冷扎鋅和電鍍鋅有什麼不一樣

Ⅰ 怎樣區分冷鍍鋅和熱鍍鋅

一、熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別如下：

1、原理不同

冷鍍鋅塗料主要通過電化學原理來進行防腐；熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。

2、抗腐蝕能力不同

熱鍍鋅抗腐蝕能力高於冷鍍鋅（又稱電鍍鋅）。熱鍍鋅在幾年裡都不會生銹，冷鍍鋅在三個月內就會生銹。

3、厚度不同

熱鍍鋅的鋅層本身是比較厚的，有10um以上的厚度，雖然表面明亮，但是粗糙，還會有鋅花出現。而電鍍鋅的鋅層就很薄了，只要3-5um的厚度，表面雖然光滑，但是會有灰暗、發污的表現，加工性能好、耐腐蝕性不足。

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噴塗冷鍍鋅前，應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當於GB 8923 Sa 2．5級。它的文字定義為：「鋼材經過機械除銹後，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。」

對於表面處理質量的另一個指標— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在「強力鋅」及「羅巴魯」施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。

如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐塗層時，表面粗糙度可控製得略小一點，以保證冷鍍鋅的塗層厚度；而當冷鍍鋅作為重防腐塗料的底層，總配套塗層厚度大於180微米時，為保證整個塗層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大於60微米。

最好亦是採用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑後，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制，也可採用手工打磨及風(電)動工具打磨除銹的辦法，除銹等級標准達到ISO 8501—1 St 3級，即非常徹底的手工和動力工具除銹。它的文字定義為：「表面應無可見的油脂和污垢，並且幾乎沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊塗層和異雜物。

表面應具有金屬底材的光澤」。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時Zinga在塗裝前，允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積；ROVAL在對鋼材表面打磨到st 3級時，經中國船舶工藝研究所測試，60～80微米(干膜厚)的ROVAL塗層，對鋼材的附著力極好，拉開法可達到6.1MPa。

Ⅱ 鍍鋅板和冷軋板的區別有哪些

1、物理性質，鍍鋅板的耐腐蝕性力比較強，冷軋板的拉延性能好。
2、工藝方面，冷軋板是通過熱軋技術得到的產品，處理的時候稍微復雜一些，不會存在缺陷，鍍鋅板表面通過除銹工藝，有麻點或者氧化現象出現。
3、應用范圍不同，冷軋板運用在汽車製造、電器等，鍍鋅板在建築行業中被運用。

Ⅲ 熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別是什麼

熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別是：熱鍍鋅是化學處理，屬於電化學反應。冷鍍鋅是物理處理，只在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。建築施工中多採用熱鍍鋅。

Ⅳ 冷軋鍍鋅和熱鍍鋅有什麼區別基材材質DX51D+Z和DX51D有什麼區別

「熱鍍鋅」和「冷鍍鋅」的區別：
1。熱鍍鋅一般鋅層較厚，大約在10um以上，防腐能力較強.所以是一種通常採用的鍍鋅工藝.而電鍍鋅很薄，大約3－5um，熱鍍表面粗糙、明亮，嚴重者有鋅花，電鍍則光滑、灰暗（發污）。
電鍍法製造鍍鋅鋼板具有良好的加工性能.但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板. 冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只在外管壁鍍鋅（熱鍍---內外都鍍），只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。
2．化工一般電鍍鋅比較多，適用於小部件；熱鍍鋅一般用於電力設備和構件，適用於大的部件和設備。
電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是採用電化學的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子失去電子後成為離子狀態溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。
熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。
3.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小，一般最小為雙面50～60g／m2，最大可達600g／m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，最小達15g／m2，但要求鍍層較厚的話則生產線速度很慢，不適應現代化機組的工藝特點，一般最大為lO0g／m2左右。正因為如此，電鍍鋅板的生產受到很大的限制。
4.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結構上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結晶時大多形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質引起點蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。
5.熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續進行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時聞內加熱後又冷卻，所以強度和塑性受到一定的影響，其沖壓性能比同樣的冷硬板經專業生產線脫脂退火後的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能，不過其復雜的工藝流程也增加了生產成本。總之，熱鍍鋅板的生產成本更低，應用范圍更廣，也成為鍍鋅板市場的主要品種。
6.熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。正規的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不採用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規模小、設備陳舊的小企業採用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。建設部已正式下文，淘汰技術落後的冷鍍鋅管，不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
基材材質DX51D+Z和DX51D是普通的鍍鋅板,DX51D+Z是鍍鋅板里眾多材質的一種.可以是有花也可以是無花的鍍鋅.只能進行簡單的折彎和變型.要深沖的有DX52D+Z、DX53……DX56D+Z等,還有跟它相對應的材質,DC51D+Z、DC52D+Z、……等,可以說執行的標准不一樣,其它的沒有什麼區別,也可以分為有花和無花,這種鋼板比較常見

