① 鍍鋅板mag焊接工藝
MIG電弧釺焊從某種意義上說也屬於熔化極氣體保護焊(MAG)。它採用低熔點的銅基焊絲代替碳鋼焊絲，焊接時熱輸入量低，母材不會熔化，同時鋅的蒸發降至最低，提高了焊縫的抗腐蝕性能（銅基焊縫也耐腐蝕），從而確保了鍍鋅板更好更有效的焊接。MIG電弧釺焊技術在工業實際應用中已取得巨大成功，許多汽車製造企業都越來越多地使用銅基焊絲來生產重要部件。近年來，MIG釺焊還用來焊接非鍍層板（如合金鋼、非合金鋼、不銹鋼、銅），同樣獲得了良好的效果。鍍鋅薄板材廣泛應用於汽車製造領域，鍍鋅成為重要的鋼鐵防腐方法，不僅因為鋅可在鋼鐵表面形成緻密的保護層，還因為鋅具有陰極保護效果。當鍍鋅層破損，它仍能通過陰極保護作用來防止鐵質母材腐蝕，這種保護效果可延伸到1～2mm無保護層的區域，因此鍍鋅可以有效地保護到板材的切口和冷加工造成的微裂紋以及近焊縫的鋅燒損區，防止從這里開始生銹。鋅的熔點約為420℃，揮發溫度為908℃，這不利於焊接，當電弧剛一引燃就揮發了。鋅的揮發和氧化會導致氣孔、未熔合及裂紋，甚至影響電弧穩定性，因此焊接鍍鋅板材最好的方法是減少熱輸入量。一種可行的方法是用釺焊材料來焊接鍍鋅板，最常用的這類焊絲是銅硅合金（如CuSi3）和銅鋁合金。由於這些焊絲中銅的含量高，熔點相對降低（約1000～1080℃，由合金成份決定），這時母材還未熔化，這樣的接頭實際上是釺焊接頭。通常推薦使用的保護氣是氬氣，然而實驗證明CuSi3也可用含少量O2或CO2的混合氣體作
② 如何在鍍鋅板焊接時防止爆鋅
可是鍍鋅板材如何有效的焊接一直困擾著工程技術人員，因為鋅的熔點約為420℃,揮發溫度908℃,普通熔焊的高溫電弧(約3000～4000℃)必然促使大量的鋅蒸發,從而導致各種焊接缺陷,並破壞了鋅層的抗腐蝕功能。現在，這些問題已成為過去，這得感謝德國cloos公司研製的創新技術——MIG電弧釺焊,並開發了具有MIG電弧釺焊焊接專家系統的專用焊機。
MIG電弧釺焊從某種意義上說也屬於熔化極氣體保護焊(MAG)。它採用低熔點的銅基焊絲代替碳鋼焊絲，焊接時熱輸入量低，母材不會熔化，同時鋅的蒸發降致最低，提高了焊縫的抗腐蝕性能（銅基焊縫也耐腐蝕）。從而確保了鍍鋅板更好更有效的焊接。
MIG電弧釺焊在工業實際應用中已取得巨大的成功，許多汽車製造業都越來越多的應用銅基焊絲生產重要部件。近來，MIG釺焊還用來焊接非鍍層板（如合金鋼、非合金鋼、不銹鋼、銅），同樣獲得良好的效果。
大量鍍鋅薄板材用於汽車製造、冷藏箱、建築業、通風和供熱設施以及傢具製造等領域。鍍鋅成為重要的鋼鐵防腐方法，不僅僅是因為鋅可在鋼鐵表面形成緻密的保護層，還因為鋅具有陰極保護效果，當鍍鋅層破損，它仍能通過陰極保護作用來防止鐵質母材腐蝕，這種保護效果可延伸到1～2mm無保護層的區域，因此鍍鋅可以有效地保護到板材的切口和冷加工造成的微裂紋以及近焊縫的鋅燒損區，防止從這里開始生銹。
鋅的熔點約為420℃，揮發溫度為908℃,這不利於焊接，當電弧剛一引燃就揮發了。鋅的揮發和氧化會導致氣孔、未熔合及裂紋甚至影響電弧穩定性，因此焊接鍍鋅板材最好的方法是減少熱輸入量。
一種可行的方法是用釺焊材料來焊接鍍鋅板，最常用的這類焊絲是銅硅合金（如CuSi3）和銅鋁合金。由於這些焊絲中銅的含量高，熔點相對降低（大約1000℃～1080℃，由合金成份決定），這時母材還未熔化，這樣的接頭實際上是釺焊接頭。
通常推薦使用的保護氣是氬氣，然而實驗證明CuSi3也可用含少量氧氣或二氧化碳的混合氣體作保護氣，這樣電弧的穩定性更好。
