鍍鋅板怎麼用二把哈哈

A. 鍍鋅板用錫焊怎麼焊

可以利用超聲波焊接或者鈦金屬焊頭。
焊接： 焊接，也可寫作「焊接」或稱熔接、鎔接，是兩種或兩種以上材質(同種或異種)通過加熱、加壓，或兩者並用，使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用於金屬，也可用於非金屬。‍

B. 鍍鋅板都用在什麼地方

鍍鋅板應用的行業很多， 由於鋅的特性是較光亮，不容易氧化（生銹），所以內，在很多材料容上都可以應用， 例如：建築材料、裝飾材料、傢具材料、各種設備外殼、各種設備零件等等。 很多金屬拼接的設備，也都是採用鍍鋅鐵板或是鍍鋅鐵件，在工業設備、家庭家電設備等，均大量採用了鍍鋅板。

C. 鍍鋅板可以用電焊切割嗎

鍍鋅板不可以用電焊切割，電焊切割鍍鋅板不僅割口不齊整，還有可能引起鋅中毒。
鍍鋅專板是屬在碳素鋼板表面做鍍鋅防護的一種碳素鋼板，電焊切割的辦法是：使用焊條手弧焊夾持焊條，利用抬高電弧高度以增加電弧吹力，大電流燒穿鍍鋅板工件，並連續不斷向前移動焊條，使燒穿形成連續切割割縫 。
本身電焊條焊接就屬於違規作業，加上鍍鋅板表面鍍鋅層在大電流， 燒穿切割過程中，由於鋅的熔點較低加上氧化反應，從而會有害的氧化鋅毒氣，以及焊條中的氧化硅、氧化錳、焊接煙塵等有害氣體，操作不當會極易出現對焊接操作人員造成鋅中毒及焊條煙塵中毒。

D. 鍍鋅板主要做什麼用

鍍鋅板主要作用：鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表版面塗以一層金屬鋅，這權種塗鋅的鋼板稱為鍍鋅板。

主要生產廠及進口生產國家：

1、國內主要生產廠：武鋼、鞍鋼、寶鋼黃石、中冶恆通、首鋼、攀鋼、邯鋼、馬鋼、福建凱景等；

2、國外主要生產國有日本、德國、俄羅斯、法國、韓國等。

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鍍鋅板機械性能：

1、抗拉試驗：

（1）性能指標：一般說來，只有結構用、拉伸用和深沖用鍍鋅板有抗拉性能要求。其中結構 用鍍鋅板要求有屈服點、抗拉強度和伸長率等；拉伸用只要求伸長率。具體數值見本節「8 」中有關產品標准；

（2）試驗方法：與一般薄鋼板試驗方法相同，見「8」所提供的有關標准 及「普通碳素鋼薄鋼板」所列的試驗方法標准。

2、彎曲試驗：

彎曲試驗是衡量薄板工藝性能的主要項目，但各國標准對各種鍍鋅板的要求並不一致，美國標准除結構級以外，其餘均不要求彎曲和抗拉試驗。而日本則除結構級、建築波紋板及一般波紋板以外其餘均要求作彎曲試驗。

要求：一般要求鍍鋅板彎曲180後，外側表面不得有鋅層脫離，板基不得有龜裂及斷裂。

E. 鍍鋅板用什麼焊接方法最好

一般鍍鋅鋼板都是用於搭接焊接的，採用的是點焊的方式，焊接時，電流電壓和時間較一般的低碳鋼板要增大10-30%左右。

鍍鋅鋼板還可採用縫焊的方式，鍍鋅鋼板縫焊時，應注意防止產生裂紋，破壞焊縫的氣密性。裂紋產生的原因是殘留在熔核內和擴散到熱影響區的鋅使接頭脆化，受應力作用引起的。防止裂紋的方法是正確選擇工藝參數。

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

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縫焊可分為：1、連續縫焊；2、斷續縫焊；3、步進縫焊。

1、連續縫焊時，滾盤連續轉動，電流不斷通過工件。這種方法易使工件表面過熱，電極磨損嚴重，因而很少使用。但在高速縫焊時（4-15m/min）50Hz交流電的每半周將形成一個焊點，交流電過零時相當於休止時間，這又近似於下述的斷續縫焊，因而在制缸、制桶工業中獲得應用。

