❶ 釹鐵硼磁鐵電鍍工藝流程是什麼
釹鐵硼磁鐵是必須經過電鍍工藝後才能長時間保存，否則表面會氧化。電鍍後加油漆保護，無視。
我不知道一般的電鍍是指什麼的。
釹鐵硼的電鍍（如：鎳銅鎳nicuni）在電鍍前（俗稱：黑片）需經過倒角、酸洗、活化處理後開始鍍底鎳、鍍銅、表層鎳（亮鎳）。
❷ 磁鐵加工完整過程
一：前道工序
配料→ 熔煉→甩帶→制粉→燒結（毛坯）
二：後道工序
毛坯清洗→打孔→切片→倒角→電鍍→充磁→包裝→出貨
10000片後道加工安排如下：
1. 毛坯清洗，專人用配好的溶液和刷子將毛坯上的污漬、鐵銹等雜質清洗掉，保證毛坯表面光潔。需要1天時間。
2. 打孔。將清洗好的毛坯用打孔機打DIA7.5MM的內孔。金屬類打孔進度慢，需要兩天時間。
3. 切片。打孔後的DIA14-DIA7.5*30（左右）MM的毛坯放入切片機切片。一塊毛坯切15片左右，不趕貨的情況下需要一天時間。
4. 倒角。切好的黑片入倒角機倒角（不倒角無法電鍍，或者電鍍表面易脫落）。需要大半天時間
5. 電鍍。倒角後的黑片入電鍍槽電鍍鎳。需要一天時間
6. 充磁和包裝。3小時左右
打孔磁石後道加工一般需要5天左右時間
❸ 電鍍磁鐵工藝
目前磁性材料有鐵氧體磁鐵、釹鐵硼磁鐵。以為其磁性材料中含鐵元素佔有64％在燒結成型後易於氧化產生鐵銹的特性。特別是將產品置放在潮濕的工作環境中。
一般磁鐵鍍層處理主要針對的是磁鐵特殊工作環境。例如：電機磁鐵、除鐵器磁棒工作環境都比較潮濕，所以都要進行表面鍍層的處理。目前磁鐵主要鍍層技術有：鍍鋅、鍍鎳、鍍鎳銅鎳、鍍金、鍍銀、鍍黑鎳、鍍環氧、鍍鉻、鍍彩鋅。
釹鐵硼磁鐵表面的鍍層處理，根據產品的用途特性及保存的時常就行不同的電鍍加工，最常見的電鍍工藝是鍍鋅、鍍鎳。每一個電鍍他的表面顏色都不一樣。都有各自的優點與缺點。
【鍍鋅】：表面看上去是銀白色，可做12—48小時鹽霧，可於一些膠水粘接使用，（如AB膠）如電鍍好的話可存放二年至五年，其優點是價格比較低。
【鍍鎳】：看似不銹鋼顏色，置留在空氣中表面很難被氧化，且外觀好看，光澤度好，電鍍可過12——72小時鹽霧試驗。其缺點是不能和一些膠水做粘接使用，這樣會使鍍層脫落。加快氧化，現在市場上多為鎳-銅-鎳這種電鍍方式做120——200小時鹽霧， 但其電鍍費用相對高一點。
【鍍金鍍銀】：我們上街以及珠寶店看到的一些磁性首飾、磁性珠寶都是以金黃色，銀白色居多。鍍金使產品外表看上去就象黃金一樣十分漂亮，一般多用於手飾行業，我們的產品也可鍍金，用於磁性手飾。
【鍍環氧樹脂】：是在產品鍍鎳後再在外面加一層樹脂漆，這個行業近兩年才有市場，其發展速度很快，現在各種電鍍產品上用的人很多，其最大的優點是可以做到你所想要的顏色。
【鍍鉻】：鍍鉻一般都比較少見，以為其鍍鉻電鍍工藝有較強的耐腐蝕性很難與其他物質發生反應。一般都應用在較為惡劣的酸鹼度較強的工作環境中。其電鍍成本很高，一般公司接受不了，故選擇的人很少。
【鍍黑鋅】：是根據客戶要求將其產品表面處理成黑色，在電鍍工藝方面主要是在鍍鋅的基礎上通過化學處理加一層黑色保護膜，此膜也可起到保護產品的做用，增長鹽霧時間，延長被氧化時間。但其表面即易被劃傷，失去其保護作用。【深圳艾爾磁電】
❹ 最簡單鋅合金鍍鎳的方法
我是做鋅合金壓鑄的，以下的回答可能會幫到你：
如果表面不規則的可以先震動研磨——又叫「震光」，然後拿到電鍍廠那裡「滾鍍」就行了。
❺ 請問連續電鍍和滾鍍是怎樣的請詳細說明。謝謝！
本人在一家連續來鍍廠做工程師 下面源簡單介紹一下連續鍍吧
連續鍍流程，
放料`熱脫脂 電解脫脂 活化 鍍鎳 鍍金 鍍錫 水洗 風干 封孔 烘乾 收料
電鍍五要素 陰極 陽極 電鍍槽 電鍍葯水 被鍍物 有這五樣子 就可以電鍍了
連續鍍只不過是把五要素用機台串聯起來。
連續鍍只能鍍 有料帶連接 不高 不寬的東西 如果是散PIN 就只能滾鍍 大件就只能掛鍍。