MIG電弧釺焊優點：
1）焊縫無腐蝕；
2）飛濺很少；
3）鍍鋅層燒損少；
4）熱輸入量低；
5）焊縫易機械加工；
6）近縫區可受到陰極保；
7)提高安全性；
傳統的MAG焊（即CO2氣保焊）焊鍍鋅板產生大量的鋅蒸汽，損害操作人員的身體健康。用MIG電弧釺焊焊接，熱輸入量低，焊接煙塵和飛濺大大降低，可有效改善工作環境。
③ 不銹鋼MIG焊用什麼氣體
好想你這種提法不對吧，你應該說的是熔化極的氣體保護焊，這還是屬於MAG焊，用的氣體是97.5%Ar+2.5%O2，應該還是屬於活性氣體范疇。
④ 兩三毫米的度辛板用二保焊用什麼焊絲什麼氣
2㎜~3㎜鍍鋅板，二保焊焊接，應選用：
焊絲：ER50-6鍍銅實芯焊絲，焊絲直徑0.8㎜或1.0㎜，
保護氣體：二氧化碳氣體作為焊接保護氣體，進行焊接。
⑤ 什麼叫MAG焊什麼叫MIG焊
MIG焊（熔化極氬弧焊），氬氣作為保護氣體（或氬氣﹢氦氣），實芯焊絲或葯芯焊絲作為電極並熔化、填充形成焊縫的一種焊接工藝。類似於二保焊（而包含使用的是二氧化碳氣體保護，MIG是氬氣保護；二保焊可以短路過渡、噴射顆粒過渡，MIG焊只能採用噴射顆粒過渡）。用於鋁及鋁合金的熔化極焊接。通常採用雙脈沖MIG焊。
MAG焊（惰性氣體，一般單指氬氣﹢活性氣體多元混合氣體保護電弧焊）。氬氣﹢氧氣、
氬氣﹢二氧化碳氣體、
氬氣﹢氧氣﹢二氧化碳氣體
混合氣體保護電弧焊。
根據焊接母材金屬材質不同，工件服役環境要求等因素，氣體比例差異較大。根據母材及焊接工藝要求而定。用於不銹鋼、要求較高的低碳鋼、低合金鋼焊接。
可以
短路過渡、噴射顆粒過渡、脈沖過渡等形式焊接。
⑥ MIG是焊 啥種金屬材料用的保護氣體啊
它幾乎可以焊接所有的金屬，尤其適合於焊接鋁及鋁合金、銅及銅合金以及不銹鋼等材料。
MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊）英文：metal inert-gas welding使用熔化電極，以外加氣體作為電弧介質，並保護金屬熔滴、焊接熔池和焊接區高溫金屬的電弧焊方法，稱為熔化極氣體保護電弧焊。用實芯焊絲的惰性氣體（Ar或He）保護電弧焊法稱為熔化極惰性氣體保護焊，簡稱MIG焊。
⑦ MIG / MAG 焊接時,使用氣體的目的是什麼
MIG為半自動熔化極惰性氣體保護焊的英文簡稱；
MAG為半自動熔化極活性氣體保護焊的英文簡稱；
一般來說，焊接時有三種氣體或元素對焊縫質量影響較大：氮、氫、氧，如果這三種氣體混入焊接熔池與高溫金屬接觸後，容易形成如氮氣孔、氫氣孔及氧氣孔，另外氧還存在燒損金屬元素產生氧化物質的問題，而氫滲入金屬後，會造成焊縫含氫量增加導致的韌性下降，焊縫變的脆而易斷裂，所以在正常焊接時是應該防止這些雜質氣體進入焊接區域與熔化了的金屬中的，所以如果需要焊接出高質量的焊縫時，首先要利用保護氣體隔離空氣，保護熔池；
另外，在使用純氬進行焊接時，由於電弧容易旋轉同時金屬浸潤性不好，所以在焊接一些對氧元素不敏感的黑色金屬時，往往採用含有氧氣或二氧化碳的混合氣體來作為保護氣，改善電弧特性，增加液體金屬的浸潤性，同時為了減少含氧氣體對焊縫金屬的影響，MAG焊材中常常增加硅、錳等元素的含量，使這些親氧的元素與氧元素進行化合，基本可以消除氧元素的影響；
所以為了達到以上的兩個大的目的，保護熔池不被有害氣體侵入，同時改善焊接電弧的性能，常常採取的保護氣體有：氬氣、二氧化碳氣、氦氣、氧氣，或者以上幾種氣體的混合氣體；當然，由於較強的氧化性，所以氧氣一般不單獨作為保護氣體。