電鍍鋅無白銹和紅銹怎麼判定

❶ 鍍鋅件鹽霧試驗72小時內出現白銹怎麼辦

正常，說明犧牲陽極保護起效了，通常只要無紅銹即可說明基底金屬未被腐蝕。當然一旦鋅消耗完了就會有紅銹出現。

❷ 電鍍鋅零件做完鹽霧實驗表面腐蝕是怎麼回事

說明鈍化膜層已經失去了，鋅層被腐蝕了，這就是白銹，如果出現了紅銹，說明鋅層已經被腐蝕完，鐵材已經被腐蝕了；至於黑點嘛，應該是鐵雜質的緣故。

❸ 標准緊固件鍍鋅鹽霧試驗一般要求的是出現紅銹時間還是出現白銹時間希望專業人士解答

對於白銹和紅銹，從我的了解來看，在標准件方面，大多的圖紙上都是先說白銹再講紅銹，也就是說，生銹是一個漫長的過程，要先生成白銹再生成紅銹。至於你提問中的一般要求，那還得看是哪種鍍鋅，因為鍍鋅分好多種類，據我知道，鍍鋅有白鋅、彩鋅、黑鋅、軍綠……當然不同表面處理，要求的鹽霧試驗就不一樣，這個就要看你的顧客要你做多少時間，一般來說，白鋅48h就可以出現白色腐蝕物，鍍的好的也能達到72h，彩鋅就比白鋅好，彩鋅基本都是72h以上，有的要求嚴格的還可以96h鹽霧試驗，但是鍍層都的達到8μm以上。說了這么多你可以去參考一下「QC/T
625」或GB/T
10125-1997等標准看一下。

❹ 為什麼電鍍後的鹽霧試驗要考慮白銹和紅銹

主要是測試它的防銹能力，白銹是鍍層生銹，紅銹是基材生銹，產生銹的時間越長說明電鍍件質量越好。

一般鹽霧實驗會出兩種顏色的銹跡，例如鍍鋅的白銹和紅銹，鈍化層開始被腐蝕是白銹，基材被腐蝕是紅銹，所以簡單來說電鍍後的耐蝕性和鍍層厚度，鍍層質量，鈍化膜厚度和質量，是否採用封閉劑，封閉劑的質量等等都有關系。

(4)電鍍鋅無白銹和紅銹怎麼判定擴展閱讀：

注意事項

1、供試驗用樣板底材，必須徹底清除銹跡和潤滑油脂。無論是經噴砂、打磨還是磷化過的底材，謹防暴露於潮濕空氣中，以防底材表面形成水膜造成再度生銹或因此而降低塗層與底材間的附著力。特別強調的是嚴禁用手指觸摸底材有效部位，因為手指上的油脂、汗漬會沾污板面，造成塗層局部起泡和生銹。

2、鹽霧試驗的關鍵是配製電解質溶液的濃度，多種組分的溶質要按比例嚴格稱量，以確保 pH 值的准確性。不然會直接影響檢測結果。

3、制備塗層後的樣板、件，需用塗料封邊和覆蓋底材裸露部位，否則，造成銹痕流掛、污染板面，給評定等級工作帶來困難。

4、定期查板、件時，應保持板面呈濕潤狀態，盡量縮短板面暴露於空氣中的時間。

5、完成試驗後，應立即對板面做出客觀評價，包括：起泡、變色、生銹、脫落。也可按客戶要求增加附著力、劃痕單邊銹蝕距離的檢測評定。

6、板面如需要劃痕，則應一次性劃透塗膜，並露出底材。不應重復施刀，以免造成劃痕處塗層翻邊和加寬單邊銹蝕距離。根據經驗，板面劃痕通常為交叉狀X，而圓柱工件則可劃成平行線Ⅱ。但劃痕距板件緣應大於 20 mm，並依據 GB /T 9286 — 1998 標准推薦的方法使用單刃切割器。

❺ 怎麼辨別冷鍍鋅與熱鍍鋅

1、工藝的區別：熱鍍鋅是將工件除油，酸洗，浸葯烘乾後浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。鍍鋅管知識大講堂冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極。

2、外觀的區別： 電鍍鋅外表比較光滑明亮，採用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色，呈七彩。熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易產生工藝水紋和少許滴瘤，尤其是在工件的一端較為明顯。

