Ⅰ 鍍鋅板表面發白發藍怎麼回事
由於鍍鋅板溫度經過冷卻溫度未達到，鈍化弄度過高導致
Ⅱ 我是氯化鉀鍍鋅，鍍出產品很亮，鈍化後放2天後，上面起了好多白點，還發霧，請您指教是怎麼回事。謝謝您
1.添加劑過多致鍍層夾雜有機物。
2，鈍化前清洗不良
3，鈍化液有問題。
Ⅲ 鍍鋅卷板和冷軋卷板如何從表面分辨出來
我是專來業西安做鋼材的。源每天接觸這兩個材料。鍍鋅板和冷軋最大的區別就是防銹不防銹。從顏色上看鍍鋅板發亮發白。冷軋的發黑藍色。熱板外層塗上鍍鋅就是鍍鋅板了。就跟給鋼板上刷一層油漆一樣。分辨的方法很多，眼觀和時間長了銹不銹。冷板幾乎都有銹的地方。
Ⅳ 熱鍍鋅帶表面很亮這是為啥
鋅浴中加入少量鋁可使鍍層表面較純鋅層更光亮。由於鋅浴中的AL被選擇性版氧化而使表面形成一層權連續的三氧化二鋁膜，鋅浴表面不易氧化而較純鋅浴更光滑，從而獲得更為光亮的鍍層。同時由於鍍層中也含有鋁，在鍍層的表面也會形成了一層三氧化二鋁保護膜
，對鋅層提供了一個物理屏障而阻止了鋅被空氣氧化，有利於保持鋅的金屬光澤。實驗表明，當鋅浴中鋁的含量超過0。001%-0。005%時，鍍層光亮性就會顯著提高；但鋅浴中鋁的含量超過0。001%-0。005%時，對鍍層光亮性的作用隨浸鍍溫度、製件提升速度等因素影響而變得不穩定；鋅浴中鋁的含量超過0。005%後，鍍層的光亮性隨鋁含量增加穩步提高，並在鋅浴中鋁的含量為0。02%左右達到最高值，鋁超過0.02%後鍍層光亮性不再提高甚至會緩慢下降。因此，在熱鍍鋅生產中，為提高鍍層光亮性，可在鋅浴中加入鋁使鋁的含量為0.005%-0.02%希望你會滿意!
Ⅳ 我們在使用鹼性鍍鋅光亮劑生產時工件鍍鋅層發霧不清亮是什麼原因呢
一般我們在電鍍鹼性時，鍍液各操作參數均在工藝范圍內，工件鍍鋅層還總是發霧不清亮，需要考慮以下這4點：
1、工件前處理不良。
2、工件水洗不徹底。
3、鍍液中的金屬雜質多。
4、使用的鹼性鍍鋅光亮劑的問題。
Ⅵ 有關於熱鍍鋅板面亮度的問題，請教高手！
鍍鋅來板 表面光亮 不是很源好嗎？？？？
哈哈！
你要是覺得表面太亮，刺眼的話，那你買鍍鋅板的時候，跟你的供貨商說，我要耐指紋鍍鋅板，
不要鈍化處理的鍍鋅板 就OK了。
一般特別亮的鍍鋅板 都是表面有一層 鉻酸層。
Ⅶ 鍍鋅時鍍件凹窪處鍍層不光亮、發暗是何原因如何解決
鍍件的凹窪處都屬於低電流區。此區發暗不光亮的原因主要和解決辦法有以下幾個： 1)電流小。加大電流至鍍件邊角上剛出現有氣體析出為止。 2)溶液溫度過高。用溫度計測量時，一般鍍液溫度超過40。C後這種現象比較常見。有報道說，加入30.409/L氯化銨可改善。 3)鍍液分散能力差。鹼性鍍鋅溶液中火鹼含量低，或氧化鋅含量高。氯化鉀鍍鋅時，氯化鉀含量低都會出現這些毛病。 4)光亮劑不足。光亮劑不足時，也表現出低電流區不光亮。如果加光亮劑不見效：應*l,JJtl開缸劑。 5)雜質的影響。鉛、銅、有機物雜質都會使低電流區不光亮。打霍爾槽片，使用總電流O.5A，鍍lOmin後經水洗和硝酸出光，低電流區發棕色證明是鉛。.黑色證明是銅，發白暗不光亮是有機雜質。前兩種用鋅紛處理，後一種打活性炭處理。
Ⅷ 熱鍍鋅表面光亮不一什麼原因
這個有可能是因為鍍層厚度有點差異。或者是表面處理的時候不夠均勻內，一般普通的鍍層不容會出現這類情況，高鍍層經常會有這種情況。這是指的一塊板子上出現光兩不一的情況。
另外就是鋼廠不一樣，做出來的鍍鋅板光亮度也不一樣。鋼廠的工藝不一樣，生產出來的材料是一樣的，但是亮度和顏色還是有一些差異的。
Ⅸ 鍍鋅工藝中的光亮。鈍化都是什麼意思
光亮是指鍍層的結晶細膩，表現為鍍層亮度。鈍化是指在鍍鋅層表面形成一層化合物（多數情況下是鉻酸鹽膜）從而增加其耐腐蝕能力。
Ⅹ 連續熱鍍鋅鋼帶邊部發白是怎麼回事
像輕鋼龍骨、水槽、卷簾門和橋架等金屬產品都是一些不能二次鍍鋅的，所回以用於製造這答些產品的材料就是鍍鋅鋼帶。這種鋼帶是在原先普通鋼帶的基礎上經過一些加工，比如酸洗、鍍鋅等過程，這些工序賦予了鍍鋅鋼帶不易被腐蝕的特點，深受廣大用戶的喜愛。
有些時候，我們會發現這些鋼帶表面會出現發白現象，那麼這種現象出現的原因是什麼呢？該如何解決這些問題呢？下面就跟隨我廠來深究一下吧！
鍍鋅鋼帶表面的發白現象的物質其實是白銹，造成這種情況的原因有多種：
1、它所處環境空氣中存在大量的水汽，而凝結在鋼帶表面的水汽會與空氣中的氧氣、二氧化碳等物質發生反應，形成的電解液會與鋅層產生電化學腐蝕，這樣出現了發白現象。
2、也可能是因為在製作完成後，還沒有等鋼帶完全乾燥就存放起來了，這樣也會形成發白情況。
要想避免這種情況的發生，我們要盡量避免鋼帶鋅層的與水分的接觸，另外保證存放位置空氣的通暢，更好的方法就是在鍍鋅層表面塗一層油來防止發白情況的發生。