裝鍍鋅線管要什麼工具

❶ 安裝施工鍍鋅鐵橋架的主要工具有哪些

橋架安裝主要施工方法
該工程橋架量大，且多為大寬度橋架，最大寬度1600mm，橋架安裝按以下要求進行：
a． 橋架安裝保證橫平豎直，同一水平面內水平度偏差不超過5mm，直線度偏差不超過5mm。
b． 橋架本體接地採用聯接螺栓跨接軟銅線實線，如為噴塑橋架，則需刮除噴塑層，以保證電氣連續性。
c． 橋架固定採用底部與支架橫擔以螺栓聯接的固定方式。
d． 並列安裝的橋架，需按由下而上，由內而外次序安裝。
2.4 動力、照明配管及穿線
電氣管線大部分在主體施工時進行預埋，也有部分管線在吊頂內明配，電氣管線均要求採用鍍鋅線管，配管及穿線施工做法如下：
a． 薄壁電線管嚴禁熔焊連接，管口進入接線盒後雙面用鎖母上緊，管口露出盒內2--3 絲，管口內壁毛刺要清除，並套入護口，以免損傷導線絕緣層。
b． 線管彎曲處不可出現凹凸或裂縫，彎扁程度不可大於管外徑的10％。鋼管的彎曲半徑需符合表1.1.10.1。
鋼管允許彎曲半徑 表1.1.10.1
配管方式彎曲半徑與鋼管外徑之比
明配時6
明配只有一個彎時4
暗配時6
埋於混凝土板時10
c．明配管固定點距離要均勻，固定點間距離符合表1.1.10.2 的規定。
鋼管支吊架或沿牆敷設固定間距表 表1.1.10.2

管徑

(mm)

敷設方式

鋼管名稱

15--2 5

25--30

40--50

65-100

最大允許距離(m)

