鍍鋅板上噴漆底漆上面噴面漆面漆怎麼會掉

⑴ 油漆噴在鍍鋅板上脫落是什麼問題

鍍鋅板表面非常的光滑，需要使用專用的塗料才能保證優異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等，很難附著在金屬表面，容易脫落掉漆，根本無法達到防腐裝飾的作用。

有三款非常適合鍍鋅板表面塗裝的產品，雙獅ED1000環氧底漆，雙獅ED1000(W)水性環氧底漆，雙獅PU1000(W)水性底面合一塗料，這三款塗料都是鍍鋅板表面專用漆，能夠起到非常優異的塗裝效果。

一、ED1000環氧底漆
該漆為溶劑型防腐漆，適用於各類金屬表面塗裝，附著力強、塗層不脫落。作為底漆使用，配套面漆，組成復合塗層，其主要特性如下：
（1）對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅板等金屬表面附著力達到0級標准
（2）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（3）該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別，不含重金屬，對環境和健康無危害
（4）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（5）漆膜塗裝厚度高，成膜性好，塗層堅韌，機械性能優異
（6）可配套環氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善

二、ED1000(W)水性環氧底漆
該漆為水性環保型防腐漆，以水為稀釋劑，無需添加其他有機溶劑，無刺激氣味，為環境友好型塗料。作為底漆使用，配套面漆，組成水性塗裝復合塗層，其主要特性如下：
（1）水性環保，無刺激性氣味，對環境和健康無危害，是環境友好型塗料
（2）以水為稀釋劑，開稀塗料方便，無需添加有機溶劑
（3）對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板等金屬表面附著力達到0級標准
（4）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（5）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（6）可配套水性環氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善

三、PU1000(W)水性底面合一塗料
該漆為水性環保型塗料，是底面合一防腐漆，無刺激氣味，對各類金屬附著力優異。適合只用一種漆進行塗裝的項目，其主要特性如下：
（1）該漆水性環保，無刺激氣味，以水為稀釋劑，無需添加有機溶劑
（2）該漆為底面合一塗料，兼顧底漆和面漆的雙重特性
（3）塗裝基材表面無需噴砂或打磨，去除油污後即可施工，節約人力成本
（4）漆膜耐鹽霧性強，達到1400小時，漆膜完好，不起泡、不脫落
（5）對鍍鋅板、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強，塗層粘附牢固
（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蝕介質
（7）室外耐候性強、顏色多樣，保色保光，美觀裝飾

上述三款產品都可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅板、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬，在輕金屬、有色金屬、黑色金屬防護塗裝領域應用廣泛。可以選擇溶劑型塗裝或水性環保型塗裝，也有復合塗層結構和底面合一結構，多種塗裝方案。

⑵ 鍍鋅板可以做噴漆處理么

先除銹，如果無銹就先用細砂紙打磨，增加油漆附著力，底漆可以用普通油漆，也可以噴漆，原則要與需要噴塗的顏色相同，或相近。然後再打磨，再上漆。

鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防腐方法，全世界鋅產量的一半左右均用於此種工藝。

鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面塗以一層金屬鋅，這種塗鋅的鋼板稱為鍍鋅板。

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按生產及加工方法可分為以下幾類：

①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板；

②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造，但在出槽後，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性；

③電鍍鋅鋼板。用電鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；

④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未塗鋅的缺點，又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板。

⑶ 油漆和鍍鋅板用什麼膠粘最強

鍍鋅板塗裝油漆經常會遇到一個問題，就是漆膜容易脫落，很多油漆在鍍鋅板表面不能夠牢固結合，表現出附著力差，粘連性弱的特性。例如在不銹鋼、鋁合金上面刷漆，如果油漆選擇不當那麼就會掉漆，對於這些輕金屬到底改用什麼油漆好呢？
目前在鍍鋅板用漆常用的是環氧鋅黃底漆，對於這種底漆主要存在的問題也是不容忽視的：1、鉛等重金屬含量超標：環氧鋅黃底漆的主要成分是鋅鉻黃，其中含有大量的鉛，使用過程中對於環境以及健康危害很大。2、漆膜不易厚塗，漆膜質脆：該漆的漆膜塗層質地較脆，並不適合比較厚的塗裝，一般情況噴塗1遍厚度為40μm左右，在一些重防腐領域塗裝受到了限制。3、黃色塗層不容易遮蓋：鋅黃底漆漆膜為黃色，上面遮蓋的面漆至少需要塗裝2道才能夠遮蓋住底色，對於防腐要求不高的施工來說成本就增加了許多。
為了向用戶提供更好更優質的產品，雙獅塗料公司研發的型號為ED1000環氧底漆，專用於不銹鋼、鍍鋅鋼等輕金屬的防腐，在各方面均比環氧鋅黃底漆有很大的優勢。
ED1000環氧底漆成分中不含有害的重金屬，符合歐盟ROSE環保標准，也順應當下提倡綠色環保的理念。ED1000環氧底漆是由環氧樹脂、胺加成物及特殊添加劑組成的防銹底漆，具有非常優異的附著力，完全不必擔心漆膜附著力不好、容易掉漆等問題，此外該產品可以進行較厚的塗裝，膜厚達到200μ也沒有問題，一般環氧底漆的耐鹽霧時間為168小時，本產品的耐鹽霧時間大大提升到了1000小時，因此具有極好的耐化學品性和海洋環境適應性。該漆塗膜為灰色，非常容易覆蓋，用白色等淺色面漆也可塗刷1遍遮蓋。
另外值得一提的是雙獅塗料的ED1000環氧底漆在乾燥時間方面有很大的改進，普通環氧鋅黃底漆需要在24小時之後才能進行再次打磨噴漆，而本產品在塗裝後4小時即可噴塗面漆，並且不會咬底，不影響漆膜的外觀。

