鍍鋅鋼管一般不能採用氣焊切割，主要是一方面鍍鋅鋼管的鋼材一般屬於鑄鋼之類脆性材料，氣焊切割所產生的物質有大量的碳元素，故容易造成材質發生變化，另一方面也會對鍍鋅層產生破壞，從而影響其防腐性能。
『貳』 氣割時，為什麼會回火
1.
焊、割嘴過分接近熔熔金屬，使嘴孔附近阻力增大，焊、割炬內混合氣體難以流出，壓力升高，將部分混合氣體壓進乙炔系統。
2.
噴嘴過熱，增加了混合氣體的流動阻力，且使混合氣體受熱膨脹，如噴嘴溫度超過400℃時，一部分混合氣體來不及流出噴嘴，就在噴嘴內部燃燒而發出「啪、啪」的爆炸聲。
3.
噴嘴被熔化金屬或飛濺堵塞，混合氣體難於噴出而倒流入乙炔系統。
4.
乙炔壓力過小，氧氣進入乙炔系統；在熄火的瞬間，往往因氧氣或空氣進入焊、割炬乙炔管，這樣最易引起回火爆炸。
5.燃氣或氧氣供應壓力不夠
6.
焊、割炬年久失修，閥門滲漏，造成氧氣混入乙炔系統內，點火時立即發生回火爆炸，這種情況危險性最大
『叄』 氣割鍍鋅管的時候為什麼會出現回火現象
鋅 遇高溫融化會炸的,火花特別大,會容易堵塞割炬造成回火
『肆』 氣割，回火炸管，哪種氣體會炸為什麼
氣割回火炸管是有氧氣造成的。原因常有的是：氧氣管已經受到油污染、氧氣管質量問題和焊接工具沒有安裝防回火裝置。
『伍』 氣割怎麼割鍍鋅不回火
.選擇不易回火的燃氣。如丙烷。
2.預熱火焰不要開太大，尤其預熱氧不要大。
3.與被割板材保持距離，行走穩定。
『陸』 氧炔焰割鍍鋅材料時為什麼容易產生回火放炮 怎樣做才能避免
原因:割槍在板材未熔前，低熔點的鋅鍍層先熔並沸騰，沸騰的鋅飛濺堵住割嘴，就造成了回火。
你可以把火焰能級調稍大一些，割炬噴咀距離鋼板稍遠一些，
或割嘴向前與板成45-75度夾角，試試看。
『柒』 氣割正在割的時侯為什麼會突然息火
氣割正在割的時侯突然熄火原因可能是：切割時割炬噴嘴離鋼板太近，被反作用的氧化鐵之類融化物局部堵塞，氧氣、乙炔出口不暢；也可能是割炬氧氣管內集聚水、污物過多影響助燃。師傅們常用鋼絲針捅幾下，保持氧氣暢通就解決了。
『捌』 鍍鋅管主要有什麼成分為什麼氣割是會放炮
我建議你上一下那個 中國鋼鐵平台 上面有很多的材料，你找到這個，好像就有說明的
『玖』 氬焊.燒鍍鋅管為什麼總會炸
氬焊.燒鍍鋅管會炸的原因是因為表面的鋅的物質是低熔點金屬，在高溫的環境下容易蒸發或者燒損產生炸，所以這個是難免的，可以在焊接之前打磨或者用銅焊條焊接會減輕這種現象，也會減少對表面度鋅層的影響，比較有代表性的材料是威歐丁204Si
氬弧焊絲用氬弧焊焊接。
『拾』 氣割時為何老是回火
氣割回火是一種危險事故，他的原因主要是燃燒沒有發生在割嘴外，氧氣沿著割刀、管道逆行，在混合室、氣體管道內部進行燃燒，燒毀割刀、管道，甚至引起管道爆破。
分析原因，也就從這幾個方面分析：
1、管道是否通暢。這個是主要原因。由於不當操作，熔渣堵塞割嘴、割嘴過分接近燃燒點造成割嘴過熱而氣體流速不暢
2、氣體流速開口不合適。氧氣太大、或者混合氣開的過小，火焰燃燒回縮到割嘴內等
氣割槍一般的燃燒發生在割嘴外面。
3、處理不合適。回火後，雖然關掉了氣體，但是還有暗火沒有撲滅。在聽到啪啪的聲音，關掉割刀後，雖然看不到火，但是割刀的溫度已經非常高，如果此時理解開啟乙炔等，會造成二次燃燒，造成二次回火。所有回火後一般要認真檢查一下，稍等個一半分鍾再開。