『壹』 鍍鋅出來顏色發黃，光澤度不夠亮，真誠求教該怎麼辦
第一，電鍍中添加劑含量比例不正常。第二，材料表面光澤度差異，比如可以拋光處理。第三，採用不同鍍鋅工藝，酸鋅最亮，鹼鋅亮度低。
『貳』 滾鍍鋅件表面部分不太光滑，原因是啥
發黃往往是正常現象，尤其是老溶液，不過浸硝酸後黃膜應該退去，變得亮白，否則發黃就是不正常的，看看鐵雜質、鉛雜質等是否多了，加鋅粉、雙氧水處理一下，或者光亮劑過量，加活性炭處理。
『叄』 購買的鍍鋅鋼絲 表面有粗糙顆粒 顏色發烏 不光亮 請問 是 什麼 原因
鍍鋅層表面粗糙，有疙瘩，一般不影響使用，因為鋅層比較厚，所以有助於提高防腐蝕效果，擦拭不良是造成原因。
顏色發烏，是鍍鋅後水冷效果不好，降溫速度過慢，鋅鐵合金層擴散增厚造成，把鍍鋅鋼絲彎曲或做4倍直徑纏繞，只要鋅層不開裂，就沒有問題，不影響防腐蝕效果
僅供參考
『肆』 氯化鉀鍍鋅出光後絲杠發灰沒亮度，有太陽曬干後顏色發藍有亮度，沒太
你指的顏色不均勻是藍白色么？亮度不夠，氯化鉀酸性鍍鋅應該很亮才對，分析以下原因，希望回答對LZ有幫助
1、鍍液中金屬雜質過多，高錳酸鉀、雙氧水或是鋅粉處理
2、電鍍溫度過高，保持在30度以內
3、延長出光時間
4、鈍化液老化，更換部分鈍化液
5、儲藏條件不好，盡量乾燥通風陰涼
6、加大電鍍電流
『伍』 為什麼鍍鋅後表面不算光亮
因為鋅本來就算是一種活潑金屬,在空氣中會氧化,如果要光亮可以鍍鉻
『陸』 為什麼鍍鋅後表面不算光亮
酸洗為了去除表面微小的鐵銹和一些溶酸性的雜質，可以增加鍍鋅的附著力。回
除油也是去除鋼鐵表面油答污，這些油污會導致鐵件表面鍍不上鋅。
光亮劑的的作用原理，就跟你擦增白霜一樣，滲透到鋅層微小縫隙中，達到光亮的效果。
『柒』 熱鍍鋅表面光亮不一什麼原因
這個有可能是因為鍍層厚度有點差異。或者是表面處理的時候不夠均勻內，一般普通的鍍層不容會出現這類情況，高鍍層經常會有這種情況。這是指的一塊板子上出現光兩不一的情況。
另外就是鋼廠不一樣，做出來的鍍鋅板光亮度也不一樣。鋼廠的工藝不一樣，生產出來的材料是一樣的，但是亮度和顏色還是有一些差異的。
『捌』 冷軋板鍍鋅後表面光亮度不好是什麼原因
應該是鍍鋅液的配方需要調整，後期修補的話可以噴一層羅巴魯上色劑。這種塗料專門用來增加熱鍍鋅表面亮度，修補黑點，掛黃水等表面不良現象。表面干凈的話直接噴就可以，與熱鍍鋅表面附著力良好。
『玖』 我們在使用鹼性鍍鋅光亮劑生產時工件鍍鋅層發霧不清亮是什麼原因呢
一般我們在電鍍鹼性時，鍍液各操作參數均在工藝范圍內，工件鍍鋅層還總是發霧不清亮，需要考慮以下這4點：
1、工件前處理不良。
2、工件水洗不徹底。
3、鍍液中的金屬雜質多。
4、使用的鹼性鍍鋅光亮劑的問題。
『拾』 電鍍鋅表面不夠亮
除污不徹底，不知道你有沒有酸洗，如果酸洗過了的話，那唯一的可能就是有油。（有油的話需要專門鍍鋅的除油劑） 我是做鋼制接線盒的，我那個板料上邊就是有油，也是鍍上鋅之後不發亮，現在正在琢磨中。