㈠ 熱鍍鋅板產生白銹是什麼原因是鈍化液的問題嗎
鉻酸鹽鈍化， 如果鈍化液出現問題， 只是在表面有異常花紋而已， 嚴重者有手感。 而且鈍化是問了防止產生白銹的。 產生白銹的原因最主要就是受潮、見水了！
㈡ 鍍鋅板生長白銹是怎麼回事
沒有什麼好辦法清除，因為鋅很活躍，除白銹時，可能鋅溶解更快。
這里提供幾個辦法供回參考：
1、酸洗後重鍍答
2、輕微打磨後鈍化。這只適用於輕微生銹，並且外觀要求不高的情況。
3、用我們的鍍鋅專用塗裝前處理產品處理後噴油漆。
㈢ 鍍鋅件有白銹怎麼造成的怎麼防止不生白銹
是剛鍍完就有還有放置一段時間才有？放置後有是因為氧化，鍍件大部分都是鐵的，與鋅形成微電池，所以鋅就要腐蝕了。
㈣ 鍍鋅板見水長白銹怎麼辦
見水或潮濕環境中的鍍鋅板起白銹是常見的問題。
輕微的白銹或白銹剛發生對鋼板的性能影響並不大，鍍鋅板鍍上鋅層的目的主要是防銹蝕，所以長白銹只是鋅層正在保護基板。如果發生嚴重的白銹則可能存在鋅層被銹穿甚至將引起基板生紅銹，這種情況的銹蝕就對鍍鋅板的使用有較大影響，可能會產生氫脆斷裂等問題。
早期輕微白銹只需要用干毛巾擦拭即可。大面積的白銹可以用細的研磨紙輕擦。嚴重發黑透紅的白銹就請放棄算了。
鍍鋅板長白銹關鍵不在擦除而在預付。預付的方法主要有：
1，鍍鋅板帶輕微防銹油，可以形成油膜隔絕濕空氣。
2，儲存環境的濕度和溫度控制不能太高。
3，鋼板包裝最好使用防水材料。
㈤ 如何防止鍍鋅鋼板產生「白銹」
一是鈍化的質量問題，常見的情況是鈍化不夠均勻或者厚度不達標。
二是鋼回表面上有著殘答留的水分未處理，捲曲時鋼表面含有水分未烘乾，或者做鈍化時沒有完全烘乾。
三是儲運條件不佳。
主要表現在：
1、在儲存和運輸途中受潮或被雨水淋濕。
2、鋼材成品存放時間過長。
由此我們可以知道，應該從兩個方面做好鍍鋅鋼板的防腐工作：
一是要利用性能良好的鈍化劑產品對鍍鋅鋼板進行鈍化處理。
二是要改善鍍鋅鋼板的存放條件。
㈥ 電鍍鋅中的白斑與白銹有什麼不同
電鍍鋅中的白斑與白銹區別如下：
電鍍鋅後產生白斑是由於鍍鋅前酸洗專過度,鋼板表面產生嚴屬重晶間腐蝕和晶粒脫落,導致鍍鋅過程中鋅層癒合不良,鋅層不連續。腐蝕產物主要為ZnO,呈白色絨毛狀結晶物聚集在表面微孔區域，白斑數量隨時間延長而增多。
白銹，是因為空氣中的水份與金屬鋅發生反應，產生的。應該在出廠時進行鈍化處理或相類似處理，通常經過處理後不會這么短的時間產生白銹。鍍鋅保護一般可以使用5年。
㈦ 鍍鋅板為什麼會出現白銹
白銹就是表面一層白色的霜一樣的東西，洗掉後表面是黑色的，表示是白銹了。
㈧ 連續熱鍍鋅鋼帶邊部發白是怎麼回事
像輕鋼龍骨、水槽、卷簾門和橋架等金屬產品都是一些不能二次鍍鋅的，所回以用於製造這答些產品的材料就是鍍鋅鋼帶。這種鋼帶是在原先普通鋼帶的基礎上經過一些加工，比如酸洗、鍍鋅等過程，這些工序賦予了鍍鋅鋼帶不易被腐蝕的特點，深受廣大用戶的喜愛。
有些時候，我們會發現這些鋼帶表面會出現發白現象，那麼這種現象出現的原因是什麼呢？該如何解決這些問題呢？下面就跟隨我廠來深究一下吧！
鍍鋅鋼帶表面的發白現象的物質其實是白銹，造成這種情況的原因有多種：
1、它所處環境空氣中存在大量的水汽，而凝結在鋼帶表面的水汽會與空氣中的氧氣、二氧化碳等物質發生反應，形成的電解液會與鋅層產生電化學腐蝕，這樣出現了發白現象。
2、也可能是因為在製作完成後，還沒有等鋼帶完全乾燥就存放起來了，這樣也會形成發白情況。
要想避免這種情況的發生，我們要盡量避免鋼帶鋅層的與水分的接觸，另外保證存放位置空氣的通暢，更好的方法就是在鍍鋅層表面塗一層油來防止發白情況的發生。
㈨ 鍍鋅鋼材表面經過淋雨生白銹，怎麼處理
主要還是前期的保護工作沒做好，如果被雨淋了要及時處理。
如果被淋內雨要看氧化的程度，如果容剛淋雨就開了輕微氧化，建議打磨後噴粉或塗裝就再使用；
若已經產生很嚴重白綉甚至紅銹，要麼酸洗後重新鍍鋅，要麼直接報廢處理。
㈩ 鍍鋅鋼材表面經過淋雨生白銹，怎麼處理
主要還是前期抄的保護工作沒做好，如果被雨淋了要及時處理。
如果被淋雨要看氧化的程度，如果剛淋雨就開了輕微氧化，建議打磨後噴粉或塗裝就再使用；
若已經產生很嚴重白綉甚至紅銹，要麼酸洗後重新鍍鋅，要麼直接報廢處理。