吊架、支架

厚壁鋼管

1.5

2.0

2.5

3.5

或牆敷設

薄壁鋼管

1.0

1.5

2.0

-

d．厚壁大管徑鋼管彎制採用液壓彎管或熱煨,熱煨管時,要加熱均勻，以防出現彎扁現象。由橋架引出電管時，橋架開孔必須用專用液壓開孔器開孔。橋架與鋼管之間跨接地線。
e．穿管配線前，要清掃管路，並用破布蘸滑石粉進行掃管，電線敷設必須配備專用放線架,以免損壞電線。
f．嚴格按照線色要求施工，相線採用黃、綠、紅三色(A、B、C 相)，地線採用雙色線，零線用黑色或蘭色線，開關控制線用棕色線，嚴禁零、地混用。
g．安裝過程中線管如鍍鋅層損傷，要補刷防銹漆一道。
2.5 電纜敷設
電纜規格品種多，延長米大，電纜敷設前由技術人員會同工段長編制電纜敷設布線圖，包括起止位置、路徑、長度、規格、人員配備、工機具配備及進度計劃。
a． 電纜敷設前必須進行絕緣測試，絕緣電阻達到規范的要求。
b． 電纜敷設時, 電纜要從盤的上端引出，避免電纜在支架及地面摩擦或拖拉,嚴禁電纜絞、擰,電纜絕緣護套不得有劃傷缺陷，影響絕緣程度。
c． 電纜溝及橋架內敷設電纜，按照先大後小原則施放。電纜溝內電纜要與支架牢固固定。豎井內電纜採用自上而下、增設阻尼裝置控制電纜下降速度的敷設方式。豎井內電纜放完後要馬上綁扎固定。
d． 電纜在終端頭、中間接頭處、豎井的兩端等處掛設標志牌，標志牌上註明電纜編號。
2.6 盤櫃安裝
各型電機啟動櫃，低壓動力配電盤，事故切換盤和照明配電箱等類型多、數量大，安裝方法如下：
a． 配電設備到場後要會同業主、監理及生產廠家進行開箱檢查，確認其型號規格，並填寫記錄。主要檢查零件及備品是否齊全，有無隨機圖紙及文件，是否有劃傷或受潮現象，二次原理圖與要求是否相吻合，並臨時標明安裝編號、位置及名稱，以利於施工時區分。
b． 按照設備體積及重量的不同制定二次運輸方法，較重的設備要制定二次倒運及吊運方案。在二次運輸過程中，要固定可靠，防止磕碰，嚴防元件、油漆及儀表的損壞。
c． 落地式配電櫃用10#槽鋼製作基礎，如無預埋鋼板，用膨脹螺栓固定在地面。掛牆式動力、照明箱底邊距地1.3m 安裝。
d． 配電設備安裝要在室內工程完工後進行，以防面板的污染及內部元件的丟失。
e． 配電設備外殼嚴禁以電焊、氣割工具開孔。
f． 配電盤、櫃安裝完畢後，盤、櫃面要清潔無灰塵，操作機構靈活。水平、垂直度及盤間間隙符合要求，所有門鎖裝置完好，並處於關閉狀態。
2.7 盤、櫃配線，設備接線
a． 盤、櫃配線要標明迴路，迴路編號清晰易觀察。引入盤、櫃的電纜線整齊，無交叉，長度適中，綁扎固定牢固，端子不受機械應力作用。照明盤內迴路線轉角處整齊，基本成90°角。
b． 設備接線前，了解設備啟動方式，明確接線方法，並對電機進行絕緣程度測試，做好記錄。進入電機線長度要適中，固定牢固，鋼管至電機線路由相匹配的金屬軟管過渡，不得有裸露的纜、線。部分大型電機，如冷水機組、生活（消防）水泵等,則以橋架直接配至機頭接線部位。電機本身有引出線（一般為軟電纜），而進線是BV線時，則線路絞接後搪錫，以保證連接可靠性。
2.8 照明器具安裝
該工程對裝修要求高，燈具安裝質量又能體現出整體裝修的效果。因此，燈具安裝方法如下：
a． 燈具搬運及安裝過程中注意輕拿輕放，以免損壞。
b． 燈具、開關和插座等要在室內油漆工作完成後進行安裝，施工過程中要注意對裝修的成品保護。地面鋪有花崗岩等高級石材的地方要用木梯操作或將梯腳用膠皮捆紮。在頂面裝燈時，要防止將頂面弄臟。
c． 燈具安裝在同一區域內方向必須一致，成排燈具中心偏差不超過5mm。
d． 開關、插座周邊緊貼牆壁裝飾面層，不留縫隙，同一場合標高誤差不超過5mm。並列安裝時，如尺寸不一樣，則需保證下邊平齊。
e． 照明器具安裝完畢，要潔凈、無灰塵，元件齊全，漆、鍍層完好，無劃傷及破損缺陷。
f． 線路不得在器具內利用端子壓接並線，而必須絞接並線後引至用電器具接線端子板。
g． 地下室等潮濕環境內的燈具接線必須搪錫。
3 系統調試及試燈
3.1 配電系統調試
3.1.1 絕緣電阻測試：
分別測試橋架、母線槽系統，搖測A-B、A-C、B-.C、A-N、B-N、C-N及各干線對接地線E 的絕緣電阻，並做好記錄，測得結果必須>0.5MΩ,否則整改或更換，直到符合要求。
3.1.2 通電試運行：
對上述兩大系統分部試運行，檢查切換箱的使用功能，檢查電纜有無缺相運行，有無漏電、短路現象，發現問題及時處理。
3.2 接地系統調試
3.2.1 防雷接地：
用接地搖表通過測試點測量接地電阻值，若不符合設計要求，增加人工接地體。
3.2.2 各種專用保護接地：
測試點均在被保護設備附近，逐個測試，若阻值不符合該設計要求，處理方法同上。
3.3 試燈
線路無問題後，開通電源，要檢查燈具是否正常發光，開關是否靈活、可靠，插座左零右火線是否正確，導線連接是否緊密，線徑是否符合要求等，並做好試驗記錄
2-3 開關、插座安裝施工
1、施工准備
1.1 材料要求
1)各型開關：規格型號必須符合設計要求，並有產品合格證。
2)各型插座、規格型號必須符合設計要求，並有產品合格證。
3)塑料(台)板：應具有足夠的強度。塑料（台）板應平整，無彎翹變形等現象，並有產品合格證。
4)木製（台）板：其厚度應符合設計要求和施工驗收規范的規定。其板面應平整，無劈裂和彎翹變形現象，油漆層完好無脫落。
5)其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。
1.2 主要機具：
1)紅鉛筆、捲尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高凳等。
2)手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鑽、電錘、鑽頭、射釘槍等。
1.3 作業條件
1)各種管路、盒子已經敷設完畢。盒子收口平整。
2)線路的導線已穿完，並已做完絕緣搖測。
3)牆面的漿活、油漆及壁紙等內裝修工作均已完成。
2、操作工藝
2.1 工藝流程:
清理--結線--安裝
2.1.1 清理:用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一並清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。
