⑴ 怎樣去除鍍鋅板上的污漬
可以,用專業的樹指膠衣
⑵ 熱鍍鋅起白粉是什麼原因,應該怎麼處理。
在乾燥環境條件下服役或保存的熱鍍鋅成品是不會起白粉的,熱鍍鋅產品產生回白粉的原因,答主要是長期在潮濕且通風不暢環境條件下服役或存放的熱鍍鋅工件會產生白粉,俗稱「白銹」,這種白粉的主要成分是鹼式氯化鋅腐蝕產物。國家標准規定:「只要鍍層厚度大於規定值,表面允許有白銹(以鹼式氯化鋅為主的白色或灰色腐蝕產物)存在。這種情況通常不影響鍍鋅工件的使用,最簡單的處理方法是,先將產生白粉的工件用清水沖洗干凈,然後用白醋加適量清水對白粉部位進行擦拭即可。僅供參考
中鋅熱浸鍍.申建甫
⑶ 客戶有一批鍍鋅板表面不做任何處理,現在表面氧化有黑點,怎樣才能去掉黑點,顏色又一致呢
表面黑點有2點可能:
1、由於漏鍍原因造成的,就是說出現黑點的地方由於漏鍍回,使鐵離答子滲透出來發黑,這是顯示了鐵基體的顏色。修復方法:96%鍍鋅專用修復漆,先用砂紙打磨黑點部分,保證創口越小越好,再用鍍鋅漆修復,此漆修復後有鋅層,專業人員可以指點修復方法。
2、由於鍍鋅板表面腐蝕導致的發黑,原因是你的客戶鍍鋅板表面沒有經過任何處理,這樣的話如果在車間吊裝、或者周圍環境的影響遇到一些東西上面可能帶有的酸,就會腐蝕鍍鋅板表面,腐蝕的表面經過空氣的氧化很容易就會發黑,再經過濕潤空氣的腐蝕就能長出一層「白鹽」,就是鋅的鹼式碳酸鹽。這種發黑不能處理,如果打磨會導致大面積發黑,影響質量外觀。
朋友如果你覺得回答的可以給個推薦,謝謝!
⑷ 鍍鋅板噴塑怎樣前處理
鍍鋅板主要 去油 跟 去塵
鍍鋅板去油,如果要求高的 可以用去油劑泡(燒鹼)在缸專中15--20分鍾,有的去油劑反應慢的還屬需要加熱促進。如果你的產品要求不高,可以直接把洗滌劑跟水調和後用布擦拭,分兩道工序,先用比較濕的布把整個工件擦一遍,然後用擠乾的布再擦擦(選用不掉毛的布),然後稍微吹吹就幹了,這樣處理的好處很明顯,水分少,就算沒太陽放在室內一天就足夠乾燥了!
噴塑前要去塵,要求不高的直接用不掉毛的棉布稍微抹一下。要求高的就用噴漆專用除塵布擦拭,具體有哪些注意點 那個除塵布包裝上有說明!
⑸ 熱鍍鋅板制管表面起白鹼怎麼防治
在生產時盡量不要讓太多的水沾到管上,加點葯水
⑹ 前幾天裝了10幾個集裝箱熱鍍鋅板和鍍鋅管,但是被雨淋了,裝的時候(散裝)管子表面有一些水
如果石灰沒有放在鍍鋅表面上,而只是放在集裝箱地板上,且熱鍍層足夠致版密的話,不會有問權題,也的話,也只是局部水多的表面,產生少量鋅鹽,也就是氯化鋅,畢竟海上的空氣含較多的Cl離子。
本來,熱鍍鋅就是防銹的方法之一,基於的原理,就鋅的電極電位較鐵為低,更易失去電子,從而達到保護基體,也就是鐵的目的;放了生石灰後,首先是起得的吸濕的作用,箱內的水分會減少,會有助於鋅層的完整。
總之,不會有太大問題,出現紅銹的可能性很小就是了!
