❶ 熱鍍鋅生產線沉沒輥運轉不良問題！
1.生產線設備安裝有問題，軋制線和沉沒輥軸線不垂直。
1.組裝沉沒輥時尺寸不準確，沉沒輥軸線與軋制線不垂直等等；
2.軸承有問題，開裂，磨損等等。
3.帶鋼張力不穩定。
建議逐一排查。
❷ 鍍鋅穿線管的施工工藝
1、熟悉設計圖紙，根據圖紙的要求測定箱盒的安裝位置以及配管的走向。
2、根據設計圖紙中箱盒的安裝位置，確定管路的走向，將成排管路的垂直、水平走向彈線，按照固定點間距的尺寸，確定支架、吊架的具體位置。固定點的距離均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150mm～500mm。
3、根據箱盒的迴路數量統計明配管的數量，進而確定支架的加工尺寸。根據管徑大小和管卡的安裝空間確定管卡的固定孔距，保證同一方向的明配管安裝間距一致。
4、根據彈線測定的支架位置安裝支架。
5、沿支架敷設管子，明配管彎曲半徑不小於管外徑6倍。如有一個彎時，可不小於管外徑的4倍。加工方法採用冷煨法或熱煨法。成排明敷管道固定間距一致，彎曲半徑一致，進配電櫃（箱）時，分組對稱固定，保證分組配管彎曲一致，整齊美觀。
6、鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，採用專用接地卡跨接，兩卡之間採用銅芯軟導線連接，截面積不小於4mm2。
三、注意要點
1、敷設前檢查管路，內側無毛刺，鍍鋅層或防銹漆完整無損，管子不順直需調直。
2、使用鐵支架時，將鋼管用管卡固定在支架上，不得將鋼管焊接在其他管道上。
3、明敷管路與設備連接，將鋼管敷設到設備內，不能直接進入時，進行特殊處理後再進行連接。明配的導管排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端 彎頭中點或櫃、台、箱、盤等邊緣的距離150～500mm 范圍內設有管卡。
4、導管和線槽，在建築物變形縫處，需設補償裝置。
四、施工圖紙中線纜線管的敷設表達方式術語
SR：沿鋼線槽敷設
BE：沿屋架或跨屋架敷設
CLE：沿柱或跨柱敷設
WE：沿牆面敷設
CE：沿天棚面或頂棚面敷設
ACE：在能進入人的吊頂內敷設
BC：暗敷設在梁內
CLC：暗敷設在柱內
WC：暗敷設在牆內
CC：暗敷設在頂棚內
ACC：暗敷設在不能進入的頂棚內
FC：暗敷設在地面內
SCE：吊頂內敷設,要穿金屬管
1導線穿管表示
SC-焊接鋼管
MT-電線管
PC-PVC塑料硬管
FPC-阻燃塑料硬管
CT-橋架
MR-金屬線槽
M-鋼索
CP-金屬軟管
PR-塑料線槽
RC-鍍鋅鋼管
2導線敷設方式的表示
DB-直埋
TC-電纜溝
BC-暗敷在梁內
CLC-暗敷在柱內
WC-暗敷在牆內
CE-沿天棚頂敷設
CC-暗敷在天棚頂內
SCE-吊頂內敷設
F-地板及地坪下
SR-沿鋼索
BE-沿屋架，梁
WE-沿牆明敷。
❸ 鍍鋅電線管連接方式
採用管箍和專抄用分線盒。注意鍍鋅管要接地和管口要配管護口，防止割破電線絕緣層或漏電。
鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。
❹ 鍍鋅線管和線槽的安裝必須符合什麼要求
鍍鋅線管和線槽的安裝要求：
1.鍍鋅線管和線槽必須可靠的接地（PE）或接專零（PEN）。
2.鍍鋅線管、可撓性導屬管和鍍鋅線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間練級為銅芯軟導線，截面積不小於4mm。
3.當非鍍鋅線管採用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線，當鍍鋅線管採用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。
4.鍍鋅線槽不作設備的接地導體，當設計無要求時，鍍鋅線槽全長不少於2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接。
非鍍鋅線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少於2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
❺ 工地鍍鋅線槽安裝工藝要求有哪些
3.1工藝流程
彈線定位→預留孔洞→支架與吊架安裝→金屬橋架線槽安裝→配線。
3.2施工工藝
3.2.1彈線定位：
根據設計圖紙確定出進戶線、盒、箱、櫃等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，用粉線袋沿牆壁、頂棚和地面等處進行彈線。
3.2.2預留孔洞：
根據設計圖紙標注的軸線部位，將預制加工好的木製或鐵制的框架，固定在標出的位置上，並進行調直找正，待現澆混凝土凝固模板撤除後，撤下框架，並抹平孔洞口。
3.2.3支架與吊架安裝：
(1)支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料後長短偏差應在5mm范圍內，切口處應無邊、毛刺。
(2)鋼支架與吊架必須焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，不得出現裂縫、咬邊等缺陷。
