電鍍鋅跟熱鍍鋅怎麼區別

① 熱鍍鋅和電鍍鋅的區別是什麼

熱鍍鋅和電鍍鋅的區別：流程不同、使用壽命、工藝不同、外觀不同、概念不同。流程不同：電鍍是將鋅錠、鋅絲放置於通電的液池中，在電流磁場作用下，鋅原子失去電子變成離子，從鋅塊上游離出去，逐漸吸附到被鍍件上。熱鍍是將被鍍件，浸漬於熱熔的鋅液池中，通過劇烈的高溫化學反應過程獲取鋅層。使用壽命：電鍍製品因鋅層薄，壽命很短。熱鍍製品視鋅層厚度，可在未來幾年或幾十年內才出現嚴重氧化。
熱鍍鋅
熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼鐵製件進行酸洗，為了去除鋼鐵製件表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。
電鍍鋅
電鍍鋅，行業內又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍（或掛鍍）、滾鍍（適合小零件）、藍鍍、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。
電鍍鋅特點
電鍍鋅目的是為了防止鋼鐵類物體被腐蝕，提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命，同時也使產品增加裝飾性的外觀，鋼鐵隨著時間的增長會被風化，水或泥土腐蝕。國內每年被腐蝕的鋼鐵差不多佔整個鋼鐵量的十分之一，所以，為了保護鋼鐵或其零件的使用壽命，一般都採用電鍍鋅來將鋼鐵加工處理。

② 鍍鋅和熱鍍鋅哪些區別

是製作工藝上的區別

1、主要是生產工藝不同，熱鍍鋅是在鋅鍋溶液中通過，電鍍鋅是通過電極反應得到。

2、應用在鋼結構上的電鍍鋅一般防銹效果都不是很好，主要是鍍鋅量達不到，而且鍍鋅不均勻，一般兩三年就出現生銹現象，質量差的暴露在潮濕環境中十幾天就生銹了。

3、冷鍍鋅的工藝過程：將鋼材表面化學清洗處理後放進電鍍液中，電鍍液含氧化鋅。直流電一極接鋼材，一極接放在電鍍液中的鋅板。通電後鋅以分子狀態置換到鋼材表面。如果加光亮劑鈍化，則體現彩雲狀光亮鍍層。

4、熱鍍鋅的工藝過程：將鋼件或鑄件浸入熔融的鋅液中在其表面形成鋅 — 鐵合金或鋅和鋅 — 鐵合金覆蓋層的工藝過程和方法。

熱鍍鋅鍍層較厚，抗腐蝕能力較強。冷鍍鋅鍍鋅層較熱鍍光亮，但較薄，抗銹蝕能力較弱。

③ 電鍍鋅與熱鍍鋅的區別及優劣

電鍍鋅與熱鍍鋅的區別如下：

1、概念不同

熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅，是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。

電鍍鋅，行業內又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。

2、流程不同

熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-葯化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。

電鍍鋅工藝流程：化學除油-熱水洗-水洗-電解除油-熱水洗-水洗-強腐蝕-水洗-電鍍鋅鐵合金-水洗-水洗-出光-鈍化-水洗-乾燥。

3、工藝不同

熱鍍鋅的加工工藝較多，要經過工件除油、酸洗、浸葯、烘乾等工序後才能浸入熔化鋅液池中，浸一定的時間就可以提出來，這樣才是熱鍍鋅，像一些熱鍍管件都是這樣加工的。

電鍍鋅採用電解設備來加工的，要經過除油、酸洗等工序後浸入有鋅鹽成分的溶液中，連接電解設備，在正負極的電流定向移動中工件上析出沉積鋅層而來的。

4、外觀不同

熱鍍鋅整體的外觀表現稍顯粗糙一些，會產生工藝水紋、滴瘤等表現，特別是工件一端表現明顯，整體是銀白色的。而電鍍鋅的表層就比較光滑了，主要是黃綠色的，當然也還有七彩、青白色、白色呈綠光等表現，整個工件基本上是不會出現鋅瘤、結塊等現象。