鍍鋅鐵怎麼上油漆

❶ 鍍鋅鋼應該怎麼上油漆

鍍鋅鋼結構表面用漆需要使用專用的塗料，才能保證優異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等，很難附著在金屬表面，容易脫落掉漆，根本無法達到防腐裝飾的作用。

有三款非常適合鍍鋅鋼結構表面塗裝的產品，雙獅ED1000環氧底漆，雙獅ED1000(W)水性環氧底漆，雙獅PU1000(W)水性底面合一塗料，這三款塗料都是鍍鋅鋼結構表面專用漆，能夠起到非常優異的塗裝效果。

一、ED1000環氧底漆
該漆為溶劑型防腐漆，適用於各類金屬表面塗裝，附著力強、塗層不脫落。作為底漆使用，配套面漆，組成復合塗層，其主要特性如下：
（1）對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅基材等金屬表面附著力達到0級標准
（2）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（3）該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別，不含重金屬，對環境和健康無危害
（4）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（5）漆膜塗裝厚度高，成膜性好，塗層堅韌，機械性能優異
（6）可配套環氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善

二、ED1000(W)水性環氧底漆
該漆為水性環保型防腐漆，以水為稀釋劑，無需添加其他有機溶劑，無刺激氣味，為環境友好型塗料。作為底漆使用，配套面漆，組成水性塗裝復合塗層，其主要特性如下：
（1）水性環保，無刺激性氣味，對環境和健康無危害，是環境友好型塗料
（2）以水為稀釋劑，開稀塗料方便，無需添加有機溶劑
（3）對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅基材等金屬表面附著力達到0級標准
（4）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（5）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（6）可配套水性環氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善

三、PU1000(W)水性底面合一塗料
該漆為水性環保型塗料，是底面合一防腐漆，無刺激氣味，對各類金屬附著力優異。適合只用一種漆進行塗裝的項目，其主要特性如下：
（1）該漆水性環保，無刺激氣味，以水為稀釋劑，無需添加有機溶劑
（2）該漆為底面合一塗料，兼顧底漆和面漆的雙重特性
（3）塗裝基材表面無需噴砂或打磨，去除油污後即可施工，節約人工。
（4）漆膜耐鹽霧性強，達到1400小時，漆膜完好，不起泡、不脫落
（5）對鍍鋅基材、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強，塗層粘附牢固
（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蝕介質
（7）室外耐候性強、顏色多樣，保色保光，美觀裝飾

上述三款產品都可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅鋼結構、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬，在輕金屬、有色金屬、黑色金屬防護塗裝領域應用廣泛。可以選擇溶劑型塗裝或水性環保型塗裝，也有復合塗層結構和底面合一結構，多種塗裝方案。

❷ 鍍鋅鋼管如何做油漆

強力建議用磁漆

❸ 鍍鋅板怎麼刷油漆

鍍鋅板----基層屬於有色金屬，所以首先要刷有色金屬底漆（磷化底漆），再刷設計要求的面漆。
否則，面漆附著力差，易開裂、起皮---脫落。咨詢電話0311-87953688.

❹ 鍍鋅鐵板怎麼刷油漆

鍍鋅鐵板和普通的鐵板不一樣，經過鍍鋅之後，表面性質發生了改變，鋅層表面光滑，專大部分油漆屬無法粘附在上面，非常容易掉漆脫落，無法起到防腐保護的作用。雖然鍍鋅具有一定的防腐效果，但是用於比較惡劣的環境中，採用油漆塗裝還是很有必要的。

對於鍍鋅鐵板刷漆，必須使用專用油漆，ED1000環氧底漆，是專用於鍍鋅基材的防腐塗料，具有非常好的附著力，保證漆膜不脫落，防腐性優良。

ED1000環氧底漆主要特點：

• 可用於鍍鋅鐵板，不銹鋼，鋁合金，鋁板，鑄鐵，碳鋼等基材，附著力強，不脫落，不掉漆

• 基材免打磨，不用噴砂、不用打磨，節省人力物力成本，使用溶劑擦洗表面去除油污即可施工

• 耐鹽霧時間達到1000小時，具有優良發防腐蝕特性

• 塗料不含重金屬成分，對人體無危害，符合歐盟溶劑排放標准

• 可配套氟碳漆、聚氨酯漆、環氧漆等面漆

• 該漆具有溶劑型和水性環保型

鍍鋅鐵板塗刷ED1000環氧底漆無特殊要求，採用正常的刷塗或噴塗工藝即可。

❺ 如何在鍍鋅方管上油漆，怎樣漆，用什麼油漆

鍍鋅管可以使用「雙組份環氧鋅黃底漆」作為打底油漆，一定要手工刷塗，不能採用滾塗，薄薄的一層就夠了。接著噴上相應的面漆，例如可以在表面上噴塗一道丙烯酸聚氨酯類的油漆，一般噴塗厚度在60微米左右，達到雙重保護。

在噴漆前需要進行磷化處理：就是使用磷酸類物質對鍍鋅管表面進行鈍化，以提高鍍鋅管表面的粗糙度和附著力。在對鍍鋅管進行油漆施工前要進行打磨處理，輕微打磨即可，避免破壞鍍鋅管本身的防腐層，還要把鍍鋅管道上的污質去除干凈。

