⑴ 鍍鋅管件裂縫怎麼維修
鍍鋅管件有裂紋怎麼維修,最好更換,時間長了會出問題,要臨時修補,鍍鋅管裂了一條縫,鍍鋅管如果是做沒有壓力的下水管只是裂了一條縫,可以用以下辦法把縫補起來不必更換。 第一步用砂紙打磨掉鍍鋅管縫隙周圍的灰塵和鐵銹。
第二步用玻璃膠封住縫隙。
鍍鋅的一般是瑪鋼管件,有的有砂眼,容易斷裂。
⑵ 鋼構件鍍鋅前如何處理
這個要看你鋼構件怎麼生產出來的,擠壓、澆鑄、壓鑄等等
一般的前處理很多,看你內的工藝要求,例如拋容光、拋丸、脫脂、酸洗、電解脫脂、磁力研磨等等。不過正常的電鍍前處理工序是化學脫脂-水洗-酸洗-水洗-電解脫脂-水洗-電鍍。
希望回答對LZ有幫助
⑶ 鍍鋅板噴粉的前處理該怎麼做
鍍鋅板來噴粉的前處理源方法:
1.去油。用去油劑泡(燒鹼)在缸中15--20分鍾,有的去油劑反應慢的還需要加熱促進。也可以直接把洗滌劑跟水調和後用布擦拭,分兩道工序,先用比較濕的布把整個工件擦一遍,然後用擠乾的布再擦擦(選用不掉毛的布),然後稍微吹吹就幹了,這樣處理的好處很明顯,水分少。
2.去塵,用不掉毛的棉布或者用噴漆專用除塵布擦拭。
鍍鋅板零部件都需要被噴粉.進行噴粉的原因是保護一些由於構造原因所致的特殊結構.對它們進行特殊保護或者延長現有構件的壽命.噴粉和表層鍍鋅的結合組成了雙重系統
(1).當噴粉和表層鍍鋅結合在一起比其它任何一種保護系統的防腐蝕性能都好。
(2) 鍍鋅板的噴粉需要細致的表面處理技術和對防腐蝕系統的很好的了解.給剛鍍鋅的鋼板噴粉的誤差范圍極小.但是不管是舊的還是新的鍍鋅板都存在噴粉附著力問題.普遍原因是表面清潔和處理工作沒做好。
(3).表面通過清潔處理的噴粉並且鍍鋅的防腐蝕系統確保部件很長的壽命。
(4).如果噴粉被妥善的保持在鍍鋅層表面,那麼就不存在腐蝕的可能性。
⑷ 鍍鋅前處理
酸洗為了去除表面微小的鐵銹和一些溶酸性的雜質,可以增加鍍鋅的附著力.
除油也是內去除鋼鐵表容面油污,這些油污會導致鐵件表面鍍不上鋅.
光亮劑的的作用原理,就跟你擦增白霜一樣,滲透到鋅層微小縫隙中,達到光亮的效果.
