鍍鋅鋼管計算重量的公式為:(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=每米重量。
鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管,冷鍍鋅鋼管已被禁用,後者還被國家提倡暫時能使用。六七十年代,國際上發達國家開始開發新型管材,並陸續禁用鍍鋅管。
中國建設部等四部委也發文禁用鍍鋅管作為供水管,新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了,有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。熱鍍鋅鋼管在消防、電力和高速公路上有廣泛的應用。
(1)如何計算鍍鋅鋼管的重量擴展閱讀:
鍍鋅鋼管各元素對鍍鋅鋼管性能的影響:
( 1 )碳;含碳量越高,鋼的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差。
( 2 )硫;是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時,容易脆裂,通常叫作熱脆性。
( 3 )磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下更為嚴重,這種現象叫作冷脆性.在優質鋼中,硫和磷要嚴格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改善鋼的可切削性是有利的。
( 4 )錳;能提高鋼的強度,能消弱和消除硫的不良影響,並能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
( 5 )硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能。
( 6 )鎢;能提高鋼的紅硬性和熱強性,並能提高鋼的耐磨性。
( 7 )鉻;能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。
參考資料來源:網路—鍍鋅鋼管
Ⅱ 鍍鋅鋼管怎麼計算重量
(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=每米重量,乘以1.03-1.06的鍍鋅層。
一般乘以鍍鋅層系數1.03比較准確,就是版最終鍍鋅管每權米的重量,
舉例如直徑是20,壁厚市2.0,如下(20-2)*2*0.02466=0.89公斤,最後乘以鍍鋅層系數1.03就是每米鍍鋅鋼管的重量。希望能幫你?
Ⅲ 鍍鋅鋼管怎麼計算重量
鍍鋅鋼管計算方法不分熱鍍和冷鍍。
鍍鋅鋼管每米的理論重量=0.0246615×(外徑-壁厚)×壁厚×鍍鋅增重系數
DN100鋼管的鍍鋅增重系數:1.032-1.026
Ⅳ 鍍鋅管的重量理論計算公式怎麼算
鍍鋅鋼管重量理論計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)。
Ⅳ 鍍鋅管的重量怎麼算
(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=每米重量,乘以1.03-1.06的鍍鋅層。
一般乘以鍍鋅層系數1.03比較准確,就是最終鍍鋅管每米的重量,
舉例如直徑是20,壁厚市2.0,如下(20-2)*2*0.02466=0.89公斤,最後乘以鍍鋅層系數1.03就是每米鍍鋅鋼管的重量。
冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m*m,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家,為了保證質量,大多不採用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規模小、設備陳舊的小企業採用電鍍鋅,當然他們的價格也相對便宜一些。今後不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應,形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
(5)如何計算鍍鋅鋼管的重量擴展閱讀:
鍍鋅管生產工藝:
黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘乾→熱浸鍍鋅→內外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗、修整→打字標識→包裝入庫、運輸。
鍍鋅帶→開卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→鈍化和漂洗→補鋅→定型→打字標識→裁剪→打包→烘乾→過磅。
為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶製作成的,為了防腐蝕,有的要進行有效滲鋁處理。
老房子大部分是用的都是鍍鋅管,現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管,使用幾年後,管內產生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌,銹蝕造成水中重金屬含量過高,嚴重危害人體的健康。
Ⅵ 鍍鋅鋼管怎麼計算重量
(外徑-壁厚抄)*壁厚*0.02466=每米重量襲,乘以1.03-1.06的鍍鋅層。
一般乘以鍍鋅層系數1.03比較准確,就是最終鍍鋅管每米的重量,
舉例如直徑是20,壁厚市2.0,如下(20-2)*2*0.02466=0.89公斤,最後乘以鍍鋅層系數1.03就是每米鍍鋅鋼管的重量。希望能幫你?
Ⅶ 鍍鋅鋼管的重量計算公式
是的鍍鋅鋼管的理論重量和普通無縫管一樣計算,沒有太多的差別一般鋼管的計算重量公式是0.0246615*壁厚*(公稱外徑-壁厚)
Ⅷ 鍍鋅鋼管重量計算公式是什麼
鍍鋅管理論重量公式:(直徑—壁厚)x壁厚x0.02466*1.0599=每米重量(公斤/米)
重量系數
公稱壁厚(mm):2.0、.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。
系數參數(c):1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
註:鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
鋼的牌號:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
試驗壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa
(8)如何計算鍍鋅鋼管的重量擴展閱讀
工藝特點
1、對硫酸鹽鍍鋅的優化
硫酸鹽鍍鋅最大優點是電流效率高達100% ,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由於鍍層結晶不夠細致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適於幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優化,只保留了主鹽硫酸鋅,其餘組分均舍棄。
在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽,使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組,不僅發揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優點,還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,過去復雜件不能鍍,現在簡單與復雜件都能鍍,而且防護性能比單金屬提高3~5倍。
生產實踐證明,用於線材、管材的連續電鍍,鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮,沉積速率快。2~3 min內鍍層厚度達到要求。
2、硫酸鹽鍍鋅的轉化
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其餘組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時,加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉澱去除;對有機添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。
試驗表明,硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除,對鍍層光亮度有影響,但並不嚴重,可隨帶出消耗,此時鍍層光亮度便可恢復 溶液通過處理,可按新工藝所需成分含量補加,即完成轉化。
3、沉積速率快、防護性能優異
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達100% ,沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的,精細管的運行速度8~12 m/min,鍍層厚度平均2m/min,這是連續鍍鋅難於達到的。
鍍層光亮細致悅目。按國家標准GB/T10125「人造氣氛試驗-鹽霧試驗」方法測試,72 h,鍍層完好、無變化;96 h,鍍層表面出現少量白銹。
4、獨特的清潔生產
鍍鋅管採用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在於生產線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產過程各工序由循環系統組成,各槽溶液即酸鹼液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環回用不向系統外滲漏或排放,生產線只設5個清洗槽,採用循環回用定期排放,特別是鈍化後不清洗的無廢水產生的生產工藝。
5、電鍍設備的特殊性
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣,都屬於連續電鍍,但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設計的鍍槽,槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開,保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同於鐵絲,有其獨特之處,槽設備較為復雜。
槽體由上、下兩部分組成,上部為鍍槽,下部為溶液循環儲存槽,形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體,在鍍槽中設有鍍鋅管電鍍運行的通道,槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通,並與液下泵形成鍍液循環復用系統。
因此,鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣,鍍件都是動態性的,而與鐵絲電鍍不同之處,電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態性的。
參考資料來源:網路-鍍鋅管
參考資料來源:網路-鍍鋅鋼管
Ⅸ DN100的鍍鋅鋼管怎麼計算每米的重量
DN100的鍍鋅鋼管每米的重量11.34kg/m。
鍍鋅鋼管計算重量的公式為:(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=每米重量。
即DN100 114.0*4 11.34kg/m。
鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管,冷鍍鋅鋼管已被禁用,後者還被國家提倡暫時能使用。六七十年代,國際上發達國家開始開發新型管材,並陸續禁用鍍鋅管。
中國建設部等四部委也發文禁用鍍鋅管作為供水管,新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了,有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。熱鍍鋅鋼管在消防、電力和高速公路上有廣泛的應用。
鍍鋅管相關利用
為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8-2寸八種。
用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶製作成的,為了防腐蝕,有的要進行有效滲鋁處理,煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管管內產生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌,銹蝕造成水中重金屬含量過高,嚴重危害人體的健康。
六七十年代,國際上發達國家開始開發新型管材,並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管,目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了,有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。