為什麼採用熱鍍鋅管

『壹』 熱鍍鋅鋼管的用途

熱鍍鋅鋼管的用途：主要用於輸送煤氣、暖氣。
在煤氣、大棚，暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，管內產生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六七十年代，國際上發達國家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。
熱鍍鋅管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
2、表面質量：鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量：根據需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定，其平均值應不小於500g/平方米，其中任何試樣不得小於480g/平方米。

『貳』 為什麼消防要用鍍鋅鋼管

1、且
冷鍍鋅管
就是
電鍍鋅
，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。
2、熱
鍍鋅鋼管
表面有
熱浸鍍
的
焊接鋼管
。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。
3、鍍鋅管抗腐蝕抗酸鹼防銹能力很好，一般都不用再做表面處理。所以採用鍍鋅管。
4、鍍鋅管可以焊接的，用
二氧化碳氣體保護焊
，然後在焊接不會塗
上底漆
和三次
防銹漆
，這樣才能保證其可靠耐用。
(2)為什麼採用熱鍍鋅管擴展閱讀：
一、滾槽方式連接：
1、滾槽焊縫開裂：
（1）、將管口
壓槽
部分的內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。
（2）、調整鋼管與滾槽設備的軸心，並要求鋼管與滾槽設備水平。
（3）、調整壓槽速度，
壓槽成型
時長不能超過規定，均勻、緩慢施力。
（二）滾槽鋼管斷裂：
（1）、將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。
（2）、調整鋼管與滾槽設備的軸心，要求鋼管與滾槽設備水平。
（3）、調整壓槽速度，壓槽速度不能超過規定，均勻、緩慢施力。
（三）
滾槽機
滾壓成型
的溝槽應符合下列要求：
（1）、管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。
（2）、溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，並檢查
卡箍
件型號是否正確。
（3）、在
橡膠密封圈
上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得採用油潤滑劑。
二、
熱鍍鋅鋼管
廣泛應用於建築、機械、煤礦、化工、電力、
鐵道車輛
、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、
石油機械
、
探礦機械
等
製造工業
。用於
消防管道
可以耐熱，達到更好的消防作用。
三、鍍鋅鋼管
表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作煤氣、油等一般低壓力流體的
管線管
外，還用作石油工業特別是海洋油田的
油井管
、冷凝
冷卻器
、煤餾
洗油
交換器用管，以及棧橋
管樁
、礦山坑道的支撐架用管等。
參考資料：
網路
-鍍鋅鋼管

『叄』 電路穿線管為什麼用鍍鋅穿線管

電路穿線管用鍍鋅穿線管，是為了利用它本身材質的特性如強腐蝕性等來抵抗惡劣環境的破壞，保護線路的安全和壽命長久。

鍍鋅穿線管的用途有很多，其中最是重要的就是電路方面的運用，鍍鋅穿線管的運用，保證了其柔軟性，耐腐蝕性和耐高溫性等問題。

鍍鋅穿線管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。

鍍鋅穿線管型號主要是根據穿線管直徑的尺寸來劃分，選擇多大的穿線管，主要取決於要保護的線路的直徑的大小，具體的可以參照鍍鋅穿線管規格表來比對。

(3)為什麼採用熱鍍鋅管擴展閱讀：

鍍鋅穿線管的優點：

1、電路的長短不確定，而鍍鋅穿線管的節距也是十分靈敏，完整可以依據電路的長短來方案鍍鋅穿線管的規格。

2、鍍鋅穿線管的伸縮性，柔軟性，反復彎曲性，都很好的處理了線路的復雜性。

3、大多電路最頭疼的問題就是老鼠對管道的啃咬，這也是鍍鋅穿線管的最適用的優點，它的堅韌性起到了關於老鼠啃咬的重要保證，避免內部電線遭到磨損，讓電路愈加平安。

4、鍍鋅穿線管柔軟順滑，有利於穿線，裝置，定位。同時，它的防水效果也十分好，還增強了對線路的維護。

『肆』 什麼是熱鍍鋅管

熱鍍鋅管，為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。
公稱壁厚：mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5；
系數：c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。

鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。鍍鋅管鋼的牌號：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。
試驗壓力值/Mpa：D10.2-168.3mm為3Mpa；D177.8-323.9mm為5Mpa。
鍍鋅鋼管分冷鍍鋅管、熱鍍鋅管，前者已被禁用，後者還被國家提倡能用。
1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。
2、表面質量：鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量：根據需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定，其平均值應不小於500g/平方米，其中任何試樣不得小於480g/平方米。
冷鍍鋅管：冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不採用電鍍鋅(冷鍍)。

『伍』 熱鍍鋅鋼管的原理是什麼

通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋內能力好，鍍層緻密，無有機物容夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及鹼式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的標准電位-0.76V，鐵的標准電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優於電鍍鋅。

『陸』 為什麼消防要用鍍鋅鋼管

1、且冷鍍鋅管就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。

2、熱鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。

3、鍍鋅管抗腐蝕抗酸鹼防銹能力很好，一般都不用再做表面處理。所以採用鍍鋅管。

4、鍍鋅管可以焊接的，用二氧化碳氣體保護焊，然後在焊接不會塗上底漆和三次防銹漆，這樣才能保證其可靠耐用。

(6)為什麼採用熱鍍鋅管擴展閱讀：

一、滾槽方式連接：

1、滾槽焊縫開裂：

（1）、將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。

（2）、調整鋼管與滾槽設備的軸心，並要求鋼管與滾槽設備水平。

（3）、調整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規定，均勻、緩慢施力。

（二）滾槽鋼管斷裂：

（1）、將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。

（2）、調整鋼管與滾槽設備的軸心，要求鋼管與滾槽設備水平。

（3）、調整壓槽速度，壓槽速度不能超過規定，均勻、緩慢施力。

（三）滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求：

（1）、管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。

（2）、溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，並檢查卡箍件型號是否正確。

（3）、在橡膠密封圈上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得採用油潤滑劑。

二、熱鍍鋅鋼管廣泛應用於建築、機械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械等製造工業。用於消防管道可以耐熱，達到更好的消防作用。

三、鍍鋅鋼管 表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業特別是海洋油田的油井管、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

『柒』 鍍鋅管熱鍍鋅好還是冷鍍鋅好

從工藝上講,肯定熱鍍鋅工藝好,熱鍍鋅加工,一般鋅層厚度65~85微米,冷鍍鋅一般指的是電回鍍鋅,鋅層厚答度只有10微米.

1、防腐蝕性不同，熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。
2、作業的方式上不同：熱鍍鋅是在450－480度熔融的鋅液中鍍的鋅，冷鍍是在常溫下通過電鍍或者其他方法鍍的鋅。
3、鍍鋅層厚度不同，熱鍍鋅厚度遠遠大於冷鍍鋅。
4、表面光滑度不同，冷鍍鋅外表比熱鍍鋅光滑好看。
5、冷鍍鋅可以只鍍一面，熱鍍鋅要得全鍍。
6、附著力不同，冷鍍鋅附著力不如熱鍍鋅。
因此還是熱鍍鋅好。

『捌』 熱鍍鋅和冷鍍鋅有什麼區別，哪個更好

在金屬設施的製造中，熱鍍鋅和冷鍍鋅是常用的兩種製作工藝。熱鍍鋅作為金屬防腐方式，它通常是將要進行除銹處理的鋼結構放入500℃左右的鋅液中，讓鋅層在鋼結構表面附著。冷鍍鋅則通過電解作用讓金屬等材料表面附著一層金屬膜，使得材料表層質地均勻、防腐耐磨、外觀更為美觀。在上面的初步了解之後，下面土巴兔小編就來詳細介紹一下熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別。

熱鍍鋅也稱熱浸鋅。熱鍍鋅是一種提高鋼鐵製件防銹能力的表面處理方法。熱鍍鋅是將鋼鐵製件在鹼液中除油，再在酸液(一定成分的鹽酸或硫酸)中除銹，暴露出潔凈的金屬表面，然後浸入熔融的鍍鋅鍋內，從而在製件上覆上一層均勻完整的鋅層，這層鍍鋅層使鋼鐵件的防銹蝕能力大大提高，延長其使用壽命。如常見到的高速公路護欄，輸電鐵塔等都是經過熱鍍鋅處理的，這些設備使用可區十年甚至二十、三十年都不會生銹。