⑺ 鍍鋅板表面的油污怎麼清理
鍍鋅板表面的油污怎麼清理
鍍鋅板表面的油污怎麼清理,很多的人都會為家裡的衛生而感到煩惱,特別是一些頑固的污漬等很多的反面,那麼遇到這樣的問題我們應該要怎麼樣順利的解決呢,以下是關於鍍鋅板表面的油污怎麼清理。
鍍鋅板五金件的除油除污清洗可以採用了比較環保的水洗方式。
由於五金加工的多樣性,所以水洗方式中所採用的清洗劑要有防銹功能的水基清洗劑,鍍鋅板材質則需要選擇對鍍層有保護性的,同時兼有防銹功能的專用性鍍鋅板清洗劑。
目前,市面上有得賣專用的鍍鋅板油污去銹清洗劑,它主要由多種表面活劑、防銹劑、消泡劑、滲透劑、助洗劑、緩蝕劑等成分配方而成。
不含重金屬的那個物質,對金屬表層具有很好保護作用,不會損壞其表層,還原金屬原有的光澤度,具備良好的清潔效果,並且具有一定的防銹性和良好的緩蝕性。比如多美多金屬加工液的清洗劑還不錯。
可以採用兩個清洗方式:
1、溶劑除油--溶劑再除油--乾燥--水性防銹--乾燥--包裝
2、水基除油--清水漂洗--清水漂洗--水性防銹--乾燥--包裝
兩種清洗方式,從成本和環保方面考慮水基清洗方式優於溶劑清洗。
第一種採用溶劑型的清洗劑進行清洗,理論上如果沒有與水接觸,那麼發生銹蝕的問題就不會產生,這方面從清洗上是行得通的,但是如果前面加工液採用的是水性加工液如乳化液之類的就無法清洗干凈,對一些手印等臟污也無法清洗。
第二種採用水基清洗劑兌配清水成清洗液進行除油除污清洗,這種清洗方式對臟污清洗范圍比較廣,油性、水性、手印等均可清洗。選擇這種類型的清洗方法必須選用針對性的專用清洗劑。
1、清洗劑不能夠影響產品的材質,對鍍鋅層不能有影響,出現鍍層變色或脫鋅等不良影響。
2、清洗劑必須有一定的金屬保護能力,鍍鋅板切口為鐵材,在水中進行清洗容易發生銹蝕,所以清洗劑本身必須有保護產品在水中不生銹的能力。
3、清洗劑的酸鹼度必須為中性,一些企業採用鹼性或弱鹼性清洗劑進行清洗,在清洗過程沒有發現不良影響,但是微殘留在產品表面卻有著很大影響,在產品存放過程中,微殘留加速了產品的銹蝕。
鍍鋅板除油清洗流程如下:
1:取適量CT-206C鹼性除油劑,以5%的比例調配好!設定清洗溫度為60攝氏度,配合超聲波清洗機清洗。
2:將需要清洗的工件放入超聲波清洗機中振動清洗,2分鍾後即可取出工件,用清水進行漂洗至無清洗液殘留,烘乾處理後產品表面潔凈無殘留、光澤如初。
3:經過無包裝暴露空氣中、抗鹽霧測驗,工件切割面不生銹、板面不起白點,產品保持原材質特性。
通過實驗、生產驗證,鍍鋅板產品油污清洗,選擇高品質除油清洗劑能節約成本,省時省事、提高生產效率、給公司帶來更高的效益。
1、鍍鋅層在大氣環境中經過曝曬後表面會形成鋅鹽(又稱白銹),在塗裝油漆之前這些鋅鹽必須徹底除盡.最有效的處理方法是輕掃噴砂方法;如果不可能使用噴砂處理,可以使用鋼絲刷或鋼絲絨和充分的淡水,以機械清理和沖洗的辦法除盡鋅鹽.
2、未經曝曬的鍍鋅鋼材或鍍鋅鐵皮(又稱白鐵皮)的表面往往沾有油污或防銹油,必須先以溶劑或洗滌劑除去這些油污後,再採用上述的表面處理方法.通常選用底漆稀釋劑將表面擦拭乾凈.
需要強調指出的是,塗裝在以鋼絲刷處理表面的油漆塗層的耐久性比噴砂處理表面上的塗層要差得多.鋼鐵上鍍鋅層在陰極保護過程中會形成一個鹼性表面.