2、斷續縫焊時，滾盤連續轉動，電流斷續通過工件，形成的焊縫由彼此搭迭的熔核組成。由於電流斷續通過，在休止時間內，滾盤和工件得以冷卻，因而可以提高滾盤壽命、減小熱影響區寬度和工件變形，獲得較優的焊接質量。

這種方法已被廣泛應用於1.5mm以下的各種鋼、高溫合金和鈦合金的縫焊。

3、步進縫焊時，滾盤斷續轉動，電流在工件不動時通過工件，由於金屬的熔化和結晶均在滾盤不動時進行，改善了散熱和壓固條件，因而可以更有效地提高焊接質量，延長滾盤壽命。這種方法多於鋁、鎂合金的縫焊。

F. 鍍鋅板用途

鍍鋅板都用在：
日常用品
家用電器殼體（空調器、洗衣機等）
通風管道
戶外廣告牌、擋牆等的帖面
設備料斗
各種沖壓製件
等等。
薄板、拉深用板常用冷軋基材的鍍鋅板，其餘一般用熱軋基材的鍍鋅板。

G. 請問焊鍍鋅板用二氧化碳焊還是用氬弧焊好一點呢

不處理就用手工焊條焊,
二氧化碳焊
和
氬弧焊
,很小氣,沾鋅就會爆,所以必須把鋅磨掉.才能焊

H. 鍍鋅板和冷板板具體用途在哪方面

熱鍍鋅板就是熱軋鍍鋅板，冷鍍鋅板就是冷軋鍍鋅板.從材料上來說，兩種鍍鋅專板的組成都基本屬類似.區別在於冷鍍鋅板要比熱鍍鋅板的更薄，表面質量更好，工藝更復雜一些.價格也就更高一些了.

從工藝上來說，鋼材由鑄坯送熱軋軋制，軋成一定厚度的板材，如厚度10mm左右，如果用戶對板材的表面，厚度，機械強度沒有更高要求的話，就可進行成品處理，如鍍鋅之類，直接出售，就是熱板.如果對板才有更高的要求，那麼熱軋後的板才送冷軋線進行再次加工，經酸洗，退火，再次軋制等工序，得到更薄，表面光潔，機械性能更好的冷軋板材。

I. 鍍鋅板用氬弧焊有什麼技巧該怎麼焊

鍍鋅板用氬弧焊的焊接技巧就是如何避免鋅燒損和鋅影響的技巧，從以下方面來說：

一、如果鍍鋅板強調的是不能夠有鋅的影響的處理辦法

1）用機械拋光的辦法減少鍍鋅層表面的鋅層對焊接的影響，因為氬弧焊是肯定會燒損鍍鋅層的。

2）改用非氬弧焊的焊接方式，比如低溫焊接，典型的是低溫的179度的MZN51的焊絲配合助焊劑的焊接，在179度的環境下用火焰焊槍將焊接部位加熱到焊絲的熔點溫度，然後用焊絲沾焊劑塗於焊接部位成型。

二、如果鍍鋅板強調的是不能夠對鋅有破壞或者盡量減少破壞的辦法

1）上述說的改變焊接方式為低溫焊接。

2）改用對於鋅合金影響比較小的焊接材料焊接，比如銅焊用熔化極的氬弧焊焊接，用黃銅氬弧焊絲盤絲焊接，典型的代表威歐丁204S，高純氬氣保護，氣體流量在15左右，採用雙脈沖電源焊接。

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氬弧焊分類：氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。

一、非熔化極

工作原理及特點：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體。

形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭，其力學性能非常好。

二、熔化極

1、工作原理及特點 ：焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別：一個是焊絲作電極，並被不斷熔化填入熔池，冷凝後形成焊縫。

2、另一個是採用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用，如以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為MIG焊）。

3、以惰性氣體與氧化性氣體（O2,CO2）混合氣為保護氣體 時，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時，統稱為熔化極活性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為MAG焊）。從其操作方式看，目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。