⑸ 鍍鋅板表面處理方法有哪些
如果只是做塗裝的話 ,一般把油除干凈就行(除油劑的選擇要注意,一些除油劑會影響鋅層)
⑹ 鑄造工件電鍍鋅的前處理的方法及詳細步驟。謝謝
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1、鑄鋼件基材成分及前處理
鑄鋼件為ZG270-500鑄鋼件,其成分(均為質量分數)為:0.40%C、0.50%Si、0.90%Mn、0.04%P與S、98.16%Fe。
鑄鋼件首先進行防滲出預處理,然後進行除油:5%998除油王,θ為50~55℃,t為5-10min化學除油處理及陽極電解除油,酸洗除銹:鹽酸15%,多功能酸洗添加劑1.5%,室溫,t為1~2min,預浸後不水洗直接鍍鋅。
鉀鹽鍍鋅溶液配方如下:
KCl 240g/L ZnCl2 50g/L
硼酸 30g/L
LAN―919 18ml/L 室溫
PH 5.6~5.8 Jκ1.0A/dm2
電鍍20~30min,鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍後處理:出光―R·G135三價鉻藍白鈍。
鹼性鋅溶液配方如下:
燒鹼 140g/L 氧化鋅 120g/L
RG―2005開缸劑 10ml/L RG―2005光亮劑 2ml/L
室溫 Jκ 1.5A/dm2
電鍍30min,鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍後處理:出光―R·G165三價鉻彩鈍。
2、電鍍層質量測試
1)附著力。按照GB/T5270-2005金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學沉積層附著強度試驗方法評述標准,對鍍鋅層附著強度進行檢測試驗;
2)厚度與緻密度。JSM-6360LV掃描電子顯微鏡檢測;
3)外觀。按照GB/T9799-1997金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層標准,對鋅鍍層的外觀與厚度進行檢測;
4)鍍層成分分析。電鍍層化學成分分析表明;沿著基體金屬向鍍層方向,鋅的質量分數在遞增,鐵在遞減,這是由於電鍍過程起始階段,基體金屬上的鐵原子與鋅形成合金,隨著電鍍進程的深入,鍍層主要以鋅與高分子配合物形成高分子配合物為主,基體金屬被鋅層所覆蓋,因而距離基體金屬較遠處的鍍層,主要是鋅,這也加強了基體的防腐性能。
3、鍍層緻密度檢測
電鍍層在放大5000倍時的表面形貌,電鍍層緻密度良好,確保了鍍層附著力與NSS試驗的良好防腐性能。
4、鍍鋅層的厚度檢測
採用SEM測量的鍍鋅層厚度。測量鍍鋅層不同部位的δ為8~10μm,達到國家規定的標准,而且厚度均勻。
5、耐腐蝕性試驗。
6、電鍍層的附著力試驗
1)剝離試驗。將25mm的3M纖維膠帶,用2kg的輥子把膠帶的粘附面貼於試驗的覆蓋層上,排除所有的氣泡,間隔10s後,在帶上一個垂直於覆蓋層表面的穩定拉力,把膠帶拉去,未發現覆蓋層從基體剝落,表明覆蓋層與基體的結合力較強。
2)劃痕試驗。採用30。銳刃的硬質鋼劃刀,相約2mm劃6根平行線,在劃平行線時,以足夠的壓力一次刻線即穿過覆蓋層切割到基體金屬,未發現覆蓋層從基體上脫落現象,表明覆蓋層與基體結合緊密。
7、鍍層的外觀檢測
未發現鍍層有起泡、孔隙、粗糙、裂紋或局部無鍍層現象,但是鋼鑄件本來表面不平整的現象依然存在,這屬於基體金屬缺陷。
8、鍍層鹽霧試驗
NSS試驗三價鉻藍白72h沒有出現腐蝕點,NSS試驗三價鉻彩鈍120h沒有出現腐蝕點。表明鑄件表面的鍍鋅層比較緻密,厚度均勻,有效發揮了防止腐蝕的功能。
9、鍍鋅層最薄處δ達到8μm左右,鍍層厚度均勻,鍍鋅層結合緊密,無孔隙。鑄鋼件表面的鍍鋅層進行附著檢驗與外觀檢驗,結果表明,鍍鋅層與基體結合緊密,外觀無起泡、孔隙、粗糙、裂紋或局部無鍍層現象。鍍鋅層金屬含量分布合理,外觀檢驗符合國家規定的相關標准。
⑺ 鋅合金滾鍍前處理鋅合金鍍鋅前應該怎麼處理
鋅合金鑄件電鍍的前處理是非常關鍵的,可從以下方面防止鍍層起泡:(1)適於磨內拋的鋅容合金鑄件,在操作時用力要均勻,不宜用力過大,除去工件表面的厚度不應超過其緻密層的厚度,因為下面是多孔、疏鬆結構。如果拋光過度會破壞表面的緻密層,一旦拋光膏和電鍍液滲入基體的孔隙、裂紋中,鍍層必然會出現起泡、脫皮現象;(2)鋅合金鑄件經拋光後,應及時用有機溶劑浸泡(約30min),將殘留在工件表面上的拋光膏清除掉,然後進行化學除油或電解除油,其除油液應該是弱鹼性的。
