『壹』 1022a材質，M4*12.5，8μm鍍鋅螺絲斷裂原因
我也遇到過這種問題，現在我來幫你分析一下：
一、首先確認材料是否真的是1022A的，供應商的話一般不能相信，你可以能到第三方去做材料分析，第三方可以幫你分析出材料內各種原素的含量，也可以分析是材料是否脫碳，也可以給你一些建議，比如說為什麼有斷的可能。
二、從圖片上看，這種螺釘為三角螺紋，為STT牙，行業中外徑為4的三角釘，最小破壞扭矩42kgf
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cm，所以你們要求的3-4N是可以滿足的。
三、這種鎖緊螺釘一般都要做滲碳淬火，請你確認表面和芯部硬度分別是多少，是否符合標准，另外有沒有可能是芯部硬度太高，使其有脆性，所以易斷，你可以將芯部硬度調低一些，再做試驗，比如說把芯部硬度做到標准值的最下限。
四、一般熱處理的螺釘都是要做去氫處理的，而且圖片中的螺釘還有華司，增加了它與聯接件的接觸面積，就更應該做去氫處理，去氫的原理和工藝我就不細說，我想做緊固件這一行的都應該知道。
五、斷裂的地方不是在頭下，而是在頭下三牙左右的地方，我想這就與頭下R角沒什麼關系了，你所說的「後續裝配有一定的震動或者螺絲收到一點外力就有斷裂的情況」這句話，我想就與材料、芯部硬度、去氫有關系，這與鍍鋅8μm應該沒什麼關系。
六、另外我建議你，在交貨之前，加大對這種螺釘的破壞扭矩試驗，最好每批都做100顆，然後把結果記錄下來，做成曲線圖，看數據是否穩定，如果不穩定，就說明有問題，應提前解決，而不是在終端客戶使用之後才發現問題。
希望能對你有所幫助。
『貳』 鍍鋅鐵絲怎麼會斷，是什麼原因
鍍鋅鐵絲如果沒有經過除氫處理，就會產生氫脆，就會發生螺絲斷的現象。
『叄』 熱鍍鋅件表面開裂原因
這種情況是工件表面熱鍍前沒有處理干凈，在熱鍍過程中雜質受熱脫落造成的。
『肆』 請問50*5的鍍鋅扁鐵Q235的，能折彎嗎，為什麼一折就斷
50*5的鍍鋅扁鐵Q235，
能折彎一折就斷，
應當不是很正常，
看上去像脆斷，
因為Q235屬於低碳鋼，
韌性比較好，不容易折斷。
『伍』 彈簧板與鍍鋅管焊接的刀具施用後容易斷裂
斷裂的原因是彈簧鋼板是高碳鋼，高碳鋼的焊接性能不好，所以容易斷裂。
『陸』 不銹鋼輻條彎頭容易斷，而且都是頭部斷，車輪是28寸，編法是1搭8，請問，大概是什麼原因造成的呢
頭部斷裂是很正常的事情，一般有以下3個原因：輻條質量問題；輪組校正問題（張力不均勻）；你的編制方式有問題（一般這個不存在問題，但是你的技術怎麼樣我就不知道了），你考慮從新買好點的輻條，然後請高手幫你校正一下圈吧
『柒』 鍍鋅方管焊接後斷了怎麼回事
是不是冬天野外作業，溫度低的場合？焊接時，焊口處驟熱，會引起材料的短時拉伸，天氣冷，很快又被拽回來，容易裂開，但一般不會在焊口處。
『捌』 12.9級的螺栓鍍彩鋅為什麼容易斷
這是彩鋅造成的斷裂。表面處理，原則上，是不改變材料的性能等級的。因為內12.9的螺容栓是高強度的螺栓。電鍍工藝在前處理的時候會使用酸洗，酸洗的時候，產生的氫原子會擴散進入材料中。電鍍層本身是一種非常緻密的鍍層，在電鍍層的作用下，氫原子無法向空氣中擴散，而被迫留在基材中。這些氫原子，在應力的作用下，會在一些材料的缺陷處富集，形成微裂紋，裂紋擴張，造成斷裂。
所以，不是彩鋅容易斷，12.9級電鍍白鋅也是一樣的。