(3)支架與吊架必須安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建築物上安裝支架與吊架必須與建築物有相同的坡度。
(4)萬能吊具必須採用定型產品，對線槽進行吊裝，並應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統。
(5)水平固定點間距在1.5m-2.0m之間選取。垂直固定的間距為2.0m。在進出接線盒、箱、櫃、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內必須設置固定支持點。
(6)支架與吊架距離上層樓板不應小於150mm-200mm；距地面高度不應低於100mm-150mm。
(7)嚴禁用木磚固定支架與吊架。
(8)輕鋼龍骨上敷設線槽必須各自有單獨卡具吊裝或支撐系統，吊桿直徑不應小於8mm；支撐必須固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。
3.2.4鋼結構：可將支架或吊架製作專用的卡具固定在鋼結構固定位置處。
3.2.5金屬膨脹螺栓安裝要求：
(1)適用於C15以上混凝土構件及實心磚牆上，不適用於空心磚牆。
(2)鑽孔直徑的誤差不得超過+0.5—-0.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鑽孔後應將孔內殘存的碎屑清除干凈。
(3)螺栓固定後，其頭部偏斜值不大於2mm。
(4)螺栓及套管的質量應符合產品的技術條件。
(5)螺栓的規格必須與廠家配套的吊桿直徑一致或固定板上開孔的直徑一致。
3.2.6金屬膨脹螺栓安裝方法：
(1)首先在牆壁或頂板根據設計圖進行彈線定位，標出固定點的位置。
(2)打孔的深度應以將膨脹螺栓套管全部埋入牆內或頂板內，表面平齊為准。
(3)在先清除干凈打好的孔洞內的碎屑，然後再用木錘或墊上木塊，用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。
(4)埋好螺栓後可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。
3.2.7橋架線槽安裝要求：
(1)橋架線槽各種附件齊全。
(2)橋架線槽的介面應平整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝上後應平整，無翹角，出線口的位置正確。
(3)在吊頂內敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修孔。
(4)不允許將穿過牆壁的橋架線槽與牆上的孔洞一起抹死。
(5)橋架線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一連續導體，並做好整體接地。
(6)當橋架線槽的底板對地距離低於2.4m時，橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護地線。
(7)橋架線槽經過建築物的變形縫時，線槽本身應斷開，槽內用連接板搭接，不許固定。保護地線和槽內導線均應留有補償餘量。
3.2.8橋架線槽敷設安裝：
(1)橋架線槽直線段連接採用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊。
(2)橋架線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，採用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。
(3)橋架線槽與盒、箱、櫃等接茬處，進線和出線口均應用抱腳連接，並用螺絲緊固，末端應加裝封堵。
(4)建築物的表面如有坡度時，橋架線槽應隨其變化坡度。待線槽全部敷設完畢後，應在配線之前進行調整檢查。確認合格後再進行槽內配線。
(5)橋架線槽的引出導管應按設計選取，橋架與導管必須使用絲扣連接，並做跨接接地線，接地線規格按「成套配電櫃、控制櫃（屏、台）和動力、照明配電箱（盤）安裝工藝標准」中的附表
3選取。
3.2.9吊裝金屬橋架線槽；萬能吊具一般應用在鋼結構中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結構，可預先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組成一整體，在標出的固定點位置處進行吊裝，逐件的將吊裝卡具壓接在鋼結構上，將頂絲擰緊。
(1)橋架線槽直線段組裝時，應先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶型卡具固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成型。
(2)線槽與線槽可採用內連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊圈，用螺母固定。
(3)線槽交叉、丁字、十字應採用二通、三通、四通進行連接，導線接頭處應設置接線盒或放置在電氣器具內，線槽內決不允許有導線接頭。
(4)轉彎部位應採用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。
(5)出線口處應利用出線口盒進行連接。末端部位要裝上封堵，在盒、箱、櫃處應採用抱腳連接。