⑻ 鍍鋅板焊接位置怎麼處理
關於鍍鋅板的焊接,鋅層的存在給鍍鋅鋼的焊接帶來了一定困難,主要的問題有:焊接裂紋及氣孔的敏感性增大、鋅的蒸發及煙塵、氧化物夾渣及鍍鋅層熔化及破壞。其中焊接裂紋、氣孔和夾渣是最主要的問題。
解決這些問題,可以從焊接工藝考慮,焊前開適當的坡口外,還應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可採用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控制在1.5~2mm內,工件厚度較大時,可放寬到2.5~3mm。
焊接時,盡量採用短弧,不要使電弧擺,以防止鍍鋅層熔化區域的擴大,保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。焊接方式選用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方式
參考資料:
http://wenku..com/view/939d625a915f804d2b16c1d4.html
http://wenku..com/view/ab05abbfc77da26925c5b0c6.html
⑼ 2mm厚鍍鋅板拼接烤漆後有拼縫怎麼辦
你最好看下是不是焊接的原因,如果焊接尺寸出現偏差想要找平需要打多厚的版膩子啊!要麼就是打權膩子後砂紙打磨膩子不徹底,教你個方法,打磨好膩子先上遍底漆;底漆不要太厚,在陽光下看看有沒有痕跡,如果有繼續打膩子打磨,但是一定要記住遍數不能太多,太多上面漆會出現咬漆,如果是噴塑烤漆的話最好用鐵紅底漆,用別的拷出來會出氣孔,我做過這樣的實驗,希望對你有幫助!
⑽ 鍍鋅板油漆用什麼好鍍鋅板油漆前處理怎麼做
油漆產品有不少,我們常見的分類標準是根據它們的型號或者是顏色以及容量和規格進行歸類,但是實際上也可以根據油漆使用的領域和場所的不同進行詳細細致的區別,比如今天為大家舉例介紹的鍍鋅板油漆,顧名思義就是應用在鍍鋅板上的油漆,因為傳統的鍍鋅板容易經過長久的使用出現一些掉色或者是破損的問題,所以通過油漆就能夠達到美觀、保護多種優勢特點兼具的效果,有興趣的朋友可以參考下文進行了解。
一、鍍鋅板用什麼油漆好
鍍鋅板塗裝油漆經常會遇到一個問題,就是漆膜容易脫落,很多油漆在鍍鋅板表面不能夠牢固結合,表現出附著力差,粘連性弱的特性。例如在不銹鋼、鋁合金上面刷漆,如果油漆選擇不當那麼就會掉漆,對於這些輕金屬到底改用什麼油漆好呢?
目前在鍍鋅板用漆常用的是環氧鋅黃底漆,對於這種底漆主要存在的問題也是不容忽視的:1、鉛等重金屬含量超標:環氧鋅黃底漆的主要成分是鋅鉻黃,其中含有大量的鉛,使用過程中對於環境以及健康危害很大。2、漆膜不易厚塗,漆膜質脆:該漆的漆膜塗層質地較脆,並不適合比較厚的塗裝,一般情況噴塗1遍厚度為40μm左右,在一些重防腐領域塗裝受到了限制。3、黃色塗層不容易遮蓋:鋅黃底漆漆膜為黃色,上面遮蓋的面漆至少需要塗裝2道才能夠遮蓋住底色,對於防腐要求不高的施工來說成本就增加了許多。
二、鍍鋅板油漆前處理
先除銹,如果無銹就先用細砂紙打磨,增加油漆附著力,底漆可以用普通油漆,也可以噴漆,原則要與需要噴塗的顏色相同,或相近。然後再打磨,再上漆。
鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防腐方法,全世界鋅產量的一半左右均用於此種工藝。
鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命,在鋼板表面塗以一層金屬鋅,這種塗鋅的鋼板稱為鍍鋅板。
上文為大家舉例的是關於鍍鋅板油漆多方面信息,顧名思義它的使用對象就是鍍鋅板,因為傳統的鍍鋅板顏色比較單一,美觀效果並不是十分突出,而傳統的游油漆如果用在鍍鋅板表面就不能夠牢固結合,所以我們需要選擇對應的特殊的鍍鋅板油漆。通過合適可靠的施工來達到保護以及美觀多重因素兼具的效果,那麼上文推薦的就是關於鍍鋅板油漆多方面的評價以及前期的處理方案和建議了。