油漆配套
1、用於浸水或潮濕環境中的鍍鋅鋼材上的油漆配套體系必須是耐鹼性好和不能被皂化的,因此以選用環氧型塗料為宜.以環氧鋅黃底漆最佳.
2、對於曝曬在乾燥大氣環境下的鍍鋅鋼材,可選用環氧鋅黃底漆加丙烯酸聚氨酯面漆,或者環氧鋅黃底漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳面漆的'超耐候,超長使用年限的配套方案.
總之,表面處理非常重要,考慮到鍍鋅部件的耐久性,建議選用以上兩種配套油漆,以保證正常的使用年限,減少中間維護費用.
一、鍍鋅板:鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防銹方法,世界上鋅產量的一半左右均用於此種工藝。
二、鍍鋅板生產存在的問題:
1、黑斑。
原板表面污蝕物處理不充分,形成殘渣,使某些部位鍍不上鋅,導致鍍鋅層出現毛病而容易脫落,從而造成黑斑。
2、鉻酸後殘留污垢。
為了提高鍍鋅鋼板的耐腐蝕性,在帶材表面上形成非常薄的鈍化層,這可以通過鉻酸處理,即鉻化來完成。 但是,如果鉻酸處理不充分並且有殘留液體,則鍍鋅板表面可能會出現黃色帶或污點或甚至出現黑斑。
3、白銹
鍍鋅鋼板表面浸濕了雨水或是經過暴曬,鋅在一定溫度下被氧化生成白色粉末白銹產生表面的表面抗腐蝕能力大大降低,影響其使用。
三、清洗鍍鋅板:
清洗鍍鋅板工藝流程為:除油---漂洗---漂洗---防銹---烘乾。
1、除油方法:
(1)除油粉:除油粉可以除去油污,但鹼度太高,可能會損壞鍍鋅層。
(2)清洗劑:最好選用中性或是鹼性清洗劑,盡量避免酸性清洗劑,以防止被腐蝕。如鍍鋅板除油防銹清洗劑,除油力強,清洗無腐蝕,速度快,經濟耐用低成本。
(3)超聲波清洗:使用超聲波清洗工件,清洗速度快,解放工人勞動力,再配合多美多的鍍鋅板除油防銹清洗劑,更能加快溶解油污,簡便快捷,快速清洗。
2、防銹建議:
鍍鋅板,為不耐酸鹼金屬,但在生產工序中,也是需要防銹,防銹也是十分簡便的,如用這款鍍鋅板除油防銹清洗劑,防銹性好,除銹穩定,減低工件生銹可能,所以有需要可以拿樣品試用!
⑻ 熱鍍鋅板表面發黑為什麼
熱鍍鋅板表面發黑是白銹進一步氧化形成的。
白銹產生的原因主要有:
(1)鈍化不良,鈍化膜厚度不夠或不均勻;
(2)表面未塗油或帶鋼表面殘留水分;
(3)卷取時帶鋼表面含有水分;
(4)鈍化未完全烘乾;
(5)在運輸或儲存中受潮或雨水淋濕;
(6)成品存放時間過長;
(7)鍍鋅板與其他酸鹼等腐蝕性介質接觸或存放在一起。
成品在庫中最長允許存放三個月,以避免存放過久產生氧化。
(8)鍍鋅板起鹼怎麼處理擴展閱讀
熱鍍鋅板,將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。主要採用連續鍍鋅工藝生產,即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板;合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造,但在出槽後,立即把它加熱到500℃左右,使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性。
熱鍍鋅按退火方式的不同可分為線內退火和線外退火兩種類型,又分別叫保護氣體法和熔劑法。
鋅層脫落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體露點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入,帶鋼入鍋溫度偏低,RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低,油脂蒸發不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。
⑼ 鍍鋅板用酒精清潔表面,出現白紋,是什麼原因
現在的鍍鋅板表面一般都有一層 鈍化液 你用酒精是可以搽掉的 然後鋅層與空氣接觸就會出現 氧化鋅 濕度越高的地方就越快產生