酸度，鈍化液如果不權是自動管控的話，還要分析鈍化液的PH、溫度，最後是赫爾槽試片，用來分析添加劑的情況

每周需要分析的是鍍液中的雜質含量，鈍化液中的雜質含量等等，這個需要原子吸收光譜儀

另外，還需要膜厚儀，來分析產品的厚度是否符合要求

根據各個公司的需要以及配置的設備，表格自己調整，希望回答對LZ有幫助

⑤ 電鍍的鍍鋅槽是怎麼配的

你是鍍什麼東西 一般加ZnSO4和鋅板和水 電解 有時還需加點光亮劑等

⑥ 電鍍槽外形設計尺寸是選擇標準的嗎還是自己設計的

電鍍鍍槽的設計及材料選擇：

鍍槽的材料必須由耐熱、化學穩定性好、不污染鍍液的材料製成。設計製造時應該注意結構強度，熱應力的影響等因素。設計尺寸上應盡可能使鍍槽裝載量處於政黨操作范圍之內。鍍槽應成對使用，以做備用。化學鍍槽附近最好有硝酸儲槽。採取高位自流或泵送方式，方便鍍槽清洗和鈍化。有些人認為自己的鍍液穩定性好，甚至可以幾個周期不倒槽，用不到硝酸槽，其實這種觀不近全對，正規生產線的設計應該考慮到這一點。下面介紹幾種鍍槽材料：

聚丙烯PP純將的(不含添加劑、填料、顏料)、去應力的聚丙烯塑料是化學鍍鎳鍍槽的理想材料之一。取丙烯的優點在於材料比較價謙易得，加工方便，且保溫性能極佳。製造時應在保護氣氛下，用專用聚丙烯焊條焊接槽體以防止聚丙烯塑料氧化，特別是鍍槽的棱邊稜角脫焊;槽體外周應有足夠強度的加強筋或鋼鐵外槽支撐。聚丙烯鍍槽的缺點在於聚丙烯塑料的抗光老化，抗氧化性較差，使用兩三年後容易硬化開裂，壽命有限。聚丙烯塑料不耐熱淚盈眶硝酸，所以不能用熱硝酸清洗。此外，聚丙烯塑料易燃;槽內使用電加熱器時，如果液位過低，或者在空槽時，誤開了電加熱器，將會引起聚丙烯槽壁熔化，甚至造成火災。

氯化聚氯乙烯CPVC氯化聚氯男烯塑料強度較高，不易被硝酸氧化，槽壁亦不易鍍上。不像PP那樣易燃，安全性好。缺點在於材料價格貴，焊接製造比較困難;而且在使用過程，同樣的槽不如PP板的強度高。

不銹鋼鍍槽市場上易得的建造化學鍍槽的不銹鋼材主要是奧氏體不銹鋼，其他牌號還有304、316不銹鋼等。不銹鋼鍍槽的製造技術成熟，機械強度高，比較完全，使用壽命長，但是價格較貴，首期投資較高。為防止施鍍槽壁，在每次使用前必須在室溫下使用50%硝硝鈍化不銹鋼槽壁;施鍍時最好對槽壁施加陽極保護，常用的陽極電流密度約為每平方分米1mA，其實目的是提高不銹鋼槽壁的電位，使之高於槽壁上鎳磷起始沉積的電位。市場上有相應商品不銹鋼鍍槽及專用槽壁保護系統出售，該系統具有自動控制、越界報警等功能。

⑦ 電鍍槽里每次電鍍的件數怎麼算

是按工件的表面積算的，也就是電鍍的電流等於工件的總表面積乘以電流密度。

⑧ 槽鋼電鍍鋅里外怎樣鍍能一致

這個要看你槽來是怎麼樣的，源深度多少，槽內有沒有孔？

如果深度不太深，槽內有孔，鍍液可以流動的話，可以考慮一下方法：1、加大電流。2、添加次光亮劑。3、延長出光時間。4、電解鍍液。

如果深度深，鍍液流動不好的，就只能做管狀陽極伸入其中，來電鍍了