鍍鋅管鍍層是什麼

① 鍍鋅鐵管和鍍鋅鋼管區別還是叫法不同其實都是簡稱鍍鋅管

只是叫法不同，都是指GB/T 3091-2015《低壓流體輸送用焊接鋼管》中所包含的，經鍍鋅處理的管材。

鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。

鍍鋅管採用的國家標准為GB/T 3091-2015《低壓流體輸送用焊接鋼管》。標准中所包括的管材材質，所使用的鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合GB/T 700中牌號Q195、Q215A、Q215B、Q235A、Q235B、Q275A、Q275B 和 GB/T 1591中牌號 Q345A、Q345B的規定。

根據需方要求，經供需雙方協商，可供應其他牌號的鋼管。GB/T 3091中所說的各個牌號的鋼材，都屬於普通碳素結構鋼又稱普通碳素鋼。含碳量0.06-0.22%，以小於0.25%最為常用。屬於低碳鋼。牌號中的Q 代表的是這種材質的屈服度，後面的數字表示屈服強度（單位MPa）。

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鍍鋅管的工藝特點

1、對硫酸鹽鍍鋅的優化

硫酸鹽鍍鋅最大優點是電流效率高達100% ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由於鍍層結晶不夠細致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適於幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優化，只保留了主鹽硫酸鋅，其餘組分均舍棄。

在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優點，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，而且防護性能比單金屬提高3～5倍。生產實踐證明，用於線材、管材的連續電鍍，鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內鍍層厚度達到要求。

2、硫酸鹽鍍鋅的轉化

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其餘組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時，加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉澱去除；對有機添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。

試驗表明，硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除，對鍍層光亮度有影響，但並不嚴重，可隨帶出消耗，此時鍍層光亮度便可恢復 溶液通過處理，可按新工藝所需成分含量補加，即完成轉化。

② 鍍鋅管的鍍鋅方法有哪些

雖然現在鍍鋅管已經不能在小區的熱水管中使用，但是鍍鋅管仍然在其他的行業中還有很廣泛的使用，而且鍍鋅管的製作方法也有很多。鍍鋅管的鍍鋅方法主要有熱鍍鋅和電鍍鋅兩個大類。 電鍍鋅製作出來的鍍鋅管鍍層表面是很光滑緻密的，而且組織也很均勻;還有良好的力學性能和抗腐蝕的能力;所消耗的鋅液比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅的方法在技術上有一定的復雜性，但是在製作單面鍍層，內外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅的時候還是必須要採用這種方法的。 正是因為製作工藝的不同，這也使得鍍鋅管價格在某些方面會有差異。現在隨著人們不斷的需求鍍鋅的技術也在不斷的更新發展中。

③ 鍍鋅鋼管有什麼特點

熱來鍍鋅管是使熔融金屬與源鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
2、表面質量：鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量：根據需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定，其平均值應不小於500g/平方米，其中任何試樣不得小於480g/平方米。

④ 什麼叫鍍鋅鋼管熱鍍鋅鋼管

1. 鍍鋅鋼管

   表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

2. 熱鍍鋅管

   熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。

3. 熱鍍鋅（galvanizing） 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-葯化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來，已經有一百七十多年的歷史了。近三十年來，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發展，熱鍍鋅工業得以大規模發展。
   

   
   
   

⑤ 鍍鋅是怎麼鍍的

熱鍍鋅抄也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經過除油、除銹，呈現出無污、浸潤的表面，立即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。
冷鍍鋅則是將同樣經過了除油、除銹，呈現出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，並在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。
熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合於戶外工作的鋼鐵製件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為「粗糙」的工件的長期防銹。較早的鐵質自來水管也是熱鍍鋅的。
電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因為鍍層比較薄，一般在5-30微米以內，所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內使用製件的防銹，如機殼底、面板，小尺寸緊固件等。

⑥ 熱鍍鋅鋼管與鍍鋅鋼管的區別是什麼

鍍復鋅鋼管,是一般稱的冷鍍管，制採用電鍍工藝，只在鋼管的外壁鍍鋅，鋼管的內壁沒有鍍鋅
熱鍍鋅鋼管採用的是熱浸鍍鋅工藝，鋼管的內、外壁都有鋅層。

區別：
1、工藝有區別，一個是化學處理，一個是物理處理；熱鍍鋅鍍層牢靠，不易脫落
2、熱鍍鋅鍍層厚，所以防腐能力強。而鍍鋅（電鍍）鍍層均勻，表面質量較好，鍍層厚度一般在幾微米至十幾微米之間。
3、熱鍍鋅是化學處理，屬於電化學反應。鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，裡面根本就沒有鍍鋅，所以鋅層易脫落。建築施工中多採用熱鍍鋅。
4、熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。

⑦ 鍍鋅鋼管與非鍍鋅鋼管有什麼區別

鍍鋅鋼管與非鍍鋅鋼管主要區別在於防腐蝕、防銹！

⑧ 鍍鋅鋼管不會生銹的嗎跟那個鍍鉻的有什麼不同啊

1、鍍來鋅鋼管會生銹，如果使源用鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內會產生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康；

2、鍍鋅和鍍鉻的不同點：

1）、功能不同：鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命，鍍鉻能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用；

2）、製造工藝不同：熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合，鍍鉻採用中、高濃度的普通鍍鉻液，適用於室內環境使用的產品。鋼鐵、鋅合金和鋁合金鍍鉻必須採用多層體系。

3）、應用不同：鍍鋅廣泛應用於建築、機械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械等製造工業，鍍鉻在製造業得到廣泛的應用。

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鍍鋅鋼管的除銹方法：

1、首先利用溶劑清洗鋼材表面，把表面的有機物去除，

2、然後使用工具除銹（鋼絲刷）,去除松動或傾斜的規模，鐵銹，焊渣等,

3、使用酸洗的方式。

鍍鋅分為熱鍍和冷鍍，熱鍍不易生銹，冷鍍較易生銹。

⑨ 什麼是鍍鋅鋼管

1、熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。熱鍍鋅鋼管基體。鍍鋅管與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體，故其耐腐蝕能力強。
2、冷鍍鋅管就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不採用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規模小、設備陳舊的小企業採用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。建設部已正式下文，淘汰技術落後的冷鍍鋅管，不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。