使用鍍鋅鋼板的最大優抄勢在於成本低,現在電鍍鋅工藝基本已經面臨淘汰,部分廠家使用合金催化鍍膜等更加環保的表面處理技術進行替代,完成成本控制。
使用鋁合金材質的最大作用就是可以降低車輛的重量,降低油耗,但鋁合金成本太高,所以只有豪華品牌才使用鋁合金材質,普通車基本上沒有使用。加上不銹鋼,這兩種金屬價格比鋼板和塑料貴很多,這兩種金屬雖然不生銹,但是汽車需要做各種顏色的,利用烤漆保護汽車外殼,採用鋼板,和塑料,就可以滿足汽車使用要求了,而且成本低,比鋁合金和不銹鋼生產成本低很多。
(1)車身為什麼鍍鋅擴展閱讀:
在大多數汽車中,黑色金屬約占汽車車身材料的90%以上,而其他材料不足10%。黑色金屬即鐵碳合金,根據常見金屬材料在車身上的應用場合不同,鐵碳合金可分為普通低碳鋼板和特殊鋼板。
由於環保限產的影響,傳統電鍍要滿足市場需求,就必須支出慘重的環境保護費用,部分地區甚至明令電鍍生產線限期進行環保整改,所以目前環保表面處理技術的市場空間很大。
2. 鍍鋅行車手是幹嘛的
鍍鋅行車手的作用:接通或分斷電路。
要求觸頭具有良好的接觸性能和導電性能,電流容量較小的電器,其觸點通常採用銀質材料。
鍍鋅是指在車身表面鍍一層鋅,起到美觀防銹的作用。通過在車身性能上覆蓋一層厚厚的鋅,防止車身與其他區域的腐蝕性溶液接觸,並保護車身免受一些溶液或鳥糞的影響。
此外,在鋅的表面形成薄而緻密的氧化鋅層。難溶於水,對鋼緊固件基體起到一定的保護作用。而且鍍鋅汽車漆面美觀。
3. 汽車車身一般是什麼金屬做的
汽車車身外殼絕大部分是金屬材料,主要用鋼板。
從20世紀70年代開始轎車車身鋼板採用鍍鋅薄鋼板,裝配時鍍鋅面置於汽車內側,提高車身耐蝕性能,非鍍鋅面置於汽車外側,噴塗油漆。隨著汽車對耐腐蝕性能的要求不斷提高,鍍鋅鋼板不斷增加鍍鋅層重量,還出現了雙層鍍鋅鋼板。但由於增加鍍鋅重量也會使電鍍鋅的電能消耗大幅增加,導致材料成本的上升,因此20世紀70年代末又出現一種採用熱浸鍍鋅工藝生產的鍍鋅鋼板,稱為熱鍍鋅鋼板。這種鍍鋅鋼板用連續熱鍍鋅工藝:冷軋板(注*)→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻→矯直。為了滿足汽車對鍍鋅鋼板的各種要求,一些生產廠家在鍍鋅生產線上對鍍鋅鋼板進行擴散退火等特殊處理,以使鋼板表面形成一種「鋅-鐵」合金鍍層,其特點是塗漆後的焊接性和耐腐蝕性比純鋅鍍層板要好。以後還出現了諸如「鋅-鋁-硅」、「鋅-鋁-錸」等合金化熱鍍鋅鋼板,使得熱鍍鋅鋼板的耐腐蝕性成倍提高,與油漆間的結合性能長期穩定。
目前轎車已經廣泛使用鍍鋅鋼板,採用的鍍鋅鋼板厚度從0.5至3.0毫米,其中車身復蓋件多用0.6至0.8毫米的鍍鋅鋼板。德國奧迪轎車的車身部件絕大部分採用鍍鋅鋼板(部分用鋁合金板),美國別克轎車採用的鋼板80%以上是雙面熱鍍鋅鋼板,上海帕薩特車身的外復蓋件採用電鍍鋅工藝,內復蓋件內部採用熱鍍鋅工藝,可以使車身防銹蝕保質期長達11年。
4. 汽車車身的防腐(包含常用的防護方法、工藝過程等)
國內汽車企業通用的防腐工藝是,分別對底盤車架及車身進行防腐處理,再將兩者裝配成整車。其中,車架焊好後需進行酸洗、水洗、脫脂、磷化等處理,再噴塗汽車底盤防銹漆。
車身採用兩種防腐工藝:一種是直接購買已塗好漆的鋼管,組焊成車身並與底盤拼焊成整車,經手工除油並噴塗底漆、中塗、面漆;另一種是購買鋼管原材料組焊成車身,經噴淋或浸漬式前處理完成脫脂、磷化,再手工噴塗底漆、中塗和面漆。
汽車腐蝕特性及處理工藝研究
引起車輛腐蝕的主要因素有使用環境因素和其自身結構因素。汽車使用環境比較惡劣且多變,造成汽車零部件腐蝕損壞。
