① 鹼性鍍鋅和酸性鍍鋅效果有何差別
鹼性鍍鋅:
工藝特點
適用於掛鍍鋅和滾鍍鋅生產中
鍍層柔軟,光亮度高,容易進行鉻酸鹽鈍化
在寬廣的電流密度范圍內都可以得到光亮的鍍鋅層
適用於低氰化物鍍鋅,減少環境污染
工藝范圍廣,容易操作控制
大部分氰化鍍鋅工藝可直接補充此光亮劑,進行轉缸
環保與安全
為了避免產品對人及環境的危害,獲得產品的安全說明書及環境保護說明書是必要的。本公司產品的安全技術說明書(MSDS)包含了這些說明。
質保
我公司為產品質量提供在有效的法律范圍內的責任擔保。
客戶對產品進行再包裝後的產品質量不在我公司的質保范圍內。
在使用時,無論用戶有任何問題,本公司技術服務人員將隨時解答。
酸性鍍鋅:氯化鍍鋅鍍層結晶細致,鍍層光澤美觀,分散能和深鍍能力好,適合於復雜零件的電鍍。電流效率高,氫脆性較小,可直接鍍在高強度鋼、鑄件、鍛件、粉末冶金等特種材上。
該工藝曾在我國普遍應用。但早期的添加劑是海鷗洗滌劑型的,生產中發現該類鍍液存在鈍化膜易變色;鍍液腐蝕性大;廢水中重金屬難處理,氨對魚類有毒等題。20世紀70年代
期逐漸被鹼性無氰鍍鋅所取代
② 鹼性鍍鋅鈍化發黑是什麼原因
低
電流密度
區出現黑色或灰色鍍層
1
.原因分析
鉛離子污染:當
鍍鋅
液中鉛離子的含量超過
15m9
/
L
時,鍍液的
分散能力
下
降,
鍍層經
稀硝酸
出光後會出現黑色或灰色條紋。
鉛離子主要是由劣質
鋅陽極
帶
人的,為防止鉛的污染,鋅陽極需用
0#
鋅或
l#
鋅。
鐵離子
污染:鍍液中鐵離子含量高達
50m9
/
L
,如鐵離子含量進一步提高,
鍍液就會出現膠體絮狀物,鍍層鈍化後會出現紫藍色,而且鍍層容易出現氣泡。
鐵離子主要是由劣質
氫氧化鈉
或工件帶人。
因此,
要選用白色
片鹼
,
帶赤色的氫
氧化鈉絕對不可用,工件進入鍍槽前應徹底清洗。為調解陰、陽極面積比例,應
當使用
鎳板
或
鍍鎳
鐵板作為陽極。
銅離子
污染:鍍液中銅離子含量高達
20m9
/
L
時,得到的
鍍鋅層
粗糙,光亮
度降低,
且光亮電流密度范圍隨銅離子含量的增加而逐漸縮小。
銅離子主要是由
掛勾和洗刷導電銅杠時帶入的。
2
.解決方法
硫化鈉
處理:取
0
.
19
/
L
~
0
.
59
/
L
化學純
硫化鈉,溶於
20
倍以上的冷水
中,在劇烈攪拌下,緩慢加入到鍍液中,加完後繼續攪拌
20min
,使之與鍍液中
的重金屬離子充分反應,生成硫化物沉澱去除。
鋅粉
處理:取
l9
/
L
~
39
/
L
鋅粉,在劇烈攪拌下緩慢加入鍍液中,使之與
重金屬離子發生
置換反應
,加完後繼續攪拌
20min
,靜止
2h
後進行過濾,靜置
時間不宜過長,否則失去處理意義。
低電流電解處理:
取鍍鎳鐵板數塊作陰極
(
面積宜大些
)
,
以
0
.
1A
/
dm2
~
0
.
2A
/
dm2
的電流密度進行電解處理,處理時間視試鍍後情況而定。使用過的鍍鎳鐵
板表面的黑色鍍層必須在酸中退除,
然後方可作陽極使用。
該方法的優點是:
操
作簡便,不損耗鍍液。
③ 熱鍍鋅後鈍化和不鈍化有什麼區別
熱鍍鋅後鈍化處理,讓表面電位發生變化,就會大大提高其表面的抗腐蝕能力,增強鍍層對基體的保護作用,因此所有鍍鋅層基本上都要經過各種鈍化處理,才能達到防護效果。
1、耐腐蝕性區別。鍍鋅鈍化後會增加防腐性能。不鈍化則耐腐蝕性較差。
2、表面顏色區別。鈍化後表面光亮五彩色的,而不鈍化則色鋅的本色。
3、表面電位發生變化。鈍化後鍍鋅表面不易在發生陽極氧化反應。
鈍化的目的是控制色差,附著力的作用。2個鐵塊貼著焊,中心有孔 有孔部位不能焊,存在間隙, 鍍鋅前需將鐵件鹽酸處理。鹽酸流進那個隙縫中, 而鍍鋅時鋅又流不進那個隙。所以過幾天就會不斷的流黃水了。這個問題,不是鍍鋅廠的問題,而是加工鐵件沒有做好工藝措施,要想辦法全封閉焊接。
也可以先鍍鋅,再鑽孔。只要保護好裝夾的配合面,不被劃傷就好了。
