1. 怎樣區分冷鍍鋅和熱鍍鋅
一、熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別如下:
1、原理不同
冷鍍鋅塗料主要通過電化學原理來進行防腐;熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。
2、抗腐蝕能力不同
熱鍍鋅抗腐蝕能力高於冷鍍鋅(又稱電鍍鋅)。熱鍍鋅在幾年裡都不會生銹,冷鍍鋅在三個月內就會生銹。
3、厚度不同
熱鍍鋅的鋅層本身是比較厚的,有10um以上的厚度,雖然表面明亮,但是粗糙,還會有鋅花出現。而電鍍鋅的鋅層就很薄了,只要3-5um的厚度,表面雖然光滑,但是會有灰暗、發污的表現,加工性能好、耐腐蝕性不足。
(1)如何鑒別寶鋼電鍍鋅產品擴展閱讀:
噴塗冷鍍鋅前,應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等),使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級,相當於GB 8923 Sa 2.5級。它的文字定義為:「鋼材經過機械除銹後,表面無油、無銹,無氧化皮及其他的污物,或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊,露出金屬的光澤。」
對於表面處理質量的另一個指標— — 粗糙度,不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在「強力鋅」及「羅巴魯」施工說明書中,對粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。
如果冷鍍鋅單獨成膜,作為防腐塗層時,表面粗糙度可控製得略小一點,以保證冷鍍鋅的塗層厚度;而當冷鍍鋅作為重防腐塗料的底層,總配套塗層厚度大於180微米時,為保證整個塗層的附著力,鋼材表面粗糙度Rz應大於60微米。
最好亦是採用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑後,鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制,也可採用手工打磨及風(電)動工具打磨除銹的辦法,除銹等級標准達到ISO 8501—1 St 3級,即非常徹底的手工和動力工具除銹。它的文字定義為:「表面應無可見的油脂和污垢,並且幾乎沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊塗層和異雜物。
表面應具有金屬底材的光澤」。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時Zinga在塗裝前,允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積;ROVAL在對鋼材表面打磨到st 3級時,經中國船舶工藝研究所測試,60~80微米(干膜厚)的ROVAL塗層,對鋼材的附著力極好,拉開法可達到6.1MPa。
2. 寶鋼彩鋼板和其彩鋼板外觀上有何區別
嚴格意義上講,塑鋼與彩鋼在金屬特徵及表面措置懲罰上並不能大好的區分,因為神肖酷似;現在市場的區分首要在型材結構方面
1.盡管目前用量最大的建材用熱鍍鋅基板產能很大,但缺少無鋅花平整熱鍍鋅鋼卷及鋅合金鍍層鋼卷等良好的基板;
2.國產塗料品種、質量不能純粹饜足需求,入口塗料的重價格降低了競爭力,貼膜彩色板所需塑膠膜尚需依賴入口,缺少塗層厚、功效性、高強度、花色富厚的高檔彩塗板;
3.產品不敷規范,造成資源嚴重華侈,產能4萬噸/年以下的低產能機組過多,在產品質量和情況資源掩護方面都存在需要解答的題目;4.全國新建彩塗機組過多,遠超過市場需求,致使很多彩塗機組開工率很低,甚至停產
3. 熱鍍鋅和電鍍鋅產品由什麼區別
電鍍鋅俗稱冷鍍鋅,是採用電化學的方式,將鋅錠作為陽極,鋅原子失去電子後成為離子狀態溶解到電解液中,而鋼帶作為陰極,鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面,形成鍍層。
熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小,一般最小為雙面50~60g/m2,最大可到600g/ m2.而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄,最小達15g/m m2,但要求鍍層較厚的話則生產線速度很慢,不適應現代化機組的工藝特點,一般最大的為100g/m2左右。正因為如此,電鍍鋅板的生產受到很大的限制。
熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結構上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層,純鋅鍍層結晶時大多形成鋅花,鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在帶鋼表面沉積析出,而且是靠物理作用附著在鋼帶表面,有許多孔隙,極易因腐蝕性介質引起點蝕,所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。
熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同,熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料,在鍍鋅線上連續進行退火和熱鍍鋅,帶鋼在短時間內加熱後又冷卻,所以強度和塑性受到一定的影響,其沖壓性能比同樣的冷硬板經專業生產線脫脂退火後的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料,基本上保證了冷軋板同樣的加工性能,不過其復雜的工藝流程也增加了生產成本。
總之,熱鍍鋅板的生產成本更低,應用范圍更廣,也稱為鍍鋅板市場的主要品種。
4. 請問鞍鋼和寶鋼的鍍鋅板如何區別好的鍍鋅板和劣質的鍍鋅板如何從外光上
別的 說那麼多有P用 我就這么保證 寶鋼是現在國內質量最好的 價錢最高的鋼廠。 國內范圍。 鍍鋅板的好壞 外觀上一般沒多少差別,看錶面平整度,重要的是鍍鋅厚度。