3.2.10地面線槽安裝：
地面線槽安裝時，應及時配合土建地面施工。根據地面的形式不同，先抄平，然後測定固定點的位置，將上好卧腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然後進行線槽連接。如線槽與管連接；線槽與分線盒連接；分線盒與管連接；線槽出線口連接；線槽末端處理等，都應安裝到位，螺絲緊固牢靠，地面線槽及附件全部上好後，再進行一次系統調整，主要根據地面厚度，仔細調整線槽干線、分支線、分線盒接頭、轉角、彎角、出口等處，箱、盒水平高度與地面平齊，如需精裝的房間，還應考慮精裝後的地面高度，將各種盒蓋蓋好或堵嚴實，以防止水泥砂漿進入，直至配合土建地面施工結束為止。
3.2.11橋架線槽內配線要求:
(1)橋架線槽內配線前應清除槽內的積水或污物。
(2)在同一槽內的導線截面積總合應該不超過內部截面的40%。
3.2.12橋架線槽內配線方法：
(1)清掃橋架線槽：清掃可用抹布擦凈槽內的污物和積水，使槽內外清潔；暗
敷設於地面內的線槽，可先將帶線穿通至出線口，然後將布條綁在帶線一端，從
另一端將布條拉出，反復多次即可。
(2)放線：放線前應檢查管與線槽連接處的護口是否齊全；導線和保護地線的
選擇是否符合設計圖紙要求；管進入盒內時內外根母是否鎖緊，確認無誤後再放
線。
❻ 鍍鋅線換鈍化棍步驟
包括如下步驟：
1、檢測新輥。
2、判斷新輥是否符合更換要求，若是，則轉入S3，若否，則更換新輥，直至滿足更換要求。
3、拆除輥塗機的防護罩以及輥塗機的舊輥。
4、清理輥塗機上新輥的安裝位。
5、將新輥設置在安裝位
❼ 連續熱鍍鋅生產線 第一次怎麼將鋼帶穿過整條生產線
入口段穿到爐口，入口活套充滿套。出口段把帶鋼穿到鋅鍋上面，冷卻塔上面一回定要把答壓輥壓住，退火爐烘爐結束後下鋅鍋沉沒輥，開爐尾人孔，穿鋅鍋鏈條。進行爐內穿帶，爐口張力輥點動，往爐內送料，工藝段點動爐底輥。入口活套點退，不能放太快，只要保證帶鋼有點松垮就行，不然活套容易跑偏。穿針出爐尾人孔，將鏈條和帶頭三角環連接，封人孔。鋅鍋拉鏈條，同時入口仍然往爐內送料。帶鋼出來後將鋅鍋上方帶鋼與鋅鍋帶鋼焊接。然後全線建張，裝鋅鍋穩定輥。氣刀。爐內升溫，每五分鍾點動帶鋼。爐溫至700℃氣保站送氫氣。全線建章聯機，啟動
❽ 熱鍍鋅穿線管怎麼連接，它的連接方式是什麼
KBG熱鍍鋅穿線管，其連接是用扣壓鉗子，將管道和管件壓出小坑，緊密連接。
JDG熱鍍鋅穿線管，其連接靠管件頂絲頂緊管道，達到緊密連接。
東莞文興線管廠###
❾ 傳統的鍍鋅鐵皮是怎麼安裝的比玻鎂風管安裝要簡單些嗎
鍍鋅鐵皮的安裝：
一般架空管道保溫結構：軟質保溫材料採用鍍鋅鐵絲或鍍鋅鐵皮（間距400mm）捆紮固定，再用200#瀝青油氈包裹，再用鍍鋅鐵絲捆紮，最外層採用鍍鋅鐵皮（δ=0.5mm）包裹。
至於鍍鋅鐵皮安裝的技術要求，重點無非就是錯縫螺旋纏繞搭接，鉚釘等距均勻固定。
玻鎂風管與風管部件的安裝：
1、一般送排風系統和空調系統的安裝，要在建築物圍護結構施工完成，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。
2、確定標高，安裝風管支吊架，除銹後刷防銹漆一道。風管支、吊架的吊點，通常採用預埋鐵件，支、吊架二次灌漿，膨脹螺栓法或射釘槍法等。
3、按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺栓孔間距或風管的中心線對稱安裝。吊桿根據吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接後應塗防銹漆。
4、立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用吊線錘在中心處吊線，下面的管卡可按線進行固定。當風管較長，需要安裝一排支架時，可先把兩端的安裝好，然後以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。
5、為保證法蘭介面的嚴密性，法蘭之間應有墊料，一般空調系統及送、排風系統的法蘭墊料採用8501密封膠帶，軟橡膠板閉孔海綿橡膠板。法蘭墊料不得擠入或凸入管內。法蘭墊料
❿ 鍍鋅線槽及線管安裝要求是什麼
鍍鋅線管和鍍鋅線槽的安裝必須符合的要求：
(1)金屬的導管和線槽必須可靠的接地回(PE)或接零(PEN)。答
(2)鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間練級為銅芯軟導線，截面積不小於4mm。
(3)當非鍍鋅鋼導管採用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線，當鍍鋅的鋼導管採用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。
(4)鍍鋅線槽不作設備的接地導體，當設計無要求時，鍍鋅線槽全長不少於2處與接地(PE)或接零(PEN)干線連接;
非鍍鋅線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少於2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
鍍鋅線管一般都是工業導管，主要用於混凝土灌注導管用於大型的橋梁工程、中鐵工程、公路工程、水電工程、高層地基使用。