Ⅳ 電鍍鋅，熱鍍鋅和冷鍍鋅有哪些不同，為什麼國家不體償冷鍍鋅

1. 熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內浸鍍，生產速度快，鍍層厚但不均勻，市版場允許的最低厚度權45微米，最高可達300微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好，熱鍍鋅的特點：鋅層較厚，附著力強，污染小，是在室外環境下可以保持時間長久。
   

2. 電鍍鋅:行業內又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適合小零件)、藍鍍、自動鍍和連續鍍(適合線材帶材),它的特點：鋅層較薄，附著力不大，價格低，但污染比較大。

3. 在國家提倡環保節能的今天,由於電鍍鋅(或冷鍍鋅)的電鍍性能低，環境污染比較大，因此正在逐漸退出市場。

Ⅵ 電鍍鋅和冷鍍鋅的區別

精 華 鋼 格 板 為 您 解 答 ： 電 鍍 鋅 ： 就 是 利 用 電 解 ， 在 制 件 表 面 形 成 均 勻 、 致 密 、 結 合 良 好 的 金 屬 或 合 金 沉 積 層 的 過 程 。 與 其 他 金 屬 相 比 ， 鋅 是 相 對 便 宜 而 又 易 鍍 覆 的 一 種 金 屬 ， 屬 低 值 防 蝕 電 鍍 層 ， 被 廣 泛 用 於 保 護 鋼 鐵 件 ， 特 別 是 防 止 大 氣 腐 蝕 ， 並 用 於 裝 飾 。 鍍 覆 技 術 包 括 槽 鍍 ( 或 掛 鍍 ) 、 滾 鍍 （ 適 合 小 零 件 ） 、 自 動 鍍 和 連 續 鍍 （ 適 合 線 材 、 帶 材 ） 。
冷 鍍 鋅 工 藝 用 於 保 護 金 屬 防 止 腐 蝕 ， 為 此 利 用 了 鋅 填 料 的 塗 料 ， 在 利 用 任 何 一 種 塗 敷 的 方 法 將 其 塗 在 被 保 護 表 面 ， 干 燥 之 後 形 成 鋅 填 料 塗 層 ， 在 干 燥 塗 層 中 具 有 含 量 的 鋅 （ 達 到 9 5 % ） 。 適 合 於 修 理 工 作 （ 即 在 修 理 工 作 過 程 中 ， 僅 在 被 保 護 的 鋼 表 面 損 傷 的 地 方 ， 只 要 修 理 好 表 面 就 可 以 重 新 塗 敷 ） 。 冷 鍍 鋅 工 藝 用 於 各 種 鋼 制 品 和 構 築 物 的 防 腐 。

Ⅶ 冷鍍鋅和熱鍍鋅的區別 冷鍍鋅和熱鍍鋅有哪些區別

1、冷噴鋅油漆工藝：在施工工藝方面，只需要按照正常的油漆噴塗方法（刷塗、輥塗、噴塗）操作即可，達到規定的最小膜厚40微米，最大膜厚120微米，一個完整的塗裝體系可保護鋼結構長達25年以上。熱鍍鋅工藝：熱鍍鋅是將除銹後的鋼件浸入500℃融化的鋅液中，使鋼件表面附著鋅層。

2、二者比較：同樣是對鋼鐵起到防腐的作用，為什麼要優選冷噴鋅油漆噴塗方法呢？隨著國家對節能環保要求的三令五申，環境保護受到越來越多人的重視，熱鍍鋅工藝通常伴隨著較高的污染，工業廢氣，工業廢水，對環境和人體健康都有很大的影響，在環境保護政策的倡導下，出現了冷鍍鋅漆產品。 冷噴鋅油漆具有較高的固體含量，有機揮發物VOC排放較低，不會產生較大的能耗問題，防腐效果和熱鍍鋅相當，使的鍍鋅像噴漆一樣容易，從綜合成本考慮，冷噴鋅油漆將有很大的市場前景。

Ⅷ 鍍鋅板和冷軋板的區別

鍍鋅板其實就是冷軋板拿去上面鍍一層鋅上去,我在鋼鐵廠工作快十年了版,這些都是我們的產品權,除了冷軋線也有鍍鋅線,還有酸洗和烤漆.具體的工藝流程是:熱軋板-(經過酸洗)酸洗板-(經過軋機)冷軋板-(經過熱鍍鋅)鍍鋅板-(經過烤漆)彩塗板.
就這樣......