冷鍍鋅則是將同樣經過了除油、除銹，呈現出無污、浸潤的工件掛入專門配製了電解液的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，並在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。

熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合於戶外工作的鋼鐵製件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為「粗糙」的工件的長期防銹。較早的鐵質自來水管也是熱鍍鋅的。

電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因為鍍層比較薄，一般在5-30微米以內，所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內使用製件的防銹，如機殼底、面板，小規格緊固件等。

熱鍍鋅和冷鍍鋅的原理區別

熱鍍鋅通過鋅抗大氣腐蝕的原理，來對鋼鐵等材料進行電化學保護，表面的碳酸鋅保護膜可以減緩鋅腐蝕的速度，即使被破壞，也會再形成鋅的膜層。

冷鍍鋅是使用化學的方式，將鋅合金分離成鋅離子，已附著在鋼鐵表面，這種方式形成的新層一般較薄，鋼鐵在一般情況下，容易產生銹蝕。

熱鍍鋅和冷鍍鋅的外觀區別

冷鍍鋅外表面比較光滑、明亮，進行彩色鈍化工藝的電鍍層會呈現黃綠色，進行白色鈍化工藝的電鍍層會呈現青白色，一般冷鍍鋅鋼管兩端只有少量的鋅層，再往裡則沒有鍍鋅層。

熱鍍鋅外表面較為粗糙、顏色較暗、一般呈現銀白色，因為製作工序導致表面產生了一些水紋和滴瘤，表面不發光，也不會反光。熱鍍鋅鋼管內部和外部皆有完整的鍍鋅層。

冷鍍鋅和熱鍍鋅的來源及作用區別

熱鍍鋅起源於一百多年前的冷軋帶鋼工業中，是一種比較古老的熱鍍方法，主要應用於各行業的金屬結構設施中。

冷鍍鋅作為一種新型的電鍍方式，是替代熱鍍鋅的最好材料，大部分的冷鍍鋅溶劑中不含有甲苯、酮類等有毒性溶劑和重金屬。冷鍍鋅作為厚膜型材料，具有較好的觸變性，經過充分的攪拌之後，加入少量的稀釋劑，即可進行塗裝施工，一般在常溫環境下進行作業。冷鍍鋅施工工程可以減少廢水、廢氣等的排放，降低能源消耗，對施工人員的人身安全有更大的保障，有利於環境保護，具有較高的社會效益。

價格

以寶鋼1.0厚度的熱鍍鋅和電鍍鋅為例

熱鍍鋅5650/噸

電鍍鋅6200左右

總之，熱鍍鋅和冷鍍鋅的製作工藝完全不同，熱鍍鋅的厚度和價格遠遠超過於冷鍍鋅，冷鍍鋅的附著力比不上熱鍍鋅，因此，熱鍍鋅的防腐蝕性是冷鍍鋅的幾十倍。冷鍍鋅可以只鍍一面，而熱鍍鋅必須全鍍。

『玖』 請問鍍鋅鋼管和熱鍍鋅鋼管的區別

一、作業方式不同

1、鍍鋅鋼管：冷鍍鋅鋼管中的鋅是常溫下經過電鍍取得到的鋅。

2、熱鍍鋅鋼管：熱鍍鋅中的鋅是在450攝氏度到480攝氏度中取得的鋅。

二、附著力不同

冷鍍鋅鋼管的附著力要比熱鍍鋅鋼管的附著力差上很多，因為冷鍍鋅鋼管的鋼管基體和鋅層之間是獨立存在的，鋅層非常的薄，而且還是簡單的附在鋼管基體上面，所以冷鍍鋅鋼管很容易脫落。

三、工藝不同

1、鍍鋅鋼管：採用電鍍工藝，只在鋼管的外壁鍍鋅，鋼管的內壁沒有鍍鋅。

2、熱鍍鋅鋼管：熱鍍鋅鋼管採用的是熱浸鍍鋅工藝，鋼管的內、外壁都有鋅層，國家做出過有關規定，冷鍍鋅鋼管不能充當煤氣管道和水管道，冷鍍鋅的耐腐蝕性能太差，鋅層還很容易脫落，由於存在安全隱患已被國家禁止使用。