影響汽車腐蝕的因素有:濕氣的影響、濕度的影響、酸鹼度的影響、溫度的影響、汽車設計、製造避免袋形結構可防止泥沙、雨水積存,減少垢下腐蝕。
我國不同地區的腐蝕特點,我國地域跨越大,氣候總類多,各地區的氣候特點都會引起相應的腐蝕發生。隨著經濟的發展,有些工廠忽略了環境問題,腐蝕的問題也隨之增加。
根據腐蝕程度,將腐蝕分為4個等級。1級為漆皮劃傷、鼓泡、2級為深而廣的銹蝕、3級為腐蝕穿孔、4級為部分車皮銹蝕分離脫落。且腐蝕程度隨著車齡和運行里程的增加亦增加。
5. 汽車鍍鋅鋼板有哪些優勢
鍍鋅鋼板是指在鋼板上鍍有一定厚度的鋅層以提高抗腐蝕能力。從20世紀70年代開始,轎車車身鋼板採用鍍鋅薄鋼板,裝配時,鍍鋅面置於汽車內側,提高車身耐腐蝕性能,非鍍鋅面置於汽車外側,噴塗油漆。
6. 為什麼汽車車身多採用鍍鋅鋼板,而不採用不銹鋼板
從成本考慮,不銹鋼價格是鍍鋅鋼價格的數倍到數十倍。
從技術考慮,汽車車身必須要經過酸洗磷化等表面處理後做油漆,用鍍鋅鋼完全可以適應這種工藝,如果是用了不銹鋼很可能不能夠磷化。
從性能考慮,鍍鋅鋼已經超過汽車其它部位的冷軋鋼板的性能,短板不是鍍鋅板,完全沒必要用更好的不銹鋼。
從……
7. 汽車鍍鋅和噴漆哪個好
汽車鍍鋅是什麼,跟噴漆相比哪一個好?隨著各種噴漆工藝的出現,車主在噴漆的時候也不知何從下手,今天就跟一起去看看。8. 汽車車殼材料的鍍鋅薄鋼板
從20世紀70年代開始轎車車身鋼板採用鍍鋅薄鋼板。鍍鋅薄鋼板廣泛應用在汽車上,這是因專為它有良屬好的抗腐蝕能力。早年人們在試驗中發現,將鐵和鋅放入鹽水中,二者無任何導線聯結時,鐵和鋅都會生銹,鐵生紅銹,鋅生「白銹」;若在二者間用導線聯結起來,則鐵不會生銹而鋅生「白銹」,這樣鋅就保護了鐵,這種現象叫犧牲陽極保護。工程師正是將這種現象運用到實際生產中,生產了鍍鋅鋼板。 經研究,在鍍鋅量350克/平方米(單面)時,鍍鋅鋼板在屋外的壽命(生紅銹),田園地帶約為15一18年,工業地帶大約3一5年,這比普通鋼板長幾倍甚至十幾倍。
9. 防銹是關鍵,哪些國產車用了 鍍鋅鋼板
國內車有:大眾、福特、通用。
雙面鍍鋅鋼板,即汽車行業里所說的熱鍍鋅板。由於鍍鋅層有非常強的抗氧化腐蝕能力,可有效防銹蝕,所以在汽車車身製造領域得到廣泛的運用。前幾年,進口和合資品牌汽車如,大眾,通用,福特,等對鍍鋅材料的使用率非常高,整車鈑金有近90%左右的材料使用了熱鍍鋅鋼板,也一度獲得了國內消費者的青睞。
(9)車身為什麼鍍鋅擴展閱讀:
1、鍍鋅鋼板主要特性:
耐蝕性、上漆性、成形性及點焊性。
用途極為廣泛,主要用於小家電產品需要良好外觀的部件,但較之SECC,其價格貴一些,故此很多廠家為節省成本均改用SECC。
按鋅劃分:鋅花的大小和鋅層厚度能說明鍍鋅質量的好壞,越小越厚越好。廠家也可以增加耐指紋處理。還有就是可通過其鍍層來區分,如Z12表示雙面鍍層量總和120g/mm。
2、隨著近幾年國內汽車市場的競爭越來越激烈,同時,汽車也取消了原15年的報廢年限,所以,顧客對汽車的耐久性,車身的防腐蝕性的要求越來越高。國內汽車廠家也意識到這個問題,在汽車車身材料的選用,上也慢慢開始引入了鍍鋅材料。
長安逸動的鍍鋅板約占車身的20%左右,力帆X70的鍍鋅材料占車身的30%左右。同時,人們的安全意識也越來越高,很多中,高級汽車已開始大量運用鋁合金材料,熱成型材料,整車的強度、輕量化和耐久性都得到了大幅提升。
網路_鍍鋅鋼板
10. 車漆面能鍍鋅么鍍鋅又是什麼意思啊!
漆面不能鍍鋅。鍍鋅是為了防銹能保證使用壽命【汽車有問題,問汽車大師。4S店專業技師,10分鍾解決。】