2.1.2 結線:
開關結線規定：
1)同一場所的開關切斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠。電器，燈具的相線應經開關控制。多聯開關不允許拱頭連接，應採用LC 型壓接帽壓接帽壓接總頭後，再進行分支連接。
2)交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區別，且其插慶與插座配套，均不能互相代用。
3)插座箱多個插座導線連接時，不允許拱頭連接，應採用LC 型壓接帽壓接總頭後，再進行分支線連接。
2.1.3 安裝開關、插座准備
先將盒內甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關，插座對應的接線柱上，然後旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。開關、插座安裝規定：
1)開關安裝規定：(a) 拉線開關距地面的高度一般為2-3m，距門口為150-200mm；且拉線的出口應向下。(b)扳把開關距地面的高度為1.4m，距門口為150-200mm；開關不得置於單扇門後。(c)暗裝開關的面板應端正、嚴密並與牆面平；(d)開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；(e)成排安裝的開關高度應一致，高低差不大於2mm，拉線開關相領間距一般不小於20mm;(f)多塵潮濕場所和戶外應選用防水瓷製拉線開關或加裝保護箱；(g)在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關應分別採用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；(h)民用住宅嚴禁裝設床頭開關；(i)明線敷設的開關應安裝在不少於15mm 厚的木台上。
2)、插座安裝規定：(a)暗裝和工業用插座距地面不應低於750px；(b)在兒童活動場所應採用安全插座。採用普通插座時，其安裝高度不應低於1.8m；(c)同一室內安裝的插座高低差不應大於5mm；成排安裝的插座高低差不應大於2mm；(d)暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密並與牆面平；(e)落地插座應有保護蓋板；(f)在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應裝設插座。
3）開關、插座安裝（a）、暗裝開關、插座：按接線要求，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內（如果盒子較深，大於2.5m 時，應加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，並與牆面平齊。(b)、明裝開關、插座：先將從盒內甩出的導線由塑料(木)台的出線孔中穿出，再將塑料(木)台緊貼於牆面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木台上的隱線槽應先右對導線方向，再用螺絲固定牢固。塑料（木）台固定後，將甩出的相線、中性線、保護地線按各自的位置從開關、插座的線孔中穿出，按接線要求將導線壓牢。然後將開關或插座貼於塑料（木）台上，對中找正，用木螺絲固定牢。最後再把開關、插座的蓋板上好。(c)、開關、插座安裝在木結構內，應注意做好防火處理。
3、質量標准
3.1 保證項目
1)插座連接的保護接地線措施及相線與中性線的連接導線位置必須符合施工驗收規范有關規定。
2)插座使用的漏電開關動作應靈敏可靠。
3)檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。
3.2 基本項目：
1)開關、插座的安裝位置正確。盒子內清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建築物的表面。
2)開關切斷相線。導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設。
3)檢驗方法：觀察和通電檢查
3.3 允許偏差項目
1)明開關，插座的底板和暗裝開關、插座的面板並列安裝時，開關，
2)插座的高度差允許為0.5mm。
3)同一場所的高度差為5mm。
4)面板的垂直允許偏差0.5mm。
5)檢驗方法：吊線、尺量檢查。
5、成品保護
5.1 安裝開關、插座時不得碰壞牆面，要保持牆面的清潔。
5.2 開關、插座安裝完畢後，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。
5.3 其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。
6、應注意的質量問題
6.1 開關、插座的面板不平整，與建築物表面之間有縫隙，應調整面板後再擰緊固定螺絲，使其緊貼建築物表面。
6.2 開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應按要求進行改正。
6.3 多燈房間開關與控制燈具順序不對應。在接線時應仔細分清各路燈具的導線，依次壓接，並保證開關方向一致。
6.4 固定面板的螺絲不統一（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應選用統一的螺絲。
6.5 同一房間的開關、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍，應及時更正。
6.6 鐵管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關、插座接線時，應注意把護口帶好。
6.7 開關、插座面板已經上好，但盒子過深（大於62.5px）,未加套盒處理，應及時補上。
6.8 開關、插銷箱內拱頭接線，應改為雞爪接導線總頭，再分支導線接各開關或插座端頭。或者採用LC 安全型壓線帽壓接總頭後，再分支進行導線連接。

