㈠ 達克羅表面處理與鍍鋅表面處理是一樣的嗎
不一樣，達克羅以銀灰色為主，黑色也有部分，
鍍鋅可以分電鍍鋅和熱鍍鋅
鹽霧時間上達克羅 要比鍍鋅好
但塗層硬度稍軟
㈡ 達克羅與鍍鋅等有啥具體區別
達克羅是一種主要成分是鋅鋁的塗層，是塗料塗覆，抗腐蝕性能好，塗層也薄，專耐高溫，對基材屬形狀要求不高，而且沒有氫脆，結合力好，但導電性差，需要高溫操作。
鍍鋅是基材上沉積金屬鋅，形成保護層後續加鈍化以及封閉層，一般有熱鍍鋅和電鍍鋅，熱鍍鋅一般比較厚，電鍍鋅薄，和達克羅差異不大。電鍍鋅通過產品浸泡在溶液中連接在陰極，通過電解，槽液中鋅離子沉積在產品表面形成鍍層。電鍍鋅抗腐性能一般為幾十到幾百小時。通過後處理鈍化和封閉可以增加抗腐蝕性能，但和達克羅比還有差距。
㈢ 達克羅鍍鋅和普通鍍鋅有什麼區別
達克羅鍍鍍鋅比普通鍍鋅過鹽霧時間長（可依要求做到500~1500小時），價格約是普通的鍍鋅的3~5倍（依產品的結構來定）。
達克羅鍍鋅的優點和缺點：
【優點】
1)超強的耐蝕性能:達克羅膜層的厚度僅為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統電鍍鋅、熱鍍鋅或塗料塗覆法的7-10倍以上。採用達克羅工藝處理的標准件、管接件經耐鹽霧試驗1200h以上未出現紅銹。
2)無氫脆性:達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現象,所以達克羅非常適合受力件的塗覆。
3)高耐熱性:達克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達300℃以上。而傳統的鍍鋅工藝,溫度達到100℃時就已經起皮報廢了。
4)結合力及再塗性能好:達克羅塗層與金屬基體有良好的結合力,而且與其他附加塗層有強烈的粘著性,處理後的零件易於噴塗著色,與有機塗層的結合力甚至超過了磷化膜。
5)良好的滲透性:由於靜電屏蔽效應,工件的深孔、狹縫,管件的內壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法採用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅塗層。
6)無污染和公害:達克羅在生產加工及工件塗覆的整個過程中,不會產生對環境有污染的廢水廢氣,不用三廢治理,降低了處理成本二)
【缺點】
1)達克羅中含有對環境和人體有害的鉻離子,尤其是六價鉻離子具有致癌作用。
2)達克羅的燒結溫度較高、時間較長,能耗大。
3)達克羅的表面硬度不高、耐磨性不好,而且達克羅塗層的製品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接,因為它們會產生接觸性腐蝕,影響製品表面質量及防腐性能。
4)達克羅塗層的表面顏色單一,只有銀白色和銀灰色,不適合汽車發展個性化的需要。
5)達克羅塗層的導電性能不是太好,因此不宜用於導電連接的零件,如電器的接地螺栓等。
㈣ 什麼是熱鍍鋅螺絲,有何性能和達克羅螺栓有何區別
把鋅加熱熔化，把酸洗過的螺絲浸如鋅液中撈出，使螺絲表面附著一層鋅，就得到了熱鍍鋅螺絲。
有何性能?----熱鍍鋅的性能是防腐蝕，螺絲的性能是緊固。
達克羅是一種有美國人發明的、日本人買斷了亞洲使用權的表面處理技術。達克羅也叫鋅鉻塗敷，是一種抗腐蝕性能優於熱鍍鋅的表面處理工藝。經過達克羅塗敷的螺栓就是達克羅螺栓。
熱鍍鋅螺絲與達克羅螺栓有何區別？
熱鍍鋅與達克羅的區別已如上述，
螺絲與螺栓的區別不再贅述。
㈤ 達克羅與傳統電鍍鋅，熱浸鋅相比有何區別