鋅電鍍後如果不進行很好的後處理,鍍層很快就會變暗,並相繼出現白色腐蝕產物。為了減少鋅的化學活性,往往採用鉻酸鹽溶液來鈍化處理,使鋅層表面上形成一層鉻酸鹽轉化膜層。這層膜正式的名稱叫做「鉻酸鹽轉化膜」,或「鍍鋅層鈍化膜」。這種成膜工藝叫「鍍鋅鈍化」。
(3)鍍鋅用火鹼鈍化怎麼樣擴展閱讀:
質量好的鈍化膜應是完整呈光亮五彩色的。紅褐色的膜層比較疏鬆,與鋅層的結合力也不夠好;偏綠色的鈍化膜膜層可能較薄,會影響抗腐蝕能力。由此,我們可以從鈍化膜的外觀、與鋅層的結合力、膜的完整性、光亮度和膜層的色彩,可以初步判定鈍化膜質量的好壞。
一般平面件鈍化時由於在鈍化槽中擺動時邊緣部位與鈍化溶液接觸會比中間部位劇烈,而引起此部位鈍化膜的色澤不均勻的現象,此問題可採取壓縮空氣攪拌來解決,效果很好。
為提高鈍化膜的均勻性還需注意鍍鋅過程中的電流分布均勻性,必要時鍍件的邊緣予以屏蔽,以防該部位因電流過大而出現鍍層粗糙,影響鈍化膜的色澤。
④ 鍍鋅鈍化液對人體有什麼傷害
鈍化液對人多多少少都對人有害,尤其是六價鉻的鈍化液。所以現在市場上一般都推薦用相對環保的三價鉻 和無鉻的鈍化液進行鍍鋅後處理。
⑤ 鍍鋅之後為什麼要進行鈍化處理
鋼鐵鍍鋅後表面容易出現輕微氧化而變色,鈍化後表面可以較長時間保持光亮如新。
有鉻鈍化後表面呈彩虹色,不但表面抗氧化能力顯著增強,還有很好的裝飾作用。
⑥ 鍍鋅之後為什麼要進行鈍化處理求答案
由於鋅是電位較負的活潑金屬,本身就很容易氧化,在用作鍍層時,與正電內位金屬在一起更容會加速腐蝕速度,鋅如果很快被腐蝕,就起不到對基體的防護作用。這時如果對其進行鈍化處理,讓表面電位發生變化,就會大大提高其表面的抗腐蝕能力,增強鍍層對基體的保護作用,因此所有鍍鋅層基本上都要經過各種鈍化處理,才能達到防護效果。對於汽車零件等要求更為嚴格的鍍鋅產品,有時還要在鈍化膜外再塗覆有機膜層,以進一步提高其抗腐蝕性能,出於成本和操作效率等方面的考慮,這種膜已經不是以往的有機物膜,而是水溶性膜,有時還是極薄的單分子膜層。
⑦ 火鹼溶解後對熱鍍鋅產品有什麼影響嗎
會慢慢腐蝕鍍鋅層,破壞鋼管。
⑧ 工件鍍鋅後,進行白色鈍化處理有什麼作用
鍍鋅後鈍化的主要目的有兩個:
1、在鍍鋅層表面氧化形成一層惰性鈍化層,避免鋅在空氣中自然氧化,提高整體防護性能。
2、改善鍍層外觀質量。鍍鋅層本身是白黃色的,亮度也不高,必須經過鈍化才能出現白色或彩色。各種外觀的鈍化劑配方也是不同的。
鈍化時間應該是在適當范圍,時間過短,鈍化不夠;過長,就會出現外觀變差,例如表面發霧等。答題不易麻煩您給個贊謝謝
提問
鍍鋅件用啥防腐效果好
回答
在於電鍍廠的工藝水平,關鍵是電鍍後工序鈍化,上封閉劑和烘乾這個過程。
一般來說,好的電鍍廠能過96H鹽霧試驗。國外有資料能過300H,還有就是檢驗標准,要知道並不是鹽霧後有銹就是不合格,按面積的,有幾個等級,如5%,10%以內生銹是允許的。
如果是被你們硫化破化,那沒辦法的,只能重鍍,但你們鍍前可以改用鍍鋅板,成本和冷板差不多的
⑨ 經過火鹼的物件對鍍鋅有影響嗎
以我曾經搞過熱浸鍍鋅的經驗,鋼鐵件,無論經過什麼酸、鹼,洗凈、晾乾,都不影響最後的鍍鋅。
⑩ 工件鍍鋅後,進行白色鈍化處理有什麼作用
鍍鋅後鈍化的主要目的有兩個:
1、在鍍鋅層表面氧化形成一層惰性鈍化層,避免鋅在空氣中自然氧化,提高整體防護性能。
2、改善鍍層外觀質量。鍍鋅層本身是白黃色的,亮度也不高,必須經過鈍化才能出現白色或彩色。各種外觀的鈍化劑配方也是不同的。
鈍化時間應該是在適當范圍,時間過短,鈍化不夠;過長,就會出現外觀變差,例如表面發霧等。答題不易麻煩您給個贊謝謝
提問
鍍鋅件用啥防腐效果好
回答
在於電鍍廠的工藝水平,關鍵是電鍍後工序鈍化,上封閉劑和烘乾這個過程。
一般來說,好的電鍍廠能過96H鹽霧試驗。國外有資料能過300H,還有就是檢驗標准,要知道並不是鹽霧後有銹就是不合格,按面積的,有幾個等級,如5%,10%以內生銹是允許的。
如果是被你們硫化破化,那沒辦法的,只能重鍍,但你們鍍前可以改用鍍鋅板,成本和冷板差不多的