鍍鋅鋼管如何做陰極保護

『壹』 鍍鋅管件的使用壽命

鍍鋅管件的使用壽命年限久遠，但是在不同的環境中壽命年限不一樣：重工業區13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。產生黃色的水，是由於鍍鋅直接造成的，由於有螺紋連接，在連接處會出現鍍鋅層損壞，就會產生鐵銹，是因為鐵氧化生成的氧化鐵容入水裡造成的。

隨著工業的發展，熱鍍鋅產品已經運用到很多領域，熱鍍鋅的優點在於防腐年限長久，適應環境廣泛一直是很受歡迎的防腐處理方法。被廣泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建築鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。

(1)鍍鋅鋼管如何做陰極保護擴展閱讀：

鍍鋅管具有長久的耐腐蝕壽命，鋼結構噴鋁噴鋅防腐塗層的原理是陰極保護，在腐蝕的環境下，鍍鋅管就算是防腐塗層局部有破損，仍然是具有犧牲自己保護鋼鐵的效果。

鍍鋅管分為電弧噴塗和同火焰噴塗兩種方法。電弧噴塗和同火焰噴塗相比，大大的提高了工作效率和工作的安全性。塗層的結合力也遠遠的大於火焰噴塗，所以塗層的質量也是完全可以滿足長效防腐的需要的，在美國，使用電弧噴塗防腐施工的費用低於重防腐油漆，所以數噴塗技術是鋼鐵結構最長效的防腐最佳辦法。

『貳』 請問埋底的消防用鍍鋅管為什麼要做防腐處理啊

陰極保護加防腐塗層的聯合方式。如果可以保證管道在搬運和安裝過程中不存在內損傷的話，防腐塗層一種容方法就可以滿足防腐的要求了，但是不能保證，最好的辦法就是使用陰極保護方式進行聯合保護。

單單使用陰極保護來減緩管道的腐蝕是不可行的，這樣會加速陰極保護材料的消耗，加大施工的費用。所以，現階段做防腐是利用防腐塗漆和陰極保護的聯合保護。

(2)鍍鋅鋼管如何做陰極保護擴展閱讀：

冷鍍鋅管就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不採用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規模小、設備陳舊的小企業採用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。

建設部已正式下文，淘汰技術落後的冷鍍鋅管，不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。

『叄』 鐵管上鍍鋅 鐵陽極 鋅陰極！~！！！~~~~

1、原電池裡面，失電子的一極稱負極，得電子的一極稱正極
2、電解池裡面，失電子的一極稱陽極，得電子的一極稱陰極
鐵管上鍍鋅，要在電解池中，鋅為陽極，鐵管為陰極，電解ZnSO4溶液。
犧牲陽極的陰極保護法，這我也問過我們老師，他說這是是一種特殊的叫法，應該是「犧牲負極的正極保護法」，但習慣上就這么叫了。
除了這一個，做題的時候都是按前兩條說的

『肆』 防腐陰極保護的原理是什麼

原理是向被腐蝕金屬結構物表面施加一個外加電流，被保護結構物成為陰極，從而使得金屬腐蝕發生的電子遷移得到抑制，避免或減弱腐蝕的發生。

金屬—電解質溶解腐蝕體系受到陰極極化時，電位負移，金屬陽極氧化反應過電位ηa 減小，反應速度減小，因而金屬腐蝕速度減小，稱為陰極保護效應。

利用陰極保護效應減輕金屬設備腐蝕的防護方法叫做陰極保護 。由外電路向金屬通入電子，以供去極化劑還原反應所需。

從而使金屬氧化反應(失電子反應)受到抑制。當金屬氧化反應速度降低到零時，金屬表面只發生去極化劑陰極反應。

(4)鍍鋅鋼管如何做陰極保護擴展閱讀：

陰極保護使用的場合較多，它通常由一個電源變壓器和一個橋型整流器組成。陰極保護的電壓是可以調節的，使用的電源負荷較大。它把交流220 V電源通過變壓器和整流電路變成直流。

將負電極接至金屬外皮，正電極接地，確保線纜外皮對地保持適當的負電位，這樣線纜的金屬外皮就不容易受到腐蝕了。陰極保護設備如果不用交流電，也可以用直流電池供電。

陰極保護准則：

為了便於實際應用，通過多年的實踐與研究，得出了以下幾個判斷結構是否得到充分保護得判斷准則。NACE RP 0169 建議「在通電的情況下,埋地鋼鐵結構最小保護電位為-0.85V CSE或更負。

在有硫酸鹽還原菌存在的情況下，最小保護電位為-0.95V CSE，該電位不含土壤中電壓降（IR降）」。實際測量時，應根據瞬時斷電電位進行判斷。

目前流行的通電電位測量方法簡便易行，但對測量中IR降的含量沒有給予足夠重視。其後果是很多認為陰極保護良好的管道發生腐蝕穿孔。

這方面的教訓是很多的。如：某氣田南干線，認為陰極保護良好，但實際內檢測發現腐蝕深度在壁厚的10-19% 的點多達410處； 個別位置的點蝕深度達到50%。

進行斷電電位測量發現，很多點保護電位（斷電電位）沒有達到-0.85V CSE。有效的方法是實際測量幾點的IR降，保護電位按0.85 + IR 降來確定。

IR 降可以通過通電電位減去瞬時斷電電位來獲得，也可以用瞬時通電電位減去結構自然電位來獲得。瞬時斷電電位與自然電位電位之差不得小於100mV。

在有些情況下，在斷開電源0.2-0.5秒內測量斷電電位，待結構去極化後（24 或48 小時後）再測量結構電位（自然電位），其差值應不小於 100mV。

也可以用通電電位（極化後）減去瞬時通電電位來計算極化電位。最大保護電位的限制應根據覆蓋層及環境確定，以不損壞覆蓋層的粘結力為准,一般瞬時斷電電位不得低於-1.10V CSE。

