鍍鋅表面用什麼漆

① 如何在鍍鋅方管上油漆，怎樣漆，用什麼油漆

由於鋅和油漆的親和力不會太差，事實證明，經歷歲月後經常掉漆的是鋅和鐵管之間的問題所導致的。
注意油漆調和稀釋劑的時候，松節水和天那水（理論上不能夠用的）要少，多些常規的魚油就10年八年都不會掉漆的呢。

② 鍍鋅方管表面噴塗什麼油漆

鍍鋅方管表面鍍過一層鋅，因此，其表面性質和普通鋼鐵有了很大區別，鋅層表面光內滑，油漆很難附著表面容，附著力達不到要求，容易導致掉漆，常見的醇酸漆、環氧富鋅底漆、環氧磷酸鋅底漆都不能使用，會脫落掉漆。
對於鍍鋅方管需要使用專用的油漆，ED1000環氧底漆，是專用於鍍鋅基材使用的油漆，對鍍鋅表面具有非常好的附著力，與基材結合牢固，保證塗層不脫落。
ED1000環氧底漆主要特性：1、對鍍鋅板、鍍鋅鋼結構、不銹鋼、鋁板、鋁合金附著力強，是專用的油漆產品；2、對鍍鋅基材不需要打磨、不用噴砂，使用溶劑擦洗表面，去掉油污油脂即可，省時省力；3、可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆等面漆；4、塗料不含重金屬成分，對健康無危害。

③ 如何在鍍鋅方管上油漆，怎樣漆，用什麼油漆

鍍鋅管可以使用抄「雙組份環氧鋅黃襲底漆」作為打底油漆，一定要手工刷塗，不能採用滾塗，薄薄的一層就夠了。接著噴上相應的面漆，例如可以在表面上噴塗一道丙烯酸聚氨酯類的油漆，一般噴塗厚度在60微米左右，達到雙重保護。

在噴漆前需要進行磷化處理：就是使用磷酸類物質對鍍鋅管表面進行鈍化，以提高鍍鋅管表面的粗糙度和附著力。在對鍍鋅管進行油漆施工前要進行打磨處理，輕微打磨即可，避免破壞鍍鋅管本身的防腐層，還要把鍍鋅管道上的污質去除干凈。

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鍍鋅件刷漆時的前處理：

1、有條件的，可以對鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。

2、或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。

3、對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑（即環氧鋅黃底漆稀釋劑）擦拭，以去除工件原油的保護層，並且增加潔凈度。

4、雙組份環氧鋅黃底漆：嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆，並且熟化30分鍾後，調制合適的施工粘度，即可噴塗。

單組份環氧酯鋅黃底漆：調制合適的施工粘度，以正確的施工方法施工。

④ 鍍鋅鋼管一般噴什麼漆

鍍鋅鋼管表面非常的光滑，導致多少油漆的附著力表現不好，容易出現脫落版掉漆的問題權。鋼管鍍鋅後具有了一定的防銹性，但在長久的使用中，特別是惡劣環境中使用，容易發生銹蝕，採用油漆噴塗是比較有效的保護方法。

鍍鋅鋼管需要使用專用的油漆才能保證漆膜不掉。ED1000環氧底漆，專用於鍍鋅基材表面具有多種特點：

• 可用於鍍鋅管、鍍鋅板、鋁板、鋁合金、不銹鋼等光滑表面金屬塗裝，保證漆膜不掉。

• 漆膜耐鹽霧性好，達到1000小時，防腐防銹效果好，可更好的保護基材。

• 基材表面不用噴砂，不用打磨，使用溶劑去除表面油污即可，節省了人力物力成本。

• 漆料中不含重金屬，無鉛無鉻，符合歐盟溶劑排放標准，適合出口工件塗裝。

鍍鋅鋼管採用底漆與面漆配套方法塗裝，底漆為灰色，提高附著力和防銹能力，面漆顏色多樣，外觀裝飾性好，耐老化，高耐候，適應各種環境。常用的配套方案：

• ED1000環氧底漆+FC1200氟碳漆

• ED1000環氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆

⑤ 鍍鋅方管表面噴塗什麼油漆

鍍鋅方管靜電噴塗一般都做室外防護欄，如果塗裝前處理沒有做好，經常發生塗層塗層脫落問題。
我們在這方面經驗多，採用鋅系磷化，塗裝後附著力1級，劃格試驗0級。可以聯系我。

⑥ 什麼樣的油漆可以直接塗覆在鍍鋅鋼材表面

首先一般的油漆在鍍鋅管上的附著力是很差的，一般鍍鋅管上用環氧富鋅底漆，環氧雲鐵中間漆或者用乙烯磷化底漆（漆膜厚度控制在10微米之內），採用醇酸，聚氨酯，丙烯酸類的油漆效果都不是太好的。

⑦ 什麼樣的油漆可以直接塗覆在鍍鋅鋼材表面

鍍鋅基材表面噴來漆需要使用自專用的油漆，大部分油漆都不能直接用，由於鍍鋅的表面非常光滑，一般油漆的附著力達不到要求，容易發生掉漆脫落的現象，經過打磨噴砂也不理想。

ED1000環氧底漆是鍍鋅基材專用漆，作為底漆使用，可配套多種面漆，常用配套方法

• ED1000環氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆

• ED1000環氧底漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆

另外，PU1000防腐漆是一種底面合一油漆，具有強附著力和良好的外觀裝飾性，室外耐候性、防腐性好，塗裝1-2道即可，兼顧底漆和面漆的雙重作用。

該漆具有多種特點：

• 對鍍鋅基材附著力強，還可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板等光滑表面金屬

• 基材表面無需噴砂，不用打磨，使用溶劑擦洗，去除油污即可施工

• 漆膜耐鹽霧1000小時，防腐蝕比較好

• 可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等，塗裝體系多樣化

• 塗料中不含重金屬，對健康和環境無危害

• 具有油性漆和水性漆，適應不同塗裝需求