『壹』 鍍鋅管噴何油漆不易脫落
需要用專用的漆,如雙組份環氧鋅黃底漆。
鍍鋅管可以使用「雙組份環氧鋅黃底漆」作為打底油漆,鍍鋅管要打磨處理,有一定的粗糙度更容易粘附油漆。使用環氧鋅黃底漆,還需要配套相應的面漆,達到雙重保護。
環氧底漆可以用於鍍鋅板、不銹鋼、鋁合金、合金、鋼鐵等金屬基材,而且與基材粘付性強,塗層不掉,對基材不用噴砂或打磨,使用油漆稀釋劑將表面擦洗干凈,去除油污即可。
省時省力,塗層耐鹽霧性強,達到1000小時,防腐蝕性好,塗料不含重金屬成分,無鉛無鉻,配套體系多樣,可以和氟碳漆、聚氨酯漆、環氧漆等配套使用。
(1)噴熱鍍鋅鋼管用什麼油漆擴展閱讀;
熱鍍鋅鋼管廣泛應用於建築、機械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械等製造工業。
鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力,延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣,除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外,還用作石油工業。
特別是海洋油田的油井管、輸油管,化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管,以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。
『貳』 如何在鍍鋅方管上油漆,怎樣漆,用什麼油漆
普通的塗料對於鍍鋅管的附著力較差,不能起到保護作用,很容易脫落而失去保護。而傳統的不論是磷化底漆還是環氧鋅黃,其中都含有六價鉻離子,有致癌作用,必然被新的產品所取代。目前了解到一款ED1000環氧底漆是專門針對於鍍鋅管材質塗裝的優質產品。此款產品不僅環保低VOC,符合歐盟標准。施工也非常方便。下面我們一起來看看吧。
具體施施工方法如下:
(1)採用配套溶劑擦拭鍍鋅板表面,去除油污油脂,防止影響附著力,如果有銹蝕打磨干凈即可,無需整體噴砂或打磨
(2)塗裝ED1000環氧底漆,將油漆與固化劑按照配比混合,加入適量稀釋劑,攪拌均勻,噴塗達到要求的膜厚
(3)塗裝配套面漆,以PU800丙烯酸聚氨酯面漆為例,將油漆與固化劑按照配比混合,加入適量稀釋劑,攪拌均勻,噴塗達到要求的膜厚
(4)檢查漆膜厚度是否達標,顏色是否均勻一致,有無漏塗、起泡等問題,發現後及時修補
注意事項:
(1)環境溫度在5-40℃,相對空氣濕度不大於75%
(2)每道油漆塗裝間隔為表干時間,底漆與面漆塗裝間隔為24小時為宜
(3)底漆與面漆均採用專用固化劑與稀釋劑,不可混用
(4)混合好的漆料在4小時內用完,避免塗料膠化
科技日新月益。除了ED1000環氧底漆。小編還了解到一款PU1000(W)底面合一塗料,也是專用於鍍鋅管表面的油漆,如果防腐要求不是特別高,可以選用。一次塗裝成型 ,一般噴塗1-2道即可完成,比ED1000環氧底漆更節省施工環節。
『叄』 鍍鋅方管表面噴塗什麼油漆
鍍鋅方管表面鍍過一層鋅,因此,其表面性質和普通鋼鐵有了很大區別,鋅層表面光內滑,油漆很難附著表面容,附著力達不到要求,容易導致掉漆,常見的醇酸漆、環氧富鋅底漆、環氧磷酸鋅底漆都不能使用,會脫落掉漆。
對於鍍鋅方管需要使用專用的油漆,ED1000環氧底漆,是專用於鍍鋅基材使用的油漆,對鍍鋅表面具有非常好的附著力,與基材結合牢固,保證塗層不脫落。
ED1000環氧底漆主要特性:1、對鍍鋅板、鍍鋅鋼結構、不銹鋼、鋁板、鋁合金附著力強,是專用的油漆產品;2、對鍍鋅基材不需要打磨、不用噴砂,使用溶劑擦洗表面,去掉油污油脂即可,省時省力;3、可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆等面漆;4、塗料不含重金屬成分,對健康無危害。
『肆』 鍍鋅管用什麼油漆
鍍鋅管表面用漆需要使用專用的漆,由於鍍鋅基材表面非常光滑,大部分油漆內塗刷後與基材結合力不容牢固,容易發生脫落掉漆的問題,普通的環氧底漆、醇酸漆、防銹漆、環氧富鋅底漆都不可以使用。
ED1000環氧底漆是鍍鋅管專用油漆,具有非常好的附著力,對鍍鋅管防腐保護性優異,並且具有多種優點:
可用於鍍鋅管、鍍鋅板,還可應用於不銹鋼、鋁合金、鋁板等金屬
基材免噴砂處理,節省人力物力成本,使用溶劑擦拭表面去除油污即可施工,表面有銹跡或鋅鹽需要打磨干凈
耐鹽霧性強,達到1000小時,防腐蝕、防銹性能好,可長久保護基材
配套性多樣,可與氟碳漆、聚氨酯漆、環氧面漆、丙烯酸漆等配套使用
塗料中不含重金屬成分,對環境和健康無危害,且符合歐盟溶劑排放標准
鍍鋅管用漆一般使用底漆與面漆配套塗裝,常見的方案如下:
ED1000環氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆
ED1000環氧底漆+環氧面漆/聚氨酯面漆
『伍』 熱鍍鋅用什麼油漆好
熱鍍鋅應用於鋼抄板、方管等襲,具有一定的防腐性,但是應用於惡劣的腐蝕環境中還是會銹蝕,使用油漆塗裝是比較有效的方法,可以加強防腐性,提高美觀度。
鍍鋅後的基材表面非常光滑,大部分油漆都不能使用,附著力不牢固,容易掉漆脫落。需要使用專用鍍鋅防腐漆,ED1000環氧底漆是鍍鋅表面專用漆,具有多種特點:
對鍍鋅基材附著力強,還可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板等光滑表面金屬
基材表面無需噴砂,不用打磨,使用溶劑擦洗,去除油污即可施工
漆膜耐鹽霧1000小時,防腐蝕比較好
可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等,塗裝體系多樣化
塗料中不含重金屬,對健康和環境無危害
具有油性漆和水性漆,適應不同塗裝需求
首先清除基材表面油污,然後塗裝ED1000環氧底漆1-2道,底漆乾燥後,塗裝面漆,可以選用氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、環氧面漆等。
『陸』 鍍鋅鋼管一般噴什麼漆
鍍鋅鋼表面油漆為什麼容易掉?
很多人在鍍鋅鋼鐵表面塗裝油漆,經常會出現以下問題:油漆成片脫落。鍍鋅鋼表面,附著力較普通的碳鋼要差,塗裝醇酸漆、硝基漆甚至部分以附著力強而著稱的環氧漆,都會出現附著力不足,成片脫落的現象。
特別是塗裝醇酸漆是,因為酸和鋅發生皂化反應,既造成了鍍鋅層的損失,也造成了油漆的浪費和返工。鍍鋅鋼結構表面用的油漆,主要有以下幾種:環氧鋅黃底漆,該漆主用於高裝飾要求、高耐候、防腐要求高的領域,鍍鋅鋼結構防銹底漆,需要配套相應的面漆。環氧鋅黃底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。環氧酯鋅黃底漆,該漆主要用於一些防腐要求不高,但對表面裝飾有一定要求的領域。配套方案有:環氧酯鋅黃底漆+環氧酯面漆,環氧酯鋅黃底漆+醇酸磁漆磷化底漆該漆可作為鍍鋅鋼結構的表面處理底漆,即通過塗裝該漆,可獲得一個適宜塗裝大部分油漆的表面,例如醇酸漆、環氧漆等均可在塗裝過磷化底漆的表面塗裝。
二、鍍鋅鋼結構的塗裝前的表面處理
1、最基本的除油、除塵,確保獲得一個乾燥、潔凈的表面。可用相應溶劑擦拭待噴塗表面。
2、有條件的,可採用磷化處理、掃砂處理等。以上是鍍鋅鋼結構防銹底漆的主要品種介紹,以上鍍鋅鋼防銹漆,可作為鍍鋅管、鍍鋅板、鍍鋅角鋼等鍍鋅表面的油漆塗裝。以上三種均為底漆,環氧酯及環氧鋅黃可作為防銹漆,均需要配套面漆才可達到預期的塗裝要求。
『柒』 鍍鋅管 要刷什麼油漆
刷環氧富鋅漆效果比較好,它是環氧樹脂,附著力好,含鋅量高,有陰極保護作用,契合鍍鋅管,防腐性能優異。適用於鋼管、儲罐、鋼結構、集裝箱、船舶、海洋平台、海港設施以及惡劣腐蝕環境的鋼構件的防腐。
『捌』 鍍鋅管噴何種油漆
1、在鍍鋅表面必須採用適合的底漆才行,那層黃的應該是鋅黃底漆。
2、在表面上噴塗一道丙烯酸聚氨酯類的油漆就可以,一般噴塗厚度在60微米左右。
3、價格在幾十元每公斤。
(8)噴熱鍍鋅鋼管用什麼油漆擴展閱讀:
鍍鋅管噴漆的注意事項:
1、在噴漆前需要進行磷化處理:就是使用磷酸類物質對鍍鋅管表面進行鈍化,以提高鍍鋅管表面的粗糙度和附著力。
2、在對鍍鋅管進行油漆施工前要進行打磨處理,輕微打磨即可,避免破壞鍍鋅管本身的防腐層。
3、底材的處理、油漆的選擇才是避免鍍鋅管油漆脫落的關鍵因素。
『玖』 熱鍍鋅鋼管用什麼防銹漆好
熱浸鋅管已經防銹的了。意思是鐵管表面鍍鋅,您還要噴漆的話建議黃色油漆最佳