電鍍鋅對導電性有什麼區別

『壹』 電鍍鋅與熱鍍鋅有什麼不同

製作工藝不一樣，另外熱鍍鋅的鋅層比較高，電鍍鋅的鋅層比較低。還有就是鋅層的附著力不一樣。電鍍鋅的附著力要高一點。熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經過除油、除銹，呈現出無污、浸潤的表面，立即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層。是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-葯化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來，已經有一百七十多年的歷史了。近三十年來，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發展，熱鍍鋅工業得以大規模發展。

『貳』 金屬鍍鋅之後，導電性能更好還是變差

變好。
只要那個金屬本身沒變細，就不會影響導電性。渡的鋅也能導一點電 總體導電加強了。

『叄』 電鍍和電解什麼區別

電鍍和電解的區別：

一、所採取的方法不同

電鍍就所採取的方法是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。

電解所採取的方法是將電流通過電解質溶液或熔融態電解質（又稱電解液），使其在陰極和陽極上引起氧化還原反應。

二、用途不同

電鍍使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。

電解電解廣泛應用於冶金工業中，如從礦石或化合物提取金屬(電解冶金)或提純金屬(電解提純)，以及從溶液中沉積出金屬。

三、影響因素不同

電鍍過程的影響因素主要是電流密度、溫度、攪拌和電源的波形等。

電解過程的影響因素主要是單位產品電耗，其高低取決於電解過程的電流效率和電壓效率。

(3)電鍍鋅對導電性有什麼區別擴展閱讀

電鍍的方式

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。

掛鍍適用於一般尺寸的製品，如汽車的保險杠，自行車的車把等。滾鍍適用於小件，緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用於成批生產的線材和帶材。刷鍍適用於局部鍍或修復。

電鍍液有酸性的、鹼性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論採用何種鍍覆方式，與待鍍製品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。

『肆』 鍍鋅影響導電性

鍍鋅主要是為了防止生銹，不會太大影響導電性，如果感覺影響也可以抹點導電膏

『伍』 電鍍鋅和冷鍍鋅的區別

電鍍就是冷鍍，你該問電鍍和熱鍍的區別，熱鍍是將清潔處理過的工件放入溶化的鋅池內等溫後取出、工件表面會包上比較厚的鋅、一般達0.2mm以上、用在戶外的螺栓螺母、大型鋼鐵構件等，可幾十年不銹。
電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。

『陸』 電鍍鋅板和熱鍍鋅板的區別

熱鍍鋅：也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。

冷鍍鋅：就是電鍍鋅，上鋅量少，只有10－50g/m2，就是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝。形成均勻、緻密、結合力良好的金屬層的過程可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用

熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別：

1、防腐蝕性不同，熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。
2、作業的方式上不同：熱鍍鋅是在450－480度熔融的鋅液中鍍的鋅，冷鍍是在常溫下通過電鍍或者其他方法鍍的鋅。
3、鍍鋅層厚度不同，熱鍍鋅厚度遠遠大於冷鍍鋅。
4、表面光滑度不同，冷鍍鋅外表比熱鍍鋅光滑好看。
5、價格不同，熱鍍鋅價格高於冷鍍鋅。
6、冷鍍鋅可以只鍍一面，熱鍍鋅要得全鍍。
7、附著力不同，冷鍍鋅附著力不如熱鍍鋅。
8、收費標准不同，熱鍍鋅按照材料的厚度收費，冷鍍大部分按照平方米收費。

熱鍍鋅工藝主要運用范圍：工業、建築、電力設施、化工設施、機械製造、石油、市政設施、農業設施、通信設施、消防設施、鐵路、公路交通設施等領域。

『柒』 SECC,電解鍍鋅鋼導電嗎

電鍍鋅鋼板當然導電！但是，如果如果在電鍍鋅鋼板表面再塗覆有機膜，則導電性能可能受一定影響

『捌』 銅電鍍鍍鋅與鍍錫的優缺點

一、原理不同

1、鍍錫：銅排局部或整體鍍錫,無需加溫,無需電鍍槽,工藝簡單,易操作,操作非常方便，正、負換向開關設在前面板，上、下撥動開關，即快速實現換向。

2、鍍鋅：在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬製成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。

二、特點不同

1、鍍錫：穩壓、穩流、均流、恆功率等多種控制；啟動、停止功能,具有過流、過壓、欠壓、過熱、缺相、欠水、短路等自動保護功能,可靠性極高。

2、鍍鋅：由於結合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性；由於鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼鐵基體附著牢固，因此熱鍍鋅可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序，不損傷鍍層。

三、優點不同

1、鍍錫：節電(效率90%)、節時(時間只需原整流機的三分之二,甚至更短)節料(原材料可同時節省30%)、高效(每個工段可提高產值三分之一以上)。

2、鍍鋅：用於防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經鈍化處理、染色或塗覆護光劑後，能顯著提高其防護性和裝飾性。

『玖』 鍍鋅板的導電性怎樣

鍍鋅鋼板的導電性是用接觸電阻（導通率）和層間電阻來表示的。

鍍鋅鋼內板的接觸電阻是導電體容與鋼板表面點接觸時的導電性，用導通率來表示，測試是在試樣上用4個2mm的觸點；每個探頭壓力1.5N；間距5mm；通過1微安--100毫安的電流，測試其導通率，導通的判定是電阻小於1毫歐。

導通率（%）= 導通次數/20次 * 100 。即在選20組測點時，導通所佔的比例。不同的鍍鋅鋼板導通率在20%-100%之間。

鍍鋅鋼板的層間電阻是測試兩層鋼板之間的電阻。測試是在0.5V電壓；0-1A電流；1cm2 * 10根觸頭；2N/mm2壓力的條件下進行（JIS C2550）。

層間電阻 = 觸頭總面積 * 1/(電流平均值-1)，單位： 歐/cm2/張。