如何在鍍鋅管油漆

1. 在冷鍍鋅鋼管材質上噴塗油漆，用什麼方法和油漆調節能使油漆附著力更好

鍍鋅的來鋼管表面比較光滑，大自部分油漆的附著力無法達到比較好的效果，容易掉漆脫落，粘附性不牢固。需要使用鍍鋅專用漆才能保證漆膜不掉。

ED1000環氧底漆是鍍鋅管專用漆，具有優異的附著力。該漆具有多個優點：可用於鍍鋅管、鍍鋅板、不銹鋼、鋁合金、金屬合金等，附著力強，漆膜不脫落；對基材免噴砂、免打磨，使用溶劑去除油污即可，節省人力物力；耐鹽霧1000小時，防腐蝕性強；可配套多種面漆，塗裝方案多樣化。

先將鍍鋅鋼管表面用溶劑擦洗，去除油污、灰塵等，塗裝ED1000環氧底漆，1-2道，24小時乾燥。底漆乾燥後塗裝面漆，面漆根據使用環境來選用。

配套方案：

（室內防腐）ED1000環氧底漆+聚氨酯面漆/環氧面漆

（室外防腐）ED1000環氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆

2. 鍍鋅鋼管上怎麼氟碳漆

鍍鋅鋼管因為底材比較特殊，一般油漆直接塗上面易脫落，如果在鍍鋅底材上面做氟面漆，做之前容，需要把底材處理干凈，一般打磨一遍，版做一道環氧磷酸鋅權底漆，再做氟碳漆，這樣是最好的，杭州江東大橋的施工方案就是這樣的。

氟碳塗料在鋼材領域的應用最早出現在彩鋼板上，安裝在廠房和倉庫的頂部，由於它經久耐用，安裝方便，色彩絢麗，很快在全球流行開來。全球鋼結構建築及產品領域的巨頭——巴特勒，她所承接的彩鋼板業務和建築橋梁鋼結構業務幾乎都採用氟碳塗料塗層。

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注意事項

1、調配好的氟碳漆塗料必須5小時內用完，以避免超過活化期作廢；

2、該氟碳漆應置於乾燥、防水、防漏、防曬、防高溫、遠離火源；

3、開罐後，用120—200目過濾後使用；

4、施工溫度：0—35℃為宜，相對濕度小於80﹪。

3. 鍍鋅管噴漆如何才能不容易刮落

鍍鋅管的噴塗方法按照正常的噴塗施工即可，按照表面處理-噴塗底漆-噴塗面漆的工序進行。使用溶劑擦洗基材表面去除油污油脂，清潔基材保證附著力。

噴塗ED1000環氧底漆達到規定的漆膜厚度，底漆塗裝完成後間隔24小時塗裝面漆，面漆根據實際使用情況來選用，戶內環境可選擇環氧面漆、聚氨酯面漆，戶外環境可選擇丙烯酸聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、氟碳面漆，塗裝達到規定的漆膜厚度。

鍍鋅管噴漆注意事項

使用磷化底漆或者高附著力底漆，現在市面上有一種磷化底漆，和磷化處理功能相似，能夠在程度上提增加鋅管的粗糙度，使用磷化底漆和再使用其他底漆或者直接使用中間漆面漆。

在對鍍鋅管進行油漆施工前要進行打磨處理，輕微打磨即可，避免破壞鍍鋅管本身的防腐層。底材的處理、油漆的選擇才是避免鍍鋅管油漆脫落的關鍵因素。

以上內容參考網路-鍍鋅管、網路-噴漆

4. 鍍鋅鋼應該怎麼上油漆

鍍鋅鋼應來該選用專用的油漆才源行。鍍鋅鋼材表面非常光滑，大多數油漆的附著力表現不好，非常容易脫落掉漆，所以要用專業的鍍鋅鋼油漆。

ED1000環氧底漆是鍍鋅板、鍍鋅鋼材專用漆，對鍍鋅基材附著力非常好，可保證漆膜不脫落、不掉漆。該漆具有多種特點：

• 對鍍鋅鋼、不銹鋼、鋁合金、鋁板等光滑金屬附著力強

• 耐鹽霧性1000小時，防腐防銹性能好

• 基材不用打磨，不用噴砂，使用溶劑擦洗表面去除油污即可噴漆，表面處理簡單

• 可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆等多種面漆

• 塗料中沒有鉛、鉻等重金屬，對健康和環境沒有危害

鍍鋅鋼材去除油污後，噴塗ED1000環氧底漆，底漆乾燥後噴塗面漆，根據使用環境來選用面漆，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆等。

5. 鍍鋅管上刷防水油漆，表面如何處理

1. 鍍鋅管表層已有防銹功能，而且安裝方法一般都是螺絲里鏈接的，通常不用再刷防腐漆，除非採用非常規的方法連接，如焊接等。

2. 鍍鋅管分為熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅層厚，具有鍍鋅均勻，附著力強，使用壽命長等優點。