傳統電鍍鋅和熱浸鋅前處理都需要酸洗，這是特別污染環境的一個環節版。電鍍鋅是電權化學反應，防腐時間有限度（一般鹽霧100小時以內）若需增加鹽霧時間還需添加一層封閉劑（鹽霧也就240小時左右）熱浸鋅是用融化的鋅水覆蓋在工件表面，這樣的工序是能耗大戶，且熱浸鋅的膜厚較難控制，鹽霧也是有限度的（500小時左右）但是做過熱浸鋅的產品硬度肯定是比較高的，一般的建築，工程，機械等產品用到的幾率比較高，達克羅是一種物理塗覆技術，原理是通過各種工藝讓達克羅塗液能夠均勻的覆蓋在工件的表面，通過犧牲自身保護基材。目前普通達克羅因為自身含鉻酸，也是一種不環保的表面處理方式，大都選擇達克羅的工件都轉成了環保達克羅（又稱鋅鋁塗層）普通達克羅的鹽霧肯定比鍍鋅和熱浸鋅來的更好，但是更環保達克羅（鋅鋁塗層）比又有差異了，一般環保達克羅的鹽霧最高可以達到1500小時（最好選擇的是有品牌的環保達克羅例如美國美加力，德國德爾肯，日本久美特等等）以上純屬個人見解，有不正確的地方請指正！
㈥ 熱鍍鋅螺栓和達克羅螺栓有什麼區別
熱鍍鋅的耐腐蝕來性能遠遠超過電鍍鋅自，兩者的加工方法不一樣，電鍍鋅是用電化學的方法加工，熱鍍鋅說白了就是把鋅融化，把酸洗過的工件在裡面泡一下。
達克羅的耐腐蝕性能也遠遠超過電鍍鋅，並且適合加工多孔或形狀復雜的零件，相比熱鍍鋅，達克羅的表面質量好，不容易積存鋅，特別是對孔、螺紋等，對這些部位的影響較小。
但是達克羅與熱鍍鋅耐腐蝕性的對比，我也在找資料。
㈦ 達克羅和熱鍍鋅的防腐效果哪個好些
從防腐效果來說,在室外,熱鍍鋅是比達克羅好.熱鍍鋅是可以鍍層厚度來預測各種環境的防腐時間,而達克羅只能以鹽霧時間來表示抗zd腐蝕能力,不能象熱鍍鋅那樣就環境來談防腐時間.
從鹽霧時間來表示，達克羅的耐鹽霧試驗時間比較長，但是，試驗是在中性內環境下；從室外大氣環境下，熱鍍鋅防腐蝕能力比較好。
你的產品裝配在什麼條件下使用？要根據使用的環境來衡量，達克羅有一塗一烘，兩塗兩烘，三塗三烘，等是根據產品的要求來決定工序，一般兩塗兩烘的NSS可以達到400H以上；熱鍍鋅防腐蝕能力也和厚度容有關系，兩者如果一定要比較，必須在同等條件下進行
㈧ 達克羅，熱鍍鋅，冷鍍鋅的區別是什麼
1）達克羅是DACROMET譯音和抄縮寫，簡稱達克羅、達克銹、迪克龍。國內命名為鋅鉻塗層，是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐塗料；
2）熱鍍鋅（galvanizing） 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的；
3）冷鍍鋅工藝用於保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的塗料，在利用任何一種塗敷的方法將其塗在被保護表面，乾燥之後形成鋅填料塗層，在乾燥塗層中具有含量的鋅（達到95%）。適合於修理工作（即在修理工作過程中，僅在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新塗敷）。冷鍍鋅工藝用於各種鋼製品和構築物的防腐。
㈨ 達克羅和熱鍍鋅工藝的區別
達克羅的耐熱性能好，傳統鍍鋅層在高於 70℃的條件下，會出現微小裂紋，在200—300℃的條件下會專變色，耐腐蝕性也大屬大下降。
達克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃，所以表面金屬厝即使長置於高溫條件下，其外觀不變，耐熱腐蝕性極好。
和熱鍍鋅比，無氫脆性。經過達克羅處理的金屬件，在細微的空隙處也能形成膜，深透性良好的防腐蝕塗層，管狀零件內也是有均勻塗上塗層，再加上達克羅溶液是水溶性的，所以它的滲透性很好。常州君合科技達克羅塗覆設備爐溫可達標，產品防腐效果更佳。
㈩ 達克羅跟熱鍍鋅的優缺點對比
熱鍍鋅的耐腐蝕性能遠遠超過電鍍鋅，兩者的加工方法不一樣，電鍍鋅是用電化學的方法加工，熱鍍鋅說白了就是把鋅融化，把酸洗過的工件在裡面泡一下。
達克羅的耐腐蝕性能也遠遠超過電鍍鋅，並且適合加工多孔或形狀復雜的零件，相比熱鍍鋅，達克羅的表面質量好，不容易積存鋅，特別是對孔、螺紋等，對這些部位的影響較小。
但是達克羅與熱鍍鋅耐腐蝕性的對比，我也在找資料。