㈠ 電鍍藍白鋅 發黃
原料有雜質或者是酸洗不均均勻,受潮原因。藍白鈍化防護能力低，你版可以用塑料薄膜包權一下，我曾遇見過從北方發到南方南方空氣潮濕導致變色,採取真空包裝，如果實在不行，對於電鍍後的工件產生發黃的情況，可以用1:2的鹽酸（HCL）進行適量酸洗活化，酸洗時間一般在20-40S，可以試具體情況決定
㈡ 電鍍鍍鋅鈍化漂白之後表面發黃怎麼回事
您是藍白鈍化，還是銀白鈍化？像這兩種鈍化，原因有很多，我舉幾個例子，1、鈍化液鐵雜質高。2、鈍化液濃度高。3、鈍化後水洗較臟，熱水洗污染等。4、電鍍後，水洗沒洗干凈，也會導致發黃。您得針對現場，看是怎麼發黃？是全部黃，還是一掛具上，上面不黃，下面黃，原因都不一樣，您得好好觀察，來反饋。
㈢ 白鋅鋅鍍層發黃是怎麼回事如何解決
這不奇怪，鋼鐵上電鍍鋅層是供防護用的，也稱陽極性鍍層，甚至更直接地專稱為犧牲性屬鍍層，也就是在使用過程中鋅被氧化、腐蝕從而達到保護鋼基體的目的。
你指的白鋅是對鍍鋅層進行鈍化處理，形成一層極薄的、透明的、以三價鉻的水化物，隨著在空氣中時間的延長，三價鉻為被逐步氧化成六價鉻，而六價鉻是有黃色的，就出現了你所見到的情況，盡管通過一些方法可以有所改善，但由白變黃，甚至有粉狀出現也都是必然的。
㈣ 同樣的工件用兩種不同的鍍鋅藍白鈍化劑，鈍化後一個老是發黃，這是什麼原因呢
一般鍍鋅藍白鈍化劑有兩個原因，一個是工件表面的水沒有烘乾，鍍層容易發黃，第二個就是鍍鋅藍白鈍化劑的問題了。你使用比格萊的鍍鋅藍白鈍化劑厚產品不會發黃，說明產品本身是比較好的。
㈤ 電鍍網鹼性鍍鋅泛白的主要原因是什麼
LZ所指的泛白是不是藍白鈍化後顏色發白，如果是這樣的話可能有幾個原因，需要逐一排查
1、鈍化液，實際上發白就是發黃，顏色不藍，如果是以前沒問題，突然出現問題了，可能是鈍化液老化，更換一半新的試試，鈍化的溫度過高，時間過長，PH過低也會有影響。
2、電鍍，電鍍部分的鐵雜質含量過高也會導致電鍍發霧，顏色不藍，需要凈化鍍液
3、烘乾，如果烘乾不充分，鈍化層里含有水分，空氣中會被氧化變色，所以烘乾是要盡量乾燥密閉
希望回答對LZ有幫助
㈥ 鍍鋅藍白鈍化表面有黃色花是什麼原因
如果是電鍍，那就是鈍化之前的鹼性槽液沒洗干凈。鈍化時就會出現這種情況。
㈦ 鍍鋅三價鉻藍白鈍化劑應用時工件膜層出現黃色斑點是怎麼回事呢
根據我們使用比格萊的鍍鋅三價鉻藍白鈍化劑的經驗看，工件鈍化膜出現黃色斑版點的原因主要有這4個：1、出光水不權良；2、工件水洗不良；3、工件結構的問題，如盲孔工件，在水洗後沒有將滯留的水排出而影響鈍化效果；4、鈍化工具的問題，有的客戶沒有注意，不小心使用了不銹鋼的籃子或滾筒，這也會影響工件的鈍化效果。
㈧ 鐵鍍鋅發黃
發黃往往是正常現象，尤其是老溶液，不過浸硝酸後黃膜應該退去，變得亮白，否則發黃就是不正常的，看看鐵雜質、鉛雜質等是否多了，加鋅粉、雙氧水處理一下，或者光亮劑過量，加活性炭處理。
㈨ 我們使用的鍍鋅藍白鈍化劑很容易就有發黃的問題，很多客戶都投訴，該怎麼辦呢
三價鉻藍白鍍鋅鈍化劑是不允許加入像六價鉻這種重污染的成份的，但也有版一些權商家會偷偷加，建議你理智選擇合適的供應商，最好是還可以提供檢測報告的，我購入藍鋅水都會先和供應商索取檢測報告，這樣我才放心，所以才和現在的供應商比格萊合作了這么久，就是因為信任。