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鍍鋅件刷漆時的前處理：

1、有條件的，可以對鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。

2、或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。

3、對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑（即環氧鋅黃底漆稀釋劑）擦拭，以去除工件原油的保護層，並且增加潔凈度。

4、雙組份環氧鋅黃底漆：嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆，並且熟化30分鍾後，調制合適的施工粘度，即可噴塗。

單組份環氧酯鋅黃底漆：調制合適的施工粘度，以正確的施工方法施工。

❻ 鍍鋅板怎麼刷油漆

一、清好板材表面的灰塵、污漬等，晾乾。
二、使用醇酸底漆打底，醇酸面漆蓋面。
三、根據需要要直接噴漆：
1、對環境無要求的，可根據自己喜好選擇油漆的顏色。
2、室外環境使用，建議用鐵紅防銹漆或中灰防銹漆。
四、室外自然乾燥即可。

❼ 鍍鋅鋼管表面如何噴漆

鍍鋅管可以使用「雙組份環氧鋅黃底漆」作為打底油漆，一定要手工刷塗，不能採用滾塗，薄薄的一層就夠了。接著噴上相應的面漆，例如可以在表面上噴塗一道丙烯酸聚氨酯類的油漆，一般噴塗厚度在60微米左右，達到雙重保護。

在噴漆前需要進行磷化處理：就是使用磷酸類物質對鍍鋅管表面進行鈍化，以提高鍍鋅管表面的粗糙度和附著力。在對鍍鋅管進行油漆施工前要進行打磨處理，輕微打磨即可，避免破壞鍍鋅管本身的防腐層，還要把鍍鋅管道上的污質去除干凈。

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通過噴槍使油漆霧化，塗覆於物體表面的加工方法。有壓縮空氣噴漆、高壓 無空氣噴漆、靜電噴漆多種。噴漆作業使用 含有大量溶劑的易燃漆料，在要求快速乾燥 的條件下揮發到空氣的溶劑蒸氣，易形成爆 炸混合物。特別靜電噴漆是在60千伏以上高 電壓下進行的，噴漆嘴與被漆工件相距在 250毫米以內即易發生火花放電，會引燃易 燃蒸氣。

目前主要有四種：電弧噴塗、火焰噴塗、 等離子噴塗及爆炸噴塗。利用噴塗技術，可以在各種基體上獲得具有耐磨、耐蝕、隔熱、導電、絕緣、密封、潤滑以及其他特殊機械的物理、化學性能的塗層。應用范圍非常廣泛，涉及到國民經濟各個部門 以及包括尖端技術在內的各個領域。

❽ 鍍鋅板如何噴漆

鍍鋅板或不銹鋼表面都是比較光滑的，一般油漆即使去塗上去後也是很容易脫落的！！所以我們這邊一般工程都會在鍍鋅板、不銹鋼等等表面比較光滑的材料上，塗刷一層菊花牌鋅磷底漆（我們這邊常用的牌子）！是一套兩罐裝的，一罐油漆和一罐固化劑！！主要增加附著力，塗刷一遍就可以了···干透後直接上面漆就可以了！！

❾ 鍍鋅件如何噴漆

安裝接線

電氣安裝接線圖主要用於電氣設備的安裝配線、線路檢查、線路維修和故障回處理。在圖中要表示出各電氣設答備、電器元件之間的實際接線情況，並標注出外部接線所需的數據。在電氣安裝接線圖中各電器元件的文字元號、元件連接順序、線路號碼編制都必須與電氣原理圖一致。

繪制原則：

1、繪制電氣安裝接線圖時，各電器元件均按其在安裝底板中的實際位置繪出。元件所佔圖面按實際尺寸以統一比例會址。

2、繪制電氣安裝接線圖時，一個元件的所有部件繪在一起，並用點劃線框起來，有時將多個電器元件用點劃線框起來，表示它們是安裝在同一安裝底板上的。

3、繪制電氣安裝接線圖時，安裝底板內外的電器元件之間的連線通過接線端子板進行連接，安裝底板上有幾條接至外電路的引線，端子板上就應繪出幾個線的接點。

4、繪制電氣安裝接線圖時，走向相同的相鄰導線可以繪成一股線。

❿ 如何編制鍍鋅鐵皮面施塗色漆工藝

鍍鋅鐵皮的油漆保護層可用以下方法塗裝。

(1) 表面處理。鍍鋅鐵皮表面常用R_5凈洗劑內清理，凈洗劑 配方容(重量份)如下：

R—5凈洗劑 1。8〜3

6501表面活性劑 1。
2〜2

水 95〜97

表面用上述溶液檫洗後，再用清水沖洗，乾燥後塗漆。

(2) 底漆。 底漆用X06-1磷化底漆或H06-Z環氧酯鋅黃底 漆、F53-34酚醛鋅黃防銹底漆等。

(3) 面漆。能與上述底漆相配的漆均可使用，如丙烯酸類、 環氧漆、氯化橡膠漆等。

施工要點：

(1) 塗磷化底漆時，濕度不宜過大，氣溫太低時也不宜塗 漆，否則易凝露發白。

(2) 鍍鋅鐵皮表面的油污等，須徹底清洗干凈，否則達不到 防銹效果。

(3) 磷化底漆塗裝時，由於溶劑揮發而表面溫度驟降，漆面 易結露發白。在濕度不太大的環境下，及時用丁醇再塗刷一遍，可 以挽回。