鍍鋅鋼管表面非常的光滑,導致多少油漆的附著力表現不好,容易出現脫落掉漆的問題。鋼管回鍍鋅後答具有了一定的防銹性,但在長久的使用中,特別是惡劣環境中使用,容易發生銹蝕,採用油漆噴塗是比較有效的保護方法。
鍍鋅鋼管需要使用專用的油漆才能保證漆膜不掉。ED1000環氧底漆,專用於鍍鋅基材表面具有多種特點:
可用於鍍鋅管、鍍鋅板、鋁板、鋁合金、不銹鋼等光滑表面金屬塗裝,保證漆膜不掉。
漆膜耐鹽霧性好,達到1000小時,防腐防銹效果好,可更好的保護基材。
基材表面不用噴砂,不用打磨,使用溶劑去除表面油污即可,節省了人力物力成本。
漆料中不含重金屬,無鉛無鉻,符合歐盟溶劑排放標准,適合出口工件塗裝。
鍍鋅鋼管採用底漆與面漆配套方法塗裝,底漆為灰色,提高附著力和防銹能力,面漆顏色多樣,外觀裝飾性好,耐老化,高耐候,適應各種環境。常用的配套方案:
ED1000環氧底漆+FC1200氟碳漆
ED1000環氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆
2. 鍍鋅管 要刷什麼油漆
刷環氧富鋅漆效果比較好,它是環氧樹脂,附著力好,含鋅量高,有陰極保護作用,契合鍍鋅管,防腐性能優異。適用於鋼管、儲罐、鋼結構、集裝箱、船舶、海洋平台、海港設施以及惡劣腐蝕環境的鋼構件的防腐。
3. 鍍鋅管刷什麼油漆附著力能好點
鍍鋅管經過鍍鋅處理以後表面非常光滑,普通的油漆根本無法粘附在表面,非常容易脫版落,而鍍鋅權的目的是為了防腐,出於裝飾或防護的目的在進一步塗裝油漆也是正常的。
常用的鍍鋅管漆是磷化底漆和環氧鋅黃底漆,但是這兩個漆需要對基材打磨處理,也就破壞的鋅的保護性,此外還會產生酸類物質,如磷酸、鋅鉻酸,與鋅發生化學反應,把鋅消耗掉了,鍍鋅的保護作用大大降低了。
目前市面上的多數油漆,如醇酸漆、酚醛漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆都不能直接塗刷鍍鋅管,主要原因還是掉漆脫落。
在此推薦一款鍍鋅管專用塗料,型號為ED1000環氧底漆。ED1000環氧底漆對基材的附著力很強,不需要噴砂或打磨,採用有機溶劑擦拭表面,去除油污即可使用,節省人力物力成本。塗料本身不含重金屬,耐鹽霧時間1000小時,而且不會與鋅發生任何反應,可以說達到了鍍鋅層與塗料層結合的雙重保護作用。這種塗料還適用於不銹鋼、鋁合金、銅、鎂鋁合金、有色金屬等。
鍍鋅管塗刷ED1000環氧底漆,只要底漆確定好了,那麼面漆的選擇就比較容易了,環氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯漆都可以,防腐保護七八年都沒有問題。
4. 如何在鍍鋅方管上油漆,怎樣漆,用什麼油漆
鍍鋅管可以使用「雙組份環氧鋅黃底漆」作為打底油漆,一定要手工刷塗,不能採用滾塗,薄薄的一層就夠了。接著噴上相應的面漆,例如可以在表面上噴塗一道丙烯酸聚氨酯類的油漆,一般噴塗厚度在60微米左右,達到雙重保護。
在噴漆前需要進行磷化處理:就是使用磷酸類物質對鍍鋅管表面進行鈍化,以提高鍍鋅管表面的粗糙度和附著力。在對鍍鋅管進行油漆施工前要進行打磨處理,輕微打磨即可,避免破壞鍍鋅管本身的防腐層,還要把鍍鋅管道上的污質去除干凈。
(4)鍍鋅產品用什麼底漆擴展閱讀:
鍍鋅件刷漆時的前處理:
1、有條件的,可以對鍍鋅件磷化處理,或者先薄噴一層磷化底漆。
2、或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。
3、對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑(即環氧鋅黃底漆稀釋劑)擦拭,以去除工件原油的保護層,並且增加潔凈度。
4、雙組份環氧鋅黃底漆:嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆,並且熟化30分鍾後,調制合適的施工粘度,即可噴塗。
單組份環氧酯鋅黃底漆:調制合適的施工粘度,以正確的施工方法施工。
5. 鍍鋅鐵皮可以刷什麼漆
鍍鋅鐵皮可以刷銀粉防銹漆,不會與鋅皮發生化學反應。漆後顏色是銀灰色,油漆也很方便。
6. 鍍鋅板用什麼油漆好
鍍鋅板表面噴漆需要使用專用的油漆。
鍍鋅板的基材非常光滑,導致大多數油漆的附著力表現不好,非常容易脫落掉漆,而且需要噴砂基材,形成粗糙度,損耗了鋅層。
比較傳統的是環氧鋅黃底漆,但是,該漆呈鋅黃顏色,面漆不容易遮蓋,而且塗料中含有重金屬,對健康有危害,漆膜質脆,難以厚塗。
採用雙獅ED1000環氧底漆,是鍍鋅板專用漆,具有多種特點:
(1)適用於鍍鋅板、不銹鋼、鋁合金、鋁板等光滑金屬塗裝,附著力好,漆膜不脫落;
(2)耐鹽霧達到1000小時,防腐性優良,有效保護基材;
(3)金屬表面無需噴砂或打磨,使用溶劑去除油污即可施工,節省人力物力成本;
(4)塗料中不含重金屬,無鉛無鉻,符合ROHS標准,適合出口工件塗裝;
(5)可配套氟碳漆、聚氨酯漆、環氧漆等多種面漆。
推薦使用ED1000環氧底漆,配套氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、環氧面漆等。
另外,還可噴塗PU1000(W)水性底面合一漆,水性噴塗,對鍍鋅板防護性優良,具有與ED1000環氧底漆相似的特性。
7. 鍍鋅板油漆用什麼好鍍鋅板油漆前處理怎麼做
油漆產品有不少,我們常見的分類標準是根據它們的型號或者是顏色以及容量和規格進行歸類,但是實際上也可以根據油漆使用的領域和場所的不同進行詳細細致的區別,比如今天為大家舉例介紹的鍍鋅板油漆,顧名思義就是應用在鍍鋅板上的油漆,因為傳統的鍍鋅板容易經過長久的使用出現一些掉色或者是破損的問題,所以通過油漆就能夠達到美觀、保護多種優勢特點兼具的效果,有興趣的朋友可以參考下文進行了解。
一、鍍鋅板用什麼油漆好
鍍鋅板塗裝油漆經常會遇到一個問題,就是漆膜容易脫落,很多油漆在鍍鋅板表面不能夠牢固結合,表現出附著力差,粘連性弱的特性。例如在不銹鋼、鋁合金上面刷漆,如果油漆選擇不當那麼就會掉漆,對於這些輕金屬到底改用什麼油漆好呢?