⑷ 鍍鋅板上噴什麼底漆最好

鋅黃防銹底漆。別的都會掉。

⑸ 鍍鋅板油漆有人聽說過嗎需要噴底漆嗎怎麼噴啊

鍍鋅板油漆我聽過，主要是用在鍍鋅板底材上的油漆嘛！鍍鋅板油漆肯定是需要噴底漆的，底漆噴的步驟具體有如下幾條： 1. 底漆以改性環氧樹脂、顏料、助劑、溶劑的主漆和含芳香族二異氰酸酯預聚物的固化劑組成的雙組份產品，其賦予塗層良好的粘接力，優異的化學穩定性和機械性能。 2.該產品有優良絕緣性、優異的化學穩定性，有很好的附著力、韌性、沖擊強度等。其還有固體含量高、防蝕性能好、施工工序簡單、無環境污染等眾多優點。 3.在鍍鋅板、鋁材、不銹鋼、鋅合金、鋁合金、鐵等各類金屬底材使用。 4.混合比例：底漆：底漆固化劑：稀釋劑＝4：1：適量 5.混合前先將油漆攪拌5分鍾至均勻。用較精確的電子秤按混合比例稱量，保證配比准確。油漆混合後，用干凈的鋁條或鐵棒攪拌至完全均勻。 6.施工時注意不要將其它種類的油漆、溶劑等混入，注意保持噴塗環境的清潔。 7.混合後2H內用完，環境溫度大於30℃後，混合後可使用時間要縮短。 具體操作如上說明，如需了解詳情，可詳細參考：http://www.youqi1688.com/news/

⑹ 環氧底漆配方，我是環氧底漆使用大戶，主要是用在鍍鋅板上，提升面漆附著力，請高人指點自己勾兌降低成本

跟除油沒有絲毫關系，環氧富鋅底漆本身就不能用到鍍鋅板上。環氧內富鋅底漆對底材要求容噴砂至Sa2.5級 表明粗糙度35-75微米。鍍鋅板表面太光滑對環氧富鋅底漆沒有附著力。
我們做鍍鋅板時使用的是環氧鋅黃底漆，對鍍鋅材料有優異的附著力。

⑺ 鍍鋅板噴何油漆不易脫落

鍍鋅板表面光滑，使得大部分油漆附著力不理想，容易脫落掉漆。需要使用專用底漆來版提高附著力，ED1000環氧權底漆是鍍鋅板專用漆，對鍍鋅表面附著力強，粘附性牢固，塗膜不脫落，只有選用優異的底漆，才能保證整體塗層具有良好的防腐性。

ED1000環氧底漆具有多種特性，對鍍鋅板防護性強

• 可用於鍍鋅板塗裝，也可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板塗裝

• 耐鹽霧性達到1000小時，防腐蝕，防銹性優異

• 基材無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗表面去除油污即可

• 該底漆可配套多種面漆，如氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆

• 漆膜可厚塗施工，塗膜為灰色，覆塗面漆容易遮蓋

• 塗料不含重金屬，對健康和環境無危害，符合歐盟溶劑排放標准

常用配套體系：

ED1000環氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆

ED1000環氧底漆+FC1200氟碳漆

ED1000環氧底漆+EM400環氧面漆

⑻ 鍍鋅板刷油漆如何不起皮

1、用干磨砂紙均勻打磨車身修整表面至羽狀邊.
注意：鍍鋅板表層防腐材料不得打透，以免影響材料本身防腐性能。
2、用吹塵槍吹凈表面的塵粒等.
3、噴塗或刷塗磷化底漆，待磷化底漆干透後再噴塗面漆.

⑼ 鍍鋅板上塗飾環氧富鋅底漆附著力不高，怎麼解決啊

鍍鋅板與環氧富鋅底漆附著力較低，解決辦法如下：
1：增加粗糙度。 採用噴砂處回理。對於鍍鋅板要求答噴砂至Sa2.5級，表面粗糙度35微米~75微米。以增加環氧富鋅底漆對鍍鋅板的附著力。
2： 採用磷化底漆作為過渡層。先鍍鋅板表面進行清潔，先做一道磷化底漆，在磷化底漆面上在做環氧富鋅底漆。
否則，環氧富鋅底漆是無法保證與鍍鋅板良好的附著力，噴塗在鍍鋅板上會因附著力較低導致底漆與鍍鋅板產生剝離力的。