由於受舊規范的影響，很多人還認為陰極保護最大電位不能低於-1.5V CSE。事實上這種觀念使錯誤的，造成的危害也是巨大的。

判斷陰極保護電位是否過大應以斷電電位為判斷基礎，只要斷電電位不低於-1.1V CSE（西歐為-1.15V CSE），通電電位再大也沒有關系。

『伍』 電氣上用的埋地冷鍍鋅鋼管是否有規范要求必須做防腐

根據《來 建築給水排水及源採暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）》中第4.2.4 條要求：
「室內直埋給水管道(塑料管道和復合管道除外)應做防腐處理。埋地管道防腐層材質和結構應符合設計要求。」
1、環氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐（一布兩油、兩布三油、三布四油）標准：GB50268-97 SY/T0447-96
2、供水管線IPN8710高分子無毒塗料鋼管內防腐。
3、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐。標准：SY/T0413-2002 DIN30670
4、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內防腐。標准CECS10：89

『陸』 熱鍍鋅管道如何做防腐處理 以及防腐處理工藝流程

是埋地做加強防腐嗎?如果是就是這樣的,1冷底子油2瀝青塗層3加強包紮層(封閉回層)4瀝青層5外保護層答。防腐層厚度不小於6mm。
在正常環境下，消防用鍍鋅管的防腐處理基本上採用刷冷底子油兩道,熱瀝青兩道均冷底子油兩道,熱瀝青兩道,或三布四油防腐即瀝青油等，詳細的要去看規范。鍍鋅管管外的鍍鋅層是防銹層，不是防腐層，因此鍍鋅管在埋地時管外要做防腐處理。

『柒』 建築工地外鋼管腳手架如何做防雷接地

將防雷接地極和陰極保護陽極二合為一：在犧牲陽極陰極保護中，要求陽極的接地電阻盡量低，這和防雷接地的要求是一致的。如果加大陽極連接電纜的截面積，使之達到防雷接地的要求，被普遍認為可以用犧牲陽極系統代替防雷接地系統，使得犧牲陽極起到陰極保護和防雷的雙重作用。

在儲罐接地線或接地網之間安裝接地電池，接地電池由雙鋅棒製成的，平時雙鋅棒都是處於斷路狀態，當有雷擊或者故障電壓時，故障電流通過雙鋅棒導入接地網，對儲罐起安全保護作用。

(7)鍍鋅鋼管如何做陰極保護擴展閱讀

腳手架與一般結構相比，其工作條件具有以下特點：

1、所受荷載變異性較大；

2、扣件連接節點屬於半剛性，且節點剛性大小與扣件質量、安裝質量有關，節點性能 存在較大變異；

3、腳手架結構、構件存在初始缺陷，如桿件的初彎曲、銹蝕，搭設尺寸誤差、受荷偏心 等均較大；

4、與牆的連接點，對腳手架的約束性變異較大。 對以上問題的研究缺乏系統積累和統計資料，不具備獨立進行概率分析的條件，故對結構抗力乘以小於1的調整系數其值系通過與以往採用的安全系數進行校準確定。

因此，本規范採用的設計方法在實質上是屬於半概率、半經驗的。腳手架滿足本規范規定的構造要求是設計計算的基本條件。

『捌』 鍍鋅管如何做防腐處理

鍍鋅管焊接的防腐:
表面處理後，熱噴塗鋅。
如果現場不能鍍鋅，可以按照現場防腐的辦法：
刷環氧富鋅底漆，環氧雲鐵中間漆，聚氨酯類面漆。
厚度參照相關標准。

『玖』 正常消防地埋鍍鋅鋼管，防腐的詳細做法是怎麼施工的

埋地消防管道使用鍍鋅鋼管時，需要對管道進行防腐處理，避免鋼管生銹腐蝕導致漏水內。按照目前消容防埋地管道的安裝工藝，一般要求環氧煤瀝青普通級厚度大於0.3mm、加強級厚度大於0.6mm、特加強級厚度大於0.8mm三種施工工藝，根據施工現場環境選擇，埋地消防管道防腐的具體做法如下：
一、普通級消防管道防腐做法：先塗一層底漆，再塗三層面漆。
二、加強級消防管道防腐做法：先塗一層底漆，再塗面漆，再加玻璃布，後再塗面漆，裹一層玻璃布，最後再塗兩層面漆 。
三、特加強級消防管道防腐做法：先塗一層底漆，再塗面漆，裹一層玻璃布，再塗面漆，裹一層玻璃布，再塗面漆，裹一層玻璃布，後再塗兩層面漆。

『拾』 鍍鋅管 要刷什麼油漆

刷環氧富鋅漆效果比較好，它是環氧樹脂，附著力好，含鋅量高，有陰極保護作用，契合鍍鋅管，防腐性能優異。適用於鋼管、儲罐、鋼結構、集裝箱、船舶、海洋平台、海港設施以及惡劣腐蝕環境的鋼構件的防腐。