目前在鍍鋅板用漆常用的是環氧鋅黃底漆,對於這種底漆主要存在的問題也是不容忽視的:1、鉛等重金屬含量超標:環氧鋅黃底漆的主要成分是鋅鉻黃,其中含有大量的鉛,使用過程中對於環境以及健康危害很大。2、漆膜不易厚塗,漆膜質脆:該漆的漆膜塗層質地較脆,並不適合比較厚的塗裝,一般情況噴塗1遍厚度為40μm左右,在一些重防腐領域塗裝受到了限制。3、黃色塗層不容易遮蓋:鋅黃底漆漆膜為黃色,上面遮蓋的面漆至少需要塗裝2道才能夠遮蓋住底色,對於防腐要求不高的施工來說成本就增加了許多。
二、鍍鋅板油漆前處理
先除銹,如果無銹就先用細砂紙打磨,增加油漆附著力,底漆可以用普通油漆,也可以噴漆,原則要與需要噴塗的顏色相同,或相近。然後再打磨,再上漆。
鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防腐方法,全世界鋅產量的一半左右均用於此種工藝。
鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命,在鋼板表面塗以一層金屬鋅,這種塗鋅的鋼板稱為鍍鋅板。
上文為大家舉例的是關於鍍鋅板油漆多方面信息,顧名思義它的使用對象就是鍍鋅板,因為傳統的鍍鋅板顏色比較單一,美觀效果並不是十分突出,而傳統的游油漆如果用在鍍鋅板表面就不能夠牢固結合,所以我們需要選擇對應的特殊的鍍鋅板油漆。通過合適可靠的施工來達到保護以及美觀多重因素兼具的效果,那麼上文推薦的就是關於鍍鋅板油漆多方面的評價以及前期的處理方案和建議了。
8. 鍍鋅管刷什麼漆不易脫落
鍍鋅管底層必須做一遍鋅黃底漆,記住是(鋅黃底漆)不是一般的灰底漆,然後表面做氟碳漆就行了。
普通的塗料對於鍍鋅管的附著力較差,不能起到保護作用,很容易脫落而失去保護。而傳統的不論是磷化底漆還是環氧鋅黃,其中都含有六價鉻離子,有致癌作用,必然被新的產品所取代。目前了解到一款ED1000環氧底漆是專門針對於鍍鋅管材質塗裝的優質產品。此款產品不僅環保低VOC,符合歐盟標准。施工也非常方便。下面我們一起來看看吧。
具體施施工方法如下:
(1)採用配套溶劑擦拭鍍鋅板表面,去除油污油脂,防止影響附著力,如果有銹蝕打磨干凈即可,無需整體噴砂或打磨
(2)塗裝ED1000環氧底漆,將油漆與固化劑按照配比混合,加入適量稀釋劑,攪拌均勻,噴塗達到要求的膜厚
(3)塗裝配套面漆,以PU800丙烯酸聚氨酯面漆為例,將油漆與固化劑按照配比混合,加入適量稀釋劑,攪拌均勻,噴塗達到要求的膜厚
(4)檢查漆膜厚度是否達標,顏色是否均勻一致,有無漏塗、起泡等問題,發現後及時修補
注意事項:
(1)環境溫度在5-40℃,相對空氣濕度不大於75%
(2)每道油漆塗裝間隔為表干時間,底漆與面漆塗裝間隔為24小時為宜
(3)底漆與面漆均採用專用固化劑與稀釋劑,不可混用
(4)混合好的漆料在4小時內用完,避免塗料膠化
科技日新月益。除了ED1000環氧底漆。小編還了解到一款PU1000(W)底面合一塗料,也是專用於鍍鋅管表面的油漆,如果防腐要求不是特別高,可以選用。一次塗裝成型 ,一般噴塗1-2道即可完成,比ED1000環氧底漆更節省施工環節。
9. 鍍鋅方管和鍍鋅鐵皮用什麼底漆
底漆都是用防銹漆的,那種紅色的裡面含有四氧化三鐵是防止鐵生銹的。