3. 電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身額耐腐蝕性要比熱鍍鋅的強。

   
   

6. 鍍鋅管怎麼噴漆

鍍鋅管按照來下面的方法噴漆不掉自漆。鍍鋅件刷漆時的前處理：
有條件的，可以對鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。
或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。
對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑（即環氧鋅黃底漆稀釋劑）擦拭，以去除工件原油的保護層，並且增加潔凈度。
雙組份環氧鋅黃底漆：嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆，並且熟化30分鍾後，調制合適的施工粘度，即可噴塗。
單組份環氧酯鋅黃底漆：調制合適的施工粘度，以正確的施工方法施工。鍍鋅件屬有色金屬，有色金屬較黑色全金屬附著力差；市面上常用的醇酸鐵紅底漆，環氧鐵紅底漆均不宜用於鍍鋅件，否則很容易脫落。需要特別指出的是：鍍鋅件上用醇酸類油漆，會發生皂化反應，不僅塗層失效，原有的鍍鋅層也會受損。

7. 鍍鋅管怎麼噴漆不掉漆

鍍鋅管按照下面的方法噴漆不掉漆：

可以對鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆，或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑（即環氧鋅黃底漆稀釋劑）擦拭，以去除工件原油的保護層，並且增加潔凈度。

雙組份環氧鋅黃底漆，嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆，並且熟化30分鍾後，調制合適的施工粘度即可。

產品應用：

熱鍍鋅鋼管廣泛應用於建築、機械、煤礦、鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械等製造工業。

鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外；

還用作石油工業特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

8. 鍍鋅管怎麼刷漆先刷反氧樹脂，再刷防銹，

鍍鋅管的表面非常的光滑，大多數油漆都不適合用，容易脫落掉漆，防銹漆、富鋅漆都不行。對於鍍鋅管需要使用強附著力塗料，ED1000環氧底漆，可以牢固的粘附在鍍鋅管表面，起到良好的保護作用。

ED1000環氧底漆不僅可以用在鍍鋅管，還可用於不銹鋼、鍍鋅板、鋁合金、鋁板等光滑金屬；

鍍鋅管的表面不用打磨，不用噴砂，使用溶劑擦拭去除表面油污油脂即可施工，表面處理簡單，節省人力物力成本；

漆料中不含鉛、鉻等重金屬，符合歐盟ROHS標准；

可以配套多種面漆，提高外觀裝飾性和防護性，如氟碳漆、聚氨酯漆、環氧漆、丙烯酸漆等。

ED1000環氧底漆和固化劑按照9:1的配比混合，加入環氧稀釋劑，充分攪拌均勻，噴塗或刷塗均可，達到要求的漆膜厚度，底漆施工完間隔24小時後塗裝面漆。

如果考慮到環保的要求，可以使用水性漆，如ED1000(W)水性環氧底漆，PU1000(W)鍍鋅底面合一塗料。

9. 如何在鍍鋅方管上油漆，怎樣漆，用什麼油漆

普通的塗料對於鍍鋅管的附著力較差，不能起到保護作用，很容易脫落而失去保護。而傳統的不論是磷化底漆還是環氧鋅黃，其中都含有六價鉻離子，有致癌作用，必然被新的產品所取代。目前了解到一款ED1000環氧底漆是專門針對於鍍鋅管材質塗裝的優質產品。此款產品不僅環保低VOC，符合歐盟標准。施工也非常方便。下面我們一起來看看吧。

具體施施工方法如下：
（1）採用配套溶劑擦拭鍍鋅板表面，去除油污油脂，防止影響附著力，如果有銹蝕打磨干凈即可，無需整體噴砂或打磨

（2）塗裝ED1000環氧底漆，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚

（3）塗裝配套面漆，以PU800丙烯酸聚氨酯面漆為例，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚

（4）檢查漆膜厚度是否達標，顏色是否均勻一致，有無漏塗、起泡等問題，發現後及時修補

注意事項：
（1）環境溫度在5-40℃，相對空氣濕度不大於75%

（2）每道油漆塗裝間隔為表干時間，底漆與面漆塗裝間隔為24小時為宜

（3）底漆與面漆均採用專用固化劑與稀釋劑，不可混用

（4）混合好的漆料在4小時內用完，避免塗料膠化

科技日新月益。除了ED1000環氧底漆。小編還了解到一款PU1000(W)底面合一塗料，也是專用於鍍鋅管表面的油漆，如果防腐要求不是特別高，可以選用。一次塗裝成型 ，一般噴塗1-2道即可完成，比ED1000環氧底漆更節省施工環節。

10. 鍍鋅鋼管如何做油漆

強力建議用磁漆