一、鍍鋅件屬有復色金屬，有色金屬較制黑色全金屬附著力差；市面上常用的醇酸鐵紅底漆，環氧鐵紅底漆均不宜用於鍍鋅件，否則很容易脫落。需要特別指出的是：鍍鋅件上用醇酸類油漆，會發生皂化反應，不僅塗層失效，原有的鍍鋅層也會受損。適用於鍍鋅件的底材（防銹底漆）有環氧鋅黃底漆（雙組份），環氧酯鋅黃底漆。
二、刷漆時的前處理：
1、有條件的，可以對鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。
2、或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。
3、對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑（即環氧鋅黃底漆稀釋劑）擦拭，以去除工件原油的保護層，並且增加潔凈度。
4、雙組份環氧鋅黃底漆：嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆，並且熟化30分鍾後，調制合適的施工粘度，即可噴塗。
B. 鍍鋅管上刷金屬氟碳漆，請問表面該如何處理
鍍鋅管表面不可以直接刷塗金屬氟碳漆，由於鍍鋅層表面光滑，大多數油漆內無法直容接用，容易出現掉漆和脫落問題，即使氟碳漆也會掉漆。
鍍鋅管需要先用底漆塗裝，然後塗裝金屬氟碳漆。底漆可使用專用ED1000環氧底漆，對鍍鋅管附著力強，防腐性好，具有多種優點：
不僅可用於鍍鋅管，還可塗刷於不銹鋼、鋁合金、鋁板等金屬
表面無需噴砂，無需打磨，使用配套溶劑擦洗清除油污即可施工，節省人力物力
具有非常好的防銹特性，耐鹽霧達到1000小時，有效保護基材
可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆等
塗料不含重金屬，並且符合歐盟溶劑排放標准
使用專用的底漆才能保證整體塗層具有優異的附著力，這是塗刷的前提條件。表面處理完成後，塗裝ED1000環氧底漆1-2道，推薦膜厚70-80微米，實干後塗裝金屬氟碳漆，1-2道，推薦膜厚50-60微米。
C. 鍍鋅板上旳油漆如何清除
鍍鋅板上的油漆可以採用煤油或柴油浸泡一晚（汽油揮發太快不宜使用），然後用鋼絲刷就可以輕松刷除，黑汁可用84對一半的水浸泡可以去除。
D. 如何清除鍍鋅板上旳油漆
是油還是油漆呢？因為如果是油的話一般可以用抹布可以抹去，但是如果是油漆就不可以了內，因為抹去油漆只能容用天那水，然而鍍鋅是不可以碰水的。不過可以嘗試用天那水擦去然後再抹乾凈，不要殘留水氣，說不定不會發霉。
E. 鍍鋅板表面的油污怎麼清理
鍍鋅板表面的油污怎麼清理
鍍鋅板表面的油污怎麼清理，很多的人都會為家裡的衛生而感到煩惱，特別是一些頑固的污漬等很多的反面，那麼遇到這樣的問題我們應該要怎麼樣順利的解決呢，以下是關於鍍鋅板表面的油污怎麼清理。
鍍鋅板五金件的除油除污清洗可以採用了比較環保的水洗方式。
由於五金加工的多樣性，所以水洗方式中所採用的清洗劑要有防銹功能的水基清洗劑，鍍鋅板材質則需要選擇對鍍層有保護性的，同時兼有防銹功能的專用性鍍鋅板清洗劑。
目前，市面上有得賣專用的鍍鋅板油污去銹清洗劑，它主要由多種表面活劑、防銹劑、消泡劑、滲透劑、助洗劑、緩蝕劑等成分配方而成。
不含重金屬的那個物質，對金屬表層具有很好保護作用，不會損壞其表層，還原金屬原有的光澤度，具備良好的清潔效果，並且具有一定的防銹性和良好的緩蝕性。比如多美多金屬加工液的清洗劑還不錯。
可以採用兩個清洗方式：
1、溶劑除油--溶劑再除油--乾燥--水性防銹--乾燥--包裝
2、水基除油--清水漂洗--清水漂洗--水性防銹--乾燥--包裝
兩種清洗方式，從成本和環保方面考慮水基清洗方式優於溶劑清洗。
第一種採用溶劑型的清洗劑進行清洗，理論上如果沒有與水接觸，那麼發生銹蝕的問題就不會產生，這方面從清洗上是行得通的，但是如果前面加工液採用的是水性加工液如乳化液之類的就無法清洗干凈，對一些手印等臟污也無法清洗。
第二種採用水基清洗劑兌配清水成清洗液進行除油除污清洗，這種清洗方式對臟污清洗范圍比較廣，油性、水性、手印等均可清洗。選擇這種類型的清洗方法必須選用針對性的專用清洗劑。
1、清洗劑不能夠影響產品的材質，對鍍鋅層不能有影響，出現鍍層變色或脫鋅等不良影響。
2、清洗劑必須有一定的金屬保護能力，鍍鋅板切口為鐵材，在水中進行清洗容易發生銹蝕，所以清洗劑本身必須有保護產品在水中不生銹的能力。
3、清洗劑的酸鹼度必須為中性，一些企業採用鹼性或弱鹼性清洗劑進行清洗，在清洗過程沒有發現不良影響，但是微殘留在產品表面卻有著很大影響，在產品存放過程中，微殘留加速了產品的銹蝕。
鍍鋅板除油清洗流程如下：
1：取適量CT-206C鹼性除油劑，以5%的比例調配好！設定清洗溫度為60攝氏度，配合超聲波清洗機清洗。
2：將需要清洗的工件放入超聲波清洗機中振動清洗，2分鍾後即可取出工件，用清水進行漂洗至無清洗液殘留，烘乾處理後產品表面潔凈無殘留、光澤如初。
3：經過無包裝暴露空氣中、抗鹽霧測驗，工件切割面不生銹、板面不起白點，產品保持原材質特性。
通過實驗、生產驗證，鍍鋅板產品油污清洗，選擇高品質除油清洗劑能節約成本，省時省事、提高生產效率、給公司帶來更高的效益。
1、鍍鋅層在大氣環境中經過曝曬後表面會形成鋅鹽(又稱白銹),在塗裝油漆之前這些鋅鹽必須徹底除盡.最有效的處理方法是輕掃噴砂方法；如果不可能使用噴砂處理,可以使用鋼絲刷或鋼絲絨和充分的淡水,以機械清理和沖洗的辦法除盡鋅鹽.