5. 寶鋼的產品DC51D+Z50/50叫牌號,每個月寶鋼都有調價通知中電鍍鋅、熱扎、冷扎是用牌號區分的嗎請高人指
DC51D+Z是熱鍍鋅。
寶鋼的價格都是按照品種劃分的。
6. 鍍鋅板和不銹鋼的區別
鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防銹方法,世界上鋅產量的一半左右均用於此種工藝。
鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命,在鋼板表面塗以一層金屬鋅,這種塗鋅的鋼板稱為鍍鋅板。
按生產及加工方法可分為以下幾類:
①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產,即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板;
②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造,但在出槽後,立即把它加熱到500℃左右,使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性;
③電鍍鋅鋼板。用電鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板;
④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板,即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面,具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未塗鋅的缺點,又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板,即雙面差鍍鋅板;
⑤合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鋁、鉛、鋅等製成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能,又有良好的塗裝性能;
除上述五種外,還有彩色鍍鋅鋼板、印花塗裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前最常用的仍為熱浸鍍鋅板。
拓展資料:
鍍鋅板計算公式:M=7.85*長*寬*高+鋅層計算重量(查表)
(鋼的密度=7.85 g/cm3)
7. 怎麼樣判別剛才的真假,好壞,質量
如何在外觀上辯別假冒偽劣鋼材
1偽劣鋼材易出現折疊。折疊是鋼材表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由於偽劣廠家追求高效率,壓下量偏大,產生耳子,下一道軋制時就產生折疊,折疊的產品折彎後就會開裂,鋼材的強度大大下降。
2偽劣鋼材外表經常有麻面現象。麻面是由於軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由於偽劣鋼材廠家要追求利潤,經常出現軋槽軋制最超標。
3偽劣鋼材表面易產生結疤。原因有兩點:
(1)偽劣鋼材材質不均勻,雜質多。
(2)偽劣鋼材廠家導衛設備簡陋,容易粘鋼,這些雜質咬人軋輥後易產生結疤。
4偽劣材表面易產生裂紋,原因是它的坯料是土坯,土坯氣孔多,土坯在冷卻的過程中由於受到熱應力的作用,產生裂痕,經過軋制後就有裂紋。
5偽劣鋼材容易刮傷,原因是偽劣材廠家設備簡陋,易產生毛刺,刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。
6偽劣鋼材無金屬光澤,呈淡紅色或類似生鐵的顏色,原因有兩點:
(1)它的坯料是土坯。
(2)偽劣鋼材軋制的溫度不標准,他們的鋼溫是通過目測的,這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋制,鋼材的性能自然就無法達標。
7偽劣鋼材的橫筋細而低,經常出現充不滿的現象,原因是廠家為達到大的負公差,成品前幾道的壓下量偏大,鐵型偏小,孔型充不滿。
8偽劣鋼材的橫截面呈橢圓形,原因是廠家為了節約材料,成品輥前二道的壓下量偏大,這種螺紋鋼的強度大大地下降,而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標准。
9優質鋼材的成分均勻,冷剪機的噸位高,切頭端面平滑而整齊,而偽劣材由於材質差,切頭端面常常會有掉肉的現象,即凹凸不平,並且無金屬光澤。而且由於偽劣材廠家產品切頭少,頭尾會出現大耳子。
10偽劣鋼材材質含雜質多,鋼的密度偏小,而且尺寸超差嚴重,所以在沒有游標卡尺的情況下,可以對它進行稱量核對。比如對於螺紋鋼 20,國家標准中規定最大負公差為 5%,定尺9M時它的單根理論重量為 120公斤,它的最小的重量應該是:120 X(l-5%)=114公斤,稱量出來單根的實際重量比114公斤小,則是偽劣鋼材,原因是它負公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會更好,主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。
11偽劣鋼材的內徑尺寸波動較大,原因是:
(l)鋼溫不穩定有陰陽面。
(2)鋼的成分不均勻。
(3)由於設備簡陋,地基強度低,軋機的彈跳大。會出現有同一周內內徑變化較大,這樣的鋼筋受力不均勻易產生斷裂。
12優質材的商標和印字都比較規范。
13三鋼材直徑16以上的大螺紋,兩商標之間的間距都在IM以上。
14偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經常呈波浪形。
15偽劣鋼材廠家由於沒有行車,所以打包比較鬆散。側面呈橢圓形。
16螺紋鋼、線材包裝一般螺紋鋼1.5t/件,線材1.3t/件。
17劣質鋼廠生產的鋼板,由於軋制及冷卻技術差,表面有明顯波浪,不符合國
8. 寶鋼電鍍鋅不同批次的產品為什麼顏色不一樣
顏色來不一樣有兩種情況,一種是同自種材料,同種表面處理方式,顏色不一樣,這種是因為批次不一樣,生產出來的材料顏色貨稍微有點差異,但是不明顯。另一種情況是材質是同種材質,但是表面處理方式不一樣。電鍍鋅的表面處理方式有很多種。表面處理方式不一樣,生產出來的材料顏色也不一樣,這個顏色差異有點大,可以直觀看出來。