❶ 如何解決熱鍍鋅螺栓生銹問題
熱鍍鋅螺栓是連接機械的重要緊固件，熱鍍鋅螺栓雖然耐熱高於普通螺栓，但是，它在使用後難免會遇到生銹問題，那麼，我們如何在一開始就解決熱鍍鋅螺栓生銹的問題呢？下面就由潤分享一下：
熱鍍鋅螺栓在鍍鋅前活化槽應及時更換，配製時採用純度高的試劑。以免雜質帶人鍍槽，最終影響鹽霧試驗。
電鍍工件除油、除銹要徹底，除油槽、酸洗槽應及時清理污物，以免帶人下道工序，引起其它槽液污染。除油槽、酸洗槽含雜質過多時，應全部更換。
鍍鋅枯生產時添加光亮劑本著少加勤加的原則，避免光亮劑添加過量，及時處理槽液中金屬雜質、有機雜質，過濾鍍液。(應選用分散能力和深鍍能力好、低電流密度區光亮性好的添加劑)。保持鍍鋅槽清潔，防止污物進人鍍槽。工人清洗鍍鋅槽導電杠時，不允許導電杠銅銹進人鍍液。
鈍化液配製時，最好使用純水，自來水也應潔凈;鈍化液使用過程中，調整pH所用HNO。和NaOH純度要高;鈍化液pH不要過低、鈍化時間要適當。清洗水做到更新快，清洗效果好，為下道工序打下良好基礎。盡量保持水洗槽清澈。
熱鍍鋅螺栓絲存放在乾燥、通風條件好，不含有腐蝕性氣體、不混有產生有機揮發性氣體的油漆、塑料等物質的良好的環境中。如有條件，可為熱鍍鋅螺絲增加可靠的內包裝，並放人乾燥劑。
熱鍍鋅螺栓生銹的原因。
1、前處理不良
工件前處理不良，導致電鍍質量差。
2、電鍍過程操作不當的緣故
1)電鍍時電流過大，造成鍍層粗糙;電鍍時間短，鍍層太薄;
2)工件出鍍槽和鈍化後清洗的不徹底;
3)工件在最後工序沒有徹底的烘乾;
4)老化溫度過高造成鈍化膜龜裂;
5)鍍液溫度過高造成了鍍層抗蝕能力差。
3、電鍍液中雜質過多
1)鍍液中含重金屬雜質較多，重金屬雜質導致鍍層腐蝕的加快;2)鍍液中光亮劑過多，造成了鍍層夾雜光亮劑過多導致耐蝕性變差;3)鍍液中有機雜質過多，造成鍍層質量較差;4)鍍液不潔凈，造成鍍層質量差。
4、鈍化液配製以及使用出現的問題
5、電鍍生產線設計的不合理
6、成品庫存環境不好
7、工件表面粗糙度較差
❷ 熱鍍鋅怎樣能把螺紋保護起來
用一種膠質材料把螺紋包裹起來就能保護了
❸ 熱鍍鋅時如何防止小孔堵死
石墨乳把石墨粉調成糊狀堵上，鍍完後清理一下即可
❹ 熱處理時螺絲孔用什麼材料堵
為了避免熱處理淬火時螺紋孔的變形開裂，熱處理時螺紋孔通常用一些材料堵住，避免淬火介質進入，所以，通常都是一些耐熱、耐火的材料，比如石棉繩、石棉氈之類的，我們習慣用石棉繩。
❺ 熱鍍鋅時如何防止孔堵
最重要的是注意裝掛的時候要考慮到水線的處理，再就是用有機膠封上，精整處理的時候處理掉就OK了~
❻ 大件熱鍍鋅怎麼樣方法才能保護好螺紋（因為熱鍍鋅回來螺紋全被鋅卡死了）
這個方法貌似不難。用匹配的螺釘/螺栓扭進去然後鍍鋅。鍍完後再扭出來。
❼ 螺絲孔鍍鋅後螺桿擰不進怎麼辦
螺絲孔鍍鋅後螺桿擰不進怎麼辦，緊固件咨詢顧問俞文龍認為如果是冷鍍鋅，內螺絲孔鍍鋅後螺桿容擰不進屬於不合格品，肯定是螺桿、螺母或鍍鋅中的一個有問題，緊固件咨詢顧問俞文龍認為如果是熱鍍鋅螺絲孔鍍鋅後螺桿擰不進很正常，是允許的，需要根據客戶的要求來作決定加工方案。
緊固件咨詢顧問俞文龍認為，最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不懂裝懂的，隨便應答的，根本就是假的或騙人的就直接誤導你，甚至害慘你。當然，緊固件咨詢顧問俞文龍認為，如果有實力，請一個緊固件的咨詢顧問參考你的技術，把握企業發展方向，定位產品，定位客戶也是不錯的一個選擇。緊固件咨詢顧問俞文龍從事緊固件行業十多年，在緊固件行業從事過技術，質檢，質保，采購，業務等，積累了豐富的行業經驗，積累了大量的技術資料，客戶資料，供貨商資料。
❽ 鍍鋅板孔打錯了,如何修補
打孔的斷面因為沒有鋅層，所以容易生銹，需要使用96%含鋅量的冷鍍鋅氣霧劑補鋅，和熱鍍鋅有同樣的防銹效果。推薦使用一個日本牌子的鍍鋅修補漆，防銹效果較好。
❾ 熱鍍鋅怎樣能把螺紋保護起來
熱鍍鋅是螺紋的一種表面處理，就是在螺紋外麵包了一層鋅，如果跟外界接觸，首先跟外界反應的是那層鋅層，所以就可以更好保護螺紋了。
❿ 1、熱浸鍍鋅件的螺紋如何保護 2、電鍍後，再焊接，那電鍍層被破壞程度如何
熱浸鋅可抄以用螺栓來襲保護螺紋，電鍍後再焊接的話，首先焊接處鍍層被破壞，焊接處本來就是容易腐蝕的地方，如果沒有鍍層保護的話，結果可想而知；另外也不美觀。焊接後在電鍍的話，不僅在焊接處有鍍層，保護了構件的整體，而且還美觀。