3、厚度不同：熱鍍鋅的鋅層本身是比較厚的，一般有10um以上的厚度，所以有著不錯的防腐能力，雖然表面明亮，但是略顯粗糙，還可能會有鋅花出現。而電鍍鋅的鋅層就很薄了，大約只要3-5um的厚度，表面雖然光滑，但是會有灰暗、發污的表現，加工性能較好、耐腐蝕性不足。

(5)電鍍鋅無白銹和紅銹怎麼判定擴展閱讀：

注意事項：

1、在施工時不能將醇酸類塗料直接塗覆在冷鍍鋅漆表面，否則會發生皂化反應。也不能將冷鍍鋅油漆塗覆在具有絕緣性的有機高分子舊塗層上面以及已經生銹的塗層表面，否則沒有防腐效果。

2、其次冷鍍鋅漆中鋅粉含量非常高，容易沉澱，因此在塗裝前需要充分攪拌、分散。若採用有氣噴塗的施工方式，則漆膜建議一道40~60μm，第一道漆膜表干後再噴塗第二道。在配套上要選擇專用的冷鍍鋅封閉劑，可對冷鍍鋅油漆塗層起到防護作用，以此提高塗裝質量。

3、另外冷鍍鋅漆要採用30公斤的印花桶包裝，未開封有效保質期為12個月。冷鍍鋅塗料的儲存環境應為乾燥，陰涼通風良好，並且避免高溫，遠離火源。施工人員在現場進行操作時一定要做好防護措施，佩戴相應防護用具，保護自身不受侵害。

❻ 48小時無白銹，96小時無紅銹，按什麼標准電鍍

你是電鍍什麼金屬。你的工件是在什麼環境下工作的

❼ 鹼性有氰電鍍鋅，鍍層光亮勻均，為何鈍化後烘乾後不久工件的鍍層會冒鍍液類小白點出來呢

這就說明你的鈍抄化沒有做好，出現「襲白銹」。
鍍鋅後，一般做三價藍白鈍，三價彩鈍，也有黑鈍，一般搞腐蝕性能彩鈍〉藍鈍〉黑鈍，彩鋅一般可以做120H左右中性鹽霧，藍鋅可以做72H左右中性鹽霧，黑鋅就有很多不確定性，因為鈍化後一定要做油性的封閉才行。
鍍鋅鈍化做中性鹽霧一般表面為「白銹」，「紅銹」，一開始腐蝕就是白銹，隨著腐蝕進一步發展就會出民紅銹，這是因為鐵基體已經開始腐蝕了。
因此你的產品烘乾不久就出現白點，就白銹，你的鈍可能沒做好。重新調整濃度，PH，還有時間等要素。

❽ 電鍍鋅黑點問題

產生這個問題的主要原因是你鈍化膜中含有鐵以及鐵離子雜質，在進行鹽霧試驗時被氧化回成二答價或三價的氧化物所致，若沒有對裝飾性應用的其它要求，鈍化層的顏色變化和黑點的出現就不影響防腐性能的評估。

解決方法就是更換或者處理鈍化液，減少雜質污染，電鍍時也要盡量降低鍍液中雜質含量，定時大處理，電解。

另外，評估標准一般看白銹和紅銹時間，出現黑點的話，特別要求下可以註明鹽霧實驗XX小時9級。

希望回答對LZ有幫助。

❾ 請教「熱鍍鋅」做鹽霧試驗的耐蝕性標準是不出現紅銹還是白銹一般時間是多久呢注意是熱鍍鋅不是電鍍鋅！

根據你說的情況，如果是熱鍍鋅帶鋼加工的標准件出現白銹的話，應該是你們在生產過程中或者是生產前帶鋼沾水了，經過加工後使帶鋼表面的鈍化液磨損掉了，這樣經過空氣的氧化就會出現白銹，時間長了會出現紅銹。 如果沒有沾到水，那麼就是生產完成品後，長期在悶熱潮濕的環境里儲存，那樣也會出現這樣的情況。
在有可能就是，你的帶鋼根本就沒有做鈍化處理。。

如果短時間內出現白銹肯定是不合格的。

❿ 鍍鋅件做中性鹽霧試驗50h後，鍍鋅件表面發白，但是沒有銹，而且與試驗前的顏色對比，相差很多，這是否合格

鍍鋅發白是表面來的鋅層被腐蝕生產源ZnCl2或者ZnO等，呈白色，這個時候的鍍鋅板還具有一定的防腐作用，鍍鋅板本身就有陽極保護作用，也就是犧牲鋅層保護鐵基，也就是在鋅層還沒被完全腐蝕完以前鐵基是絕對不會生銹的。