2、未經曝曬的鍍鋅鋼材或鍍鋅鐵皮(又稱白鐵皮)的表面往往沾有油污或防銹油,必須先以溶劑或洗滌劑除去這些油污後,再採用上述的表面處理方法.通常選用底漆稀釋劑將表面擦拭乾凈.
需要強調指出的是,塗裝在以鋼絲刷處理表面的油漆塗層的耐久性比噴砂處理表面上的塗層要差得多.鋼鐵上鍍鋅層在陰極保護過程中會形成一個鹼性表面.
油漆配套
1、用於浸水或潮濕環境中的鍍鋅鋼材上的油漆配套體系必須是耐鹼性好和不能被皂化的,因此以選用環氧型塗料為宜.以環氧鋅黃底漆最佳.
2、對於曝曬在乾燥大氣環境下的鍍鋅鋼材,可選用環氧鋅黃底漆加丙烯酸聚氨酯面漆,或者環氧鋅黃底漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳面漆的'超耐候,超長使用年限的配套方案.
總之,表面處理非常重要,考慮到鍍鋅部件的耐久性,建議選用以上兩種配套油漆,以保證正常的使用年限,減少中間維護費用.
一、鍍鋅板：鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防銹方法，世界上鋅產量的一半左右均用於此種工藝。
二、鍍鋅板生產存在的問題：
1、黑斑。
原板表面污蝕物處理不充分，形成殘渣，使某些部位鍍不上鋅，導致鍍鋅層出現毛病而容易脫落，從而造成黑斑。
2、鉻酸後殘留污垢。
為了提高鍍鋅鋼板的耐腐蝕性，在帶材表面上形成非常薄的鈍化層，這可以通過鉻酸處理，即鉻化來完成。 但是，如果鉻酸處理不充分並且有殘留液體，則鍍鋅板表面可能會出現黃色帶或污點或甚至出現黑斑。
3、白銹
鍍鋅鋼板表面浸濕了雨水或是經過暴曬，鋅在一定溫度下被氧化生成白色粉末白銹產生表面的表面抗腐蝕能力大大降低，影響其使用。
三、清洗鍍鋅板：
清洗鍍鋅板工藝流程為：除油---漂洗---漂洗---防銹---烘乾。
1、除油方法：
（1）除油粉：除油粉可以除去油污，但鹼度太高，可能會損壞鍍鋅層。
（2）清洗劑：最好選用中性或是鹼性清洗劑，盡量避免酸性清洗劑，以防止被腐蝕。如鍍鋅板除油防銹清洗劑，除油力強，清洗無腐蝕，速度快，經濟耐用低成本。
（3）超聲波清洗：使用超聲波清洗工件，清洗速度快，解放工人勞動力，再配合多美多的鍍鋅板除油防銹清洗劑，更能加快溶解油污，簡便快捷，快速清洗。
2、防銹建議：
鍍鋅板，為不耐酸鹼金屬，但在生產工序中，也是需要防銹，防銹也是十分簡便的，如用這款鍍鋅板除油防銹清洗劑，防銹性好，除銹穩定，減低工件生銹可能，所以有需要可以拿樣品試用！
F. 管道表面的油漆怎麼去除
一般都是醇酸類防銹漆，可以用松香水（俗稱天那水 信那水）或者脫漆劑，刷上後稍等片回刻再用答廢布擦除。或者用帶鋼絲刷的角磨機。把油漆刮一個見到管體的口子，在用鋼絲刷就很方便了。其它方法手段更慢，鋼絲刷是最快的了。
G. 如何清洗硬管中的油漆
方法1、橄欖油：家裡如果有橄欖油的話，可以塗抹一些在手上油漆的位置輕輕搓幾下，充分浸透一會，過幾分鍾用肥皂進行清洗，用這樣的方法可以避免傷手。
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方法2、花露水：如果找不到橄欖油的話，用花露水塗在沾油漆的位置。過一會用肥皂清洗就行了。
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方法3、花生油&色拉油：如果以上兩種東西都沒有的話，那用花生油或色拉油吧，搓在沾油漆的位置再加些洗潔精搓一搓，最後再用抹布搓兩下，這下油漆總會去除的。
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方法4、香蕉油：如果氣味比較大，可以用香蕉油塗於沾到油漆的位置洗一下。用香蕉油不會有異味。或者直接到油漆店買點松節油進行清洗。
H. 怎麼才能把油漆從鐵管上面除掉
最直接和快速的方法就是直接用角磨機安裝鋼絲磨輪片直接打磨去除，脫漆劑、融漆劑對油漆或者是刷了很久的油漆效果不是很明顯。
I. 怎樣去除鍍鋅鋼管上的污垢
鍍鋅管上要是有油污等污垢可以嘗試用去污凈噴在上面擦試，如果不行還可以用草酸擦試，再用凈水擦凈就行了
J. 如何去除鍍鋅管上的油漆痕跡
先刮下來，再自己上銀粉