『壹』 鍍鋅管割刀有哪幾種
？艾默復生管道工具（制上海）有限公司 鍍鋅管割刀分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。 為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶製作成的，為了防腐蝕，有的要進行滲鋁處理。 老房子大部分用的都是鍍鋅管割刀，現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內產生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六七十年代，國際上發達國家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。 艾默生管道工具（上海）有限公司地址：中國上海松江工業區江田東路89號
『貳』 鍍鋅鋅鍋氣刀的刮刀什麼樣的好用
鍍鋅鋅鍋氣刀，就是吹氣嘴，噴射高壓氮氣，把熱鍍鋅時帶出來的內鋅液吹掉一部分容，使熱鍍鋅層沒有疙瘩更加平整，那個氣刀噴嘴有金屬的有陶瓷的，陶瓷製造的氣刀比較好，耐高溫不易會氧化腐蝕，生產熱鍍鋅鋼帶或鋼絲都需要氣刀的。
『叄』 車床車壓鑄鋅合金件,用什麼刀可以做到高潔度高點的
同意樓上的說話，可以先一刀粗車，然後在精車，精車的餘量不需要太大，想要好的光潔度，刀具和參數的選擇也很重要，刀具的刀尖圓弧不要太大，持刀量不要太大，線速度在有條件的情況可以加大，這個根據你選擇刀具。
如果你是批量加工的話 你可嘗試下PCD刀具。
『肆』 鑄造工件電鍍鋅的前處理的方法及詳細步驟。謝謝
找全國鑄件訂單、采購鑄件、鑄造廠接單、咨詢鑄造技術問題，就來
鑄件訂單網
1、鑄鋼件基材成分及前處理
鑄鋼件為ZG270-500鑄鋼件，其成分(均為質量分數)為:0．40%C、0．50%Si、0．90%Mn、0．04%P與S、98．16%Fe。
鑄鋼件首先進行防滲出預處理，然後進行除油：5%998除油王，θ為50～55℃，t為5-10min化學除油處理及陽極電解除油，酸洗除銹：鹽酸15%，多功能酸洗添加劑1.5%，室溫，t為1～2min,預浸後不水洗直接鍍鋅。
鉀鹽鍍鋅溶液配方如下：
KCl 240g/L ZnCl2 50g/L
硼酸 30g/L
LAN―919 18ml/L 室溫
PH 5.6～5.8 Jκ1.0A/dm2
電鍍20～30min，鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍後處理：出光―R·G135三價鉻藍白鈍。
鹼性鋅溶液配方如下：
燒鹼 140g/L 氧化鋅 120g/L
RG―2005開缸劑 10ml/L RG―2005光亮劑 2ml/L
室溫 Jκ 1.5A/dm2
電鍍30min，鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍後處理：出光―R·G165三價鉻彩鈍。
2、電鍍層質量測試
1)附著力。按照GB/T5270-2005金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學沉積層附著強度試驗方法評述標准，對鍍鋅層附著強度進行檢測試驗;
2)厚度與緻密度。JSM-6360LV掃描電子顯微鏡檢測;
3)外觀。按照GB/T9799-1997金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層標准，對鋅鍍層的外觀與厚度進行檢測;
4)鍍層成分分析。電鍍層化學成分分析表明;沿著基體金屬向鍍層方向，鋅的質量分數在遞增，鐵在遞減，這是由於電鍍過程起始階段，基體金屬上的鐵原子與鋅形成合金，隨著電鍍進程的深入，鍍層主要以鋅與高分子配合物形成高分子配合物為主，基體金屬被鋅層所覆蓋，因而距離基體金屬較遠處的鍍層，主要是鋅，這也加強了基體的防腐性能。
3、鍍層緻密度檢測
電鍍層在放大5000倍時的表面形貌，電鍍層緻密度良好，確保了鍍層附著力與NSS試驗的良好防腐性能。
4、鍍鋅層的厚度檢測
採用SEM測量的鍍鋅層厚度。測量鍍鋅層不同部位的δ為8～10μm，達到國家規定的標准，而且厚度均勻。
5、耐腐蝕性試驗。
6、電鍍層的附著力試驗
1)剝離試驗。將25mm的3M纖維膠帶，用2kg的輥子把膠帶的粘附面貼於試驗的覆蓋層上，排除所有的氣泡，間隔10s後，在帶上一個垂直於覆蓋層表面的穩定拉力，把膠帶拉去，未發現覆蓋層從基體剝落，表明覆蓋層與基體的結合力較強。
2)劃痕試驗。採用30。銳刃的硬質鋼劃刀，相約2mm劃6根平行線，在劃平行線時，以足夠的壓力一次刻線即穿過覆蓋層切割到基體金屬，未發現覆蓋層從基體上脫落現象，表明覆蓋層與基體結合緊密。
7、鍍層的外觀檢測
未發現鍍層有起泡、孔隙、粗糙、裂紋或局部無鍍層現象，但是鋼鑄件本來表面不平整的現象依然存在，這屬於基體金屬缺陷。
8、鍍層鹽霧試驗
NSS試驗三價鉻藍白72h沒有出現腐蝕點，NSS試驗三價鉻彩鈍120h沒有出現腐蝕點。表明鑄件表面的鍍鋅層比較緻密，厚度均勻，有效發揮了防止腐蝕的功能。
9、鍍鋅層最薄處δ達到8μm左右，鍍層厚度均勻，鍍鋅層結合緊密，無孔隙。鑄鋼件表面的鍍鋅層進行附著檢驗與外觀檢驗，結果表明，鍍鋅層與基體結合緊密，外觀無起泡、孔隙、粗糙、裂紋或局部無鍍層現象。鍍鋅層金屬含量分布合理，外觀檢驗符合國家規定的相關標准。
『伍』 劃玻璃有玻璃刀,劃鍍鋅白鐵皮有什麼刀
玻璃有玻璃刀。鍍鋅板則需要使用鐵剪子。用針畫完線以後，用鐵剪子一點點剪開。
『陸』 做鍍鋅管道用什麼工具
主要工具為：絞扳（套絲機）、管子鉗、管子台鉗、管子割刀、捲尺、打洞挖溝工具與做支架的電焊機、氣割等。
『柒』 鍍鋅車身部件切割的方法是什麼
鍍鋅車身零件的切割方法:用熱風機或旋轉鋼絲刷去除車底的保護或密封材料；用噴漆器或旋轉塑料刷去除油漆和底漆；如果條件允許，盡量不用熱切割工藝，最好用機械切割工藝，比如點焊銑刀和車身數據。鍍鋅板可以有效提高車身的防腐性能，延長汽車的使用壽命。對鍍鋅板點焊過程中出現的粘銅、開焊、飛濺、電極磨損等問題進行了分析。焊接質量主要通過二次脈沖分析試驗、更換電極帽材料、改進循環水系統和引進中頻焊接設備來提高。試驗表明，工藝改進可減少焊點粘銅和飛濺，有效緩解主電纜過熱，延長電極使用壽命。鍍鋅板焊接中存在的問題(1)焊點參數設置不合理，造成開焊和飛濺；(2)外觀質量差，焊點粘銅，電極磨損加速；(3)焊接設備不能滿足參數設置。