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如何降低熱鍍鋅鋅耗

發布時間:2021-01-09 10:32:34

㈠ 熱鍍鋅瑪鋼件鋅耗正常是多少

鋅耗根據 產量 成品率 鐵質 管理 等多方面因素促成 一般在80 90左右

㈡ 熱鍍鋅板材能耗先進值

僅僅有空調面積是沒辦法幫你算能耗的。首先你要確定你所用的中央空調內形式,是多聯機還是風冷容熱泵?其次你要確定你所用中央空調的製冷和制熱的輸入功率及總的製冷量。當然,水泵及其他輔助設備統計起來可能比較麻煩,不過基本上這些輔助設施的總功率大概是主機功率的10%左右。再次,需要知道你每年大概的運行時間,夏季製冷多少天,一天多少小時;冬季制熱多少天,一天多少小時。希望能幫到你!

㈢ 熱鍍鋅理論鋅耗的計算

待鍍材料表面積(平方分米)*鍍層厚度(分米)*7.14千克/立方分米。
7.14是鋅的密度,表面積包括材料內、外表面積。

㈣ 請給我一篇關於熱鍍鋅降成本想方法的文章即如何降低鋅耗

如果說質量是企業生存之本,那麼節能降耗便是企業發展的有力保證。作為鍍鋅廠,鋅的耗用的確占整個生產過程的大部分,但這並不意味著只節約了鋅耗便達到了節能降耗的目的,我們只有在生產環節上下足功夫,每個環節都使原材料得到最大的利用,才能保證企業在市場競爭激勵的今天取得優勢。
1. 鋅耗的控制
鋅的消耗主要分為:粘附在工件表面的;氧化成鋅灰的;反應成鋅渣的以及不合格鍍件退鋅重鍍四個主要部分。
1) 對鍍鋅工件每批次都要記錄鍍鋅時間、溫度等鍍鋅參數,並要測量工件的鋅層厚度,發現上鋅量高的產品要及時報告並由相關人員調整鍍鋅工藝參數。
2) 對每車工件實行黑白件過磅並統計分析鋅耗,並為月底評鋅耗獎提供依據。
3) 對工件鍍鋅要盡量減少浸鋅時間,操作時要求工人動作要利索。
4) 培訓員工准確的拔灰方式,防止過度拔灰造成鋅液氧化。
5) 下鍋時一定要使工件表面水分蒸發干,減少爆鋅的浪費。
6) 酸洗過酸的控制,工件水洗的步驟一定要徹底,這些都是產生造成鋅耗鋅渣增加的原因。
7) 鐵絲等鐵件決不能在搞衛生時掃入鋅鍋,因為一公斤的鐵至少可以產生25公斤的鋅渣。
8) 對於鋅鍋掉入工件要及時打撈,每天下班前也要對鋅鍋進行打撈。
9) 提高產品的合格率,對認為造成的不合格品退鋅重鍍時要追究責任並對相關人員進行處罰。
2. 其他原材料的耗用控制
1) 酸洗時在能保證鍍鋅生產時要充分利用舊酸,不能怕麻煩只用去銹能力強的新酸。
2) 酸洗時酸洗工件擺放盡量液體做到工件表面,內部均可流盡。行車操作人員要保證工件在吊離各池時能把殘留液流盡,不能貪快使工件表面或工件內部的殘留液未流盡便進入下一道工序操作。
3) 助鍍槽的水位要保持不變,對氯化鋅、氯化銨的添加要減少每次添加量,增加添加次數。
4) 對各種原材料耗用設定額度,超罰省獎。
5) 對浪費行為隨時通報批評處理,使工人在工作中形成節約意識。lqefei的博客中有介紹

㈤ 求助!!熱鍍鋅,小規格墊片損耗大,且粘在一起,有什麼好辦法 現在是用鐵絲一個一個隔著穿,再去鍍。

這種小墊片,最好使用酸鋅或鹼鋅滾鍍,不適合使用熱鍍鋅

鋼管熱鍍鋅降低鋅消耗問題

重用實干、經驗豐富的鋅鍋工,以他們為主制定操作規范,如不同壁厚、不同爐內溫對應不同的容浸鋅時間,當然,這樣你還只能控制本廠生產的產品,因為材質你可以購過采購控制。
生產別人受託的東西,那麼除了培養優秀的鋅鍋工,沒有其他更好的節鋅方法。
我單位為全國民營500強,正從此行業。我們曾經設立過所謂的工藝組,結果是紙上談兵,除了勞民傷財、天方夜譚,沒有任何實績。
至於只鍍外表的想法,電鍍有這可能。
我們也有客戶只想單外鍍,但我們還不具備這樣能力。也許我們坐井觀天了吧。
管體如果是二端封閉的,裡面除了氣體,什麼都進不了。這樣就不可能鍍鋅了,因為管子都漂在鋅鍋上了。
如果您也從此行業,快去關心一下你們的工人,說不準他們會有更好的答案給您。
末了,建議你把分再懸高點。請教一個excel的公式,我都出50分,二分鍾里就有5家正確答案。
您的這個問題,一名工人要會動腦子、善積累,擁有5-10年的工作經驗,而且他們還要會用電腦並會打字,會回貼。在天天無休的狀況下,有心撇開家事,來回答您庄嚴的問題。全國能有幾名這樣的工人,只值50分嗎?呵呵!
需要得到的與為此付出的條件,您感覺對稱嗎?

㈦ 熱鍍鋅怎麼加入合金才能使鋅液面流動性耗

多元合抄金-減少鋅鍋損耗-增加鋅液流動性
優點:
1, 添加合金量少,效果好
2, 合金添加范圍廣,適合各種批鍍,如護欄,立柱,各種規格形狀的緊固件,結構件
3, 降低鋅層厚度,降低鋅耗
4, 鋅液流動性好,減少毛刺,鋅瘤,改善表面質量。
5, 鋅層與鋼基粘附性能更加好
6, 可採取低溫鍍鋅,減少鋅鍋損耗及能源消耗。
7, 鍍層表面光亮光潔,鈍化後保持時間長。

多元系列熱鍍鋅合金特別適用於批量熱浸鍍鋅,如鋼管、型材等,不需改變任何條件,可有效降低鍍層厚度,降低生產成本,減少灰、鋅渣的生成。
使用方法:

1、多元合金使用時,無需改變常規鍍鋅工藝及鍍鋅設備;
2、鋅液溫度435℃~445℃;
3、添加方式:在鋅鍋內移動,使之均勻熔化,可根據本公司的化驗結果,按工藝的要求添加。

㈧ 熱浸鍍鋅怎麼樣減少鋅耗

熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅,他是在高溫下把鋅錠融化,在放入一些輔助材內料,然後把金屬結容構件浸入鍍鋅槽中,使金屬構件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優點在於他的防腐能力強,鍍鋅層的附著力和硬度較好。缺點在於價格較高,需要大量的設備和場地,鋼結構件過大不易放入鍍鋅槽中,鋼結構件過於單薄,熱鍍又容易變形。富鋅塗料一般指的是含有鋅粉的防腐塗料。市場上的富鋅塗料含鋅量一。 zC$cmDH
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㈨ 熱鍍鋅一噸產品,採用煤氣發生爐,需耗用多少煤多少電多少水多少鋅

具體要看你的設備,鍍鋅工藝而定。

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