❷ 鍍鋅電線管的配件都有哪些

離牆碼，單邊碼，吊鉤，杯梳，直通等等

❸ 鍍鋅線管和線槽的安裝必須符合什麼要求

鍍鋅線管和線槽的安裝要求：
1.鍍鋅線管和線槽必須可靠的接地（PE）或接專零（PEN）。
2.鍍鋅線管、可撓性導屬管和鍍鋅線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間練級為銅芯軟導線，截面積不小於4mm。
3.當非鍍鋅線管採用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線，當鍍鋅線管採用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。
4.鍍鋅線槽不作設備的接地導體，當設計無要求時，鍍鋅線槽全長不少於2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接。
非鍍鋅線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少於2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

❹ 在水泥牆上安裝明線,都要用什麼工具怎麼安裝

在水泥牆上安裝明線，需要使用線槽，錘子，小釘子，安裝方法首先准備好小釘子和線槽；具體的操作步驟如下：

1、准備好小釘子。

❺ 高手幫忙，在水電安裝中怎麼樣預埋鍍鋅 線管用什麼工具彎線管呀怎麼樣彎呀

32和25的鍍鋅管可以用彎管器直接彎。40，50以上的鍍鋅管要用液壓彎管器，彎之前把管子里灌滿版沙子，放到彎管器里權就可以了，這樣彎出來的管子才不會憋。操作液壓彎管器很簡單，看一遍自己就會搞，預埋更簡單了，彎好後拿到施工現場按照圖紙的要求放好，用扎絲綁牢就OK了。口往上的管子要用水泥袋堵好，防止混凝土灌進去，這樣預埋就算結束了。

❻ 鍍鋅穿線管的施工工藝

1、熟悉設計圖紙，根據圖紙的要求測定箱盒的安裝位置以及配管的走向。

2、根據設計圖紙中箱盒的安裝位置，確定管路的走向，將成排管路的垂直、水平走向彈線，按照固定點間距的尺寸，確定支架、吊架的具體位置。固定點的距離均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150mm～500mm。

3、根據箱盒的迴路數量統計明配管的數量，進而確定支架的加工尺寸。根據管徑大小和管卡的安裝空間確定管卡的固定孔距，保證同一方向的明配管安裝間距一致。

4、根據彈線測定的支架位置安裝支架。

5、沿支架敷設管子，明配管彎曲半徑不小於管外徑6倍。如有一個彎時，可不小於管外徑的4倍。加工方法採用冷煨法或熱煨法。成排明敷管道固定間距一致，彎曲半徑一致，進配電櫃（箱）時，分組對稱固定，保證分組配管彎曲一致，整齊美觀。

6、鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，採用專用接地卡跨接，兩卡之間採用銅芯軟導線連接，截面積不小於4mm2。

三、注意要點

1、敷設前檢查管路，內側無毛刺，鍍鋅層或防銹漆完整無損，管子不順直需調直。

2、使用鐵支架時，將鋼管用管卡固定在支架上，不得將鋼管焊接在其他管道上。

3、明敷管路與設備連接，將鋼管敷設到設備內，不能直接進入時，進行特殊處理後再進行連接。明配的導管排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端 彎頭中點或櫃、台、箱、盤等邊緣的距離150～500mm 范圍內設有管卡。

4、導管和線槽，在建築物變形縫處，需設補償裝置。

四、施工圖紙中線纜線管的敷設表達方式術語

SR：沿鋼線槽敷設

BE：沿屋架或跨屋架敷設

CLE：沿柱或跨柱敷設

WE：沿牆面敷設

CE：沿天棚面或頂棚面敷設

ACE：在能進入人的吊頂內敷設

BC：暗敷設在梁內

CLC：暗敷設在柱內

WC：暗敷設在牆內

CC：暗敷設在頂棚內

ACC：暗敷設在不能進入的頂棚內

FC：暗敷設在地面內

SCE：吊頂內敷設,要穿金屬管

1導線穿管表示

SC-焊接鋼管

MT-電線管

PC-PVC塑料硬管

FPC-阻燃塑料硬管

CT-橋架

MR-金屬線槽

M-鋼索

CP-金屬軟管

PR-塑料線槽

RC-鍍鋅鋼管

2導線敷設方式的表示

DB-直埋

TC-電纜溝

BC-暗敷在梁內

CLC-暗敷在柱內

WC-暗敷在牆內

CE-沿天棚頂敷設

CC-暗敷在天棚頂內

SCE-吊頂內敷設

F-地板及地坪下

SR-沿鋼索

BE-沿屋架，梁

WE-沿牆明敷。

❼ 鍍鋅電線管連接方式

採用管箍和專抄用分線盒。注意鍍鋅管要接地和管口要配管護口，防止割破電線絕緣層或漏電。
鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。

❽ 鍍鋅線管標准講述

導語：今天小兔給大家介紹一下關於鍍鋅線管的相關知識，對於很多的工程或是工業上都是要用到鍍鋅線管的，不光鍍鋅線管裡面可以走水並且又可以當做一種穿線管，對於裡面的電纜來說能夠起到很好的保護作用，但是網上對於鍍鋅線管的信息是比較少的，很多的朋友對於鍍鋅線管的生產也是不了解的，接下來小兔就給大家做一下鍍鋅線管標准和生產介紹。

