鍍鋅鋼管如何防腐

1. 採暖管道的熱鍍鋅鋼管焊接時，施工中焊口處如何做防腐處理

焊接的時候，表面處理的時候必須除鋅，因為鋅在高溫下會會發出鋅蒸汽和白色粉末，人吸入後容易中毒。焊接的時候，要注意通風。鍍鋅管焊接完成後，打磨去除焊渣，噴塗冷鍍鋅氣霧劑。施工方法參考以下鏈接：網頁鏈接

2. 當鍍鋅鋼管當電管用時在室外埋地怎樣防腐呢

鍍鋅鋼管外面的鍍鋅只是在空氣中安裝時防腐的，埋地的話，要做防腐回層，答或再加犧牲陽極防腐。
犧牲陽極通常僅經濟地應用在保護電流需要量小的構築物上和低土壤電阻率環境中。此外，當沒有供電條件或出現不經濟的情況時才有應用價值。
適用於土壤中的犧牲陽極材料主要是鎂，在海水中是鋅和鋁。為了使電流輸出盡量保持穩定和降低陽極接地電阻，土壤中的犧牲陽極周圍應採用化學填包料，主要由75%的硫酸鈣，20%的膨潤土和5%硫酸鈉混合而成。犧牲陽極不能埋放在焦炭中，在成組使用時，陽極間距至少應是3m。陽極頂部土壤覆蓋層厚度至少為0.6m。為了能夠測量斷電電位，犧牲陽極應通過測量盒與管道相連接，犧牲陽極在交流牽引系統附近地區應用時，陽極體上的交流感應持續電壓不應超過20v。

3. 埋地鋼管的防腐做法

管道防腐

鋼管的防腐按圖紙要求，採用環氧煤瀝青漆外包玻璃絲布，外塗面漆防腐 外壁施工工藝流程：

管道除銹→塗底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆；

內壁施工工藝流程：管道除銹→塗底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆

1、管道除銹
塗底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。採用噴砂除銹其質量標准達到Sa2.5級。

2、管子表面除銹後塗底漆，之間時間間隔不超過8小時，塗底漆時，基面應乾燥。底漆塗刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現象，管兩端150～250mm范圍內不得塗刷。

3、底漆表干後塗刷面漆和包紮玻璃絲布，底漆和第一遍面漆塗刷的時間間隔不超過24小時。

4、環氧煤瀝青塗料採用雙組份，常溫固化型的塗料；玻璃絲布採用乾燥、脫蠟、無捻、封邊、中鹼、經緯密度為10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃絲布。面漆塗刷後立即包紮玻璃絲布，玻璃絲布的壓邊寬度為30～40mm，接頭搭接長度不小於100mm，各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達95%以上，不得出現大於50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm階梯形搭茬。

5、管道介面處施工要在焊接試壓合格後進行，新舊防腐壓邊不小於50mm，接頭搭接長度不得小於100mm，接茬處應粘接牢固、嚴密。

6、鋼管外壁塗層機構：一底兩面一布兩面，干膜總厚度400µm。

7、鋼管內壁塗層機構：一底三面，干膜總厚度300µm。

8、外防腐施工完畢後按設計要求或«給水排水管道工程施工及驗收規范»中表4.3.11中相對應的要求進行質量檢測。

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埋地塗塑鋼管是以鋼管為基體，通過特殊工藝在內壁熔融噴塗或吸附食品級環氧粉末塗料或PE原料經高溫固化而成的新型復合材料。具有優良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。

環氧樹脂塗塑鋼管適用於給排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送，聚氯乙烯（PVC）塗塑鋼管適用於排水、海水、油、氣體等介質的輸送。

4. 為什麼要對鋼管進行防腐加工

鍍鋅鋼管來及焊接鋼管，自國家建築管理規范有明確規定，一定要做防腐處理。處理的目的在於提高鋼管的使用年限。1、熱鍍鋅是用來防銹的。但是，鋅本身也氧化，只是比鐵慢而已。2、做防腐處理的目的是為了增強鋼筋抗腐蝕的耐久性。3、熱鍍鋅管在施工過程中，因連接（焊接、過絲連接）都會造成連接局部損傷，減少使用壽命。4、做防腐處理的前提：一是施工規范中有明確規定必須要做防腐處理；二是不同的環境要用不同的處理方法。如何處理要根據地質勘察地下水及土質的腐蝕性結論，再由設計出具相應防腐處理要求。 5、由於上述原因：國家建築施工規范明確要求埋入地下的鋼管必須做防腐處理。6、埋入地下的熱鍍鋅管防腐處理的基本方法：在熱鍍鋅管外做一層防銹漆後，再做「三油兩布」（即：一層瀝清一層纖維布，再一層瀝青再一層纖維布，再做一層瀝青）防腐處理。7、現在的熱鍍鋅管有的在內壁還要做一層防腐處理層。只是造價太高，選用時多因成本考慮而確定。 誠信經營 源於品質 河北誠源管業公司 謝經理

5. 熱鍍鋅管道如何做防腐處理 以及防腐處理工藝流程

是埋地做加強防腐嗎?如果是就是這樣的,1冷底子油2瀝青塗層3加強包紮層(封閉回層)4瀝青層5外保護層答。防腐層厚度不小於6mm。
在正常環境下，消防用鍍鋅管的防腐處理基本上採用刷冷底子油兩道,熱瀝青兩道均冷底子油兩道,熱瀝青兩道,或三布四油防腐即瀝青油等，詳細的要去看規范。鍍鋅管管外的鍍鋅層是防銹層，不是防腐層，因此鍍鋅管在埋地時管外要做防腐處理。

6. 鍍鋅鋼管直埋需要 做防腐處理嗎

鋅是用來防銹的，但是鋅本身也氧化，只是比鐵慢，如果再做防腐處理後他的耐久度會更長。施工規范中有明確規定必須要做防腐處理，不同的環境要用不同的處理方法，至於怎麼處理要看設計要求。

7. 正常消防地埋鍍鋅鋼管，防腐的詳細做法是怎麼施工的

埋地消防管道使用鍍鋅鋼管時，需要對管道進行防腐處理，避免鋼管生銹腐蝕導致漏水內。按照目前消容防埋地管道的安裝工藝，一般要求環氧煤瀝青普通級厚度大於0.3mm、加強級厚度大於0.6mm、特加強級厚度大於0.8mm三種施工工藝，根據施工現場環境選擇，埋地消防管道防腐的具體做法如下：
一、普通級消防管道防腐做法：先塗一層底漆，再塗三層面漆。
二、加強級消防管道防腐做法：先塗一層底漆，再塗面漆，再加玻璃布，後再塗面漆，裹一層玻璃布，最後再塗兩層面漆 。
三、特加強級消防管道防腐做法：先塗一層底漆，再塗面漆，裹一層玻璃布，再塗面漆，裹一層玻璃布，再塗面漆，裹一層玻璃布，後再塗兩層面漆。

8. 鍍鋅管做防腐

鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層版均勻，附著力強，使用壽命長權等優點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。

鍍鋅管防腐：
1、對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。
2、刷環氧富鋅底漆，環氧雲鐵中間漆，聚氨酯類面漆。厚度參照相關標准。

主要用途
常說的鍍鋅管現在主要用於輸送煤氣、暖氣。鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內產生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌；銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六、七十年代，國際上發達國家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。

生產工藝
黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘乾→熱浸鍍鋅→內外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗、修整→打字標識→包裝入庫、運輸。
鍍鋅帶→開卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→鈍化和漂洗→補鋅→定型→打字標識→裁剪→打包→烘乾→過磅。

9. 請問埋底的消防用鍍鋅管為什麼要做防腐處理啊

陰極保護加防腐塗層的聯合方式。如果可以保證管道在搬運和安裝過程中不存在內損傷的話，防腐塗層一種容方法就可以滿足防腐的要求了，但是不能保證，最好的辦法就是使用陰極保護方式進行聯合保護。

單單使用陰極保護來減緩管道的腐蝕是不可行的，這樣會加速陰極保護材料的消耗，加大施工的費用。所以，現階段做防腐是利用防腐塗漆和陰極保護的聯合保護。

(9)鍍鋅鋼管如何防腐擴展閱讀：

冷鍍鋅管就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不採用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規模小、設備陳舊的小企業採用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。

建設部已正式下文，淘汰技術落後的冷鍍鋅管，不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。