鋅易溶於酸，也能溶於鹼，故稱它為兩性金屬。鋅的標准電極電位比鋼鐵負。若基體是鋼鐵，鍍層破損或遭腐蝕生成Fe-Zn原電池時，鋅鍍層屬於陽極性鍍層，鋅犧牲溶解，保護了鋼鐵。

因此鋼鐵上的鍍鋅層不是單純的機械保護作用，而是通過電化學作用保護基體免遭腐蝕，即使鋅層不完整也會起到這個作用。更何況鋅層的耐蝕性很大程度上決定於鍍層上鈍化膜的耐蝕性，鈍化了的鋅鍍層其耐蝕性一般大約可提高8～20倍。

由於鍍鋅光亮劑的進步和不同顏色高耐蝕鈍化工藝的開發應用，鋅鍍層的外觀得到了顯著的改善，同時具有防護性和裝飾性。昔日傳統認為鍍鋅僅是鋼鐵基體的一種防護鍍層，今日更應是鋼鐵的防護裝飾性鍍層

一、鍍鋅線管的長度

根據廠家的生產標准，大致的長度包括16、18、20、24、25、28、32、34、36、38、39、42、45、48、51、56、57、60、63等。

二、鍍鋅線管的厚度

根據應用場合的不同，在較好的室內環境下可選擇厚度在零點零零七到零點零一毫米的鍍鋅管，如果是應用到房屋外面比較容易被雨雪淋濕的場合，就要稍微選厚一些，一般在零點零零一到零點零零二毫米為佳。對於特別潮濕的場所則應繼續加大厚度，可選擇零點零三毫米左右的鍍鋅線管。

三、鍍鋅線管的直徑

鍍鋅線管廠家一般為穿線數量的不同生產出多個直徑尺寸的產品，可根據所需穿線的數量來決定所需的直徑尺寸。

KBG管與普通鋼管的區別

KBG也屬於薄壁鍍鋅鋼管系列，和JDG區別不大，主要的區別在連接方式上，前者也稱扣押式薄壁鋼管，連接方式為扣押，一旦壓死則管與管不可拆卸;後者稱為緊釘式薄壁鋼管，連接方式為緊釘連接，拆卸方便，應用范圍較廣。K-扣壓式連接B-薄壁G-鋼管

kbg管應該指的是採用套接扣壓式連接技術，取代傳統的膠水連接或焊接施工，且無須再做跨接線的線管，而不是某個品牌，KBG管是個材質型號，和SC，G管一樣。就是管壁薄了一點.就是穿線管子，一般用在地下層他價格比SC管便宜一點，從外觀上看不同的，有一層釉彩一樣的鍍層!KBG鋼導管經精密加工而成，雙面鍍鉻，既美觀，又有良好的防腐性能。

KBG鍍鋅管特點：

1.重量輕：在保證管材的一定強度條件下，降低了管壁的厚度，使管材單位長度的重量大大減小，即電線管為它的1.1～1.8倍;焊接鋼管為它的2.7～4.1倍，從而使施工安裝、裝卸搬運帶來了很大的方便。

2.價格便宜：管壁由薄壁代替厚壁，節省了鋼材，使管材單位長度的價格大幅度下降，從而降低了工程造價。

3.施工簡便：管材的套接方式以新穎的扣壓連接取代了傳統的螺紋連接或焊接施工，而且無須再做跨接，即可保證管壁有良好的導電性。省去了多種施工設備和施工環節，簡化了施工，提高4~6倍工效。既加快了施工進度又節省了施工費用。

4.安全施工：管材的施工無需焊接設備，使施工現場無明火，杜絕了火災隱患，確保了施工現場的安全施工。

5.產品配件齊全：除直管外有配套的直管套接接頭，有與接線盒、配電箱殼固定的特殊螺紋管接頭，還有四倍或六倍彎曲半徑的90o彎管接頭。另外有供施工用的專用工具扣壓器和彎管器。

上面關於鍍鋅線管標準的相關知識給大家做了一下相關的介紹，相信大家對於鍍鋅線管的知識，已經有所了解了。現在的生產工業對於鍍鋅的方法也是分為很多的種類的，比如要是從方式上面分類的話，可以分為兩種，第一種即使熱鍍鋅，那麼第二種自然就是冷鍍鋅了，這兩種方法都是具有很多的優點的，關於鍍鋅線管的知識就講述到這里。