鍍鋅板採用什麼防腐方式

Ⅰ 鍍鋅板表面處理方式常見有哪幾種，用什麼

【鍍鋅板按表面處理形態分類】鍍鋅板由於塗鍍工藝中處理方式不同，表面形態有多種，內根據表面處理形態容不同，可分類如下：
1、普通鋅花；
2、細鋅花；
3、平整鋅花；
4、無鋅花；
5、以及磷化處理的表面等。
德國標准還規定有表面級別。
【鍍鋅板】是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防腐方法。

Ⅱ 鍍鋅板表面處理方法有哪些，表面處理了之後有什麼作用

(1)提高鍍鋅板的表面平整度。光整後鍍鋅板的平整度有一定的提高，鍍鋅板的浪形內得到部分消除，同時容也能將表面的渣粒或其他凸凹不平的點狀物壓平，使表面變得光滑平整。

(2)調整鍍鋅板表面的粗糙度。通過控制光整機工作輥表面的粗糙度，可以使鍍鋅板表面原來不均勻的粗糙度統一到一定的范圍。這樣能改善產品的塗裝性和加工時的潤滑性。

(3)改善鍍鋅板的表面色澤。對於小鋅花、無鋅花產品，通過光整可以使鍍鋅板獲得一個光澤度更加均勻一致的表面。對於某些民營企業採用大鋅花產品作為彩塗基板來說，能使大鋅花因結晶形成的鋅花凸點和不同的光澤度得到平整統一，使鋅花變得模糊不清，有利於在塗裝時遮蓋掉鋅花。

(4)改善鍍鋅板的加工性能。通過光整，可以使鍍鋅板的屈服平台消失或不明顯，能夠防止在以後的加工中產生金屬滑移線。

Ⅲ 鍍鋅產品怎麼防銹

鍍鋅與熱鍍鋅相比，其防銹性能要差得多。因此，鍍鋅產品要存放在空氣乾燥的環境中。

Ⅳ 熱鍍鋅板和冷鍍鋅板哪個防銹更好

熱鍍鋅又叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅，是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。
冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極；在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。電鍍鋅上鋅量少，只有10－50g/m2，在金屬表面形成均勻、緻密、結合力良好的金屬層，可以起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。
熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細膩光亮，但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍，防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍。
熱鍍鋅是化學處理，屬於電化學反應。冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。
鍍鋅板的腐蝕特點
鍍鋅板在整個使用壽命周期內，首先發生的腐蝕是表面鍍鋅層的氧化，生成「白銹」。時間稍長以後，表面的「白銹」進一步在潮濕的空氣中與二氧化碳等雜質氣體反應，生成「黑斑」。當鍍鋅板使用了較長的時間，鍍鋅層腐蝕較嚴重以後，鋼基失去了鋅的防腐作用，便開始氧化，生成「紅銹」。一旦鋼基開始氧化，腐蝕速度就變得很快，鍍鋅板也就結束了其壽命。
鍍鋅板在乾燥的環境或無污染的環境中的耐腐蝕性能十分優越。但在有污染的環境下，壽命會大為縮短，在使用之前可以先在鍍鋅板表面上一層防銹油，提高鍍鋅板的防銹時間，提高鍍鋅板的使用壽命。

Ⅳ 鍍鋅板防腐蝕原理是什麼

防銹效果主要來自於塗料液裡面所含有的鋅粉，鋅作為一種極易被氧化的金屬，與空氣中的水分發生電化學反應後表面形成一層緻密的氧化膜，使空氣中的水分不會直接接觸下層金屬面，從而保護金屬不被氧化而發生腐蝕生銹。

鋅氧化後逐漸生出一層氧化膜覆蓋在新表面，使空氣、水分不容易侵入，起屏蔽作用，保護鐵不會生銹。

理論上，只要金屬表面有足夠多的鋅存在，金屬就不會生銹。但是鋅粉的狀態不是靜止的，隨著持續的被氧化，塗膜中的鋅粉也在逐漸的流失，最終，隨著鋅粉的逐漸損耗殆盡，金屬便會暴露在空氣中並且發生生銹。

Ⅵ 鍍鋅板為什麼必須要用環氧鋅黃防銹漆

鍍鋅板的復表面非常的光滑制，大多數油漆的附著力表現不好，容易脫落掉漆，與基材粘附不牢固。環氧鋅黃底漆是比較傳統的鍍鋅板油漆，雖然可以用於鍍鋅基材，但仍有一定的缺陷。

• 環氧鋅黃底漆對基材需要噴砂或打磨，來提高漆膜附著力

• 漆膜呈黃色，覆塗面漆至少要噴塗2道才能遮住底漆

• 塗料中鉛含量超標，為重金屬，對健康和環境有危害

• 塗料不能厚塗，漆膜質脆

ED1000環氧底漆是鍍鋅板專用漆，相比環氧鋅黃底漆具有更好的防腐性、施工性和環保性。

• ED1000環氧底漆用於鍍鋅板、不銹鋼、鋁合金、鋁板等光滑表面的金屬，附著力強，塗膜不脫落

• 對基材無需噴砂，不用打磨，只需去除油污即可施工，節省了人力物力成本

• 耐鹽霧性達到1000小時，防腐性好，有效保護基材
  

• 漆料中不含重金屬，無鉛無鉻，符合歐盟溶劑排放標准，適合出口工件塗裝

• 漆膜為灰色，容易覆蓋面漆，可以厚塗施工

ED1000環氧底漆可以和氟碳漆、聚氨酯漆、環氧漆、丙烯酸漆等面漆組成各種配套方案，適應不同的塗裝要求。

Ⅶ 按產品的表面處理形態，鍍鋅板有哪些種類

為了迸一步復提高鍍制鋅板的耐腐蝕性能，防止在運輸或貯藏過程中產生腐蝕，在鍍鋅後的產品表面，往往作進一步的鍍後處理。按後處理的形態，鍍鋅板分為鈍化、塗油、鈍化塗油、漆封、磷化或不處理等類別。
(1)鈍化鍍鋅板。鈍化鍍鋅板是為了減少在潮濕條件下產生白銹，在鍍鋅以後的產品表面進一步塗敷一層鈍化保護膜。按鈍化膜，的種類又分為六價鉻鈍化、三階鉻鈍化、無鉻鈍化等產品，一般不用於鋅鐵合金板。
(2)塗油鍍鋅板。塗油的目的同樣是為了防止產品受潮而產生白銹。但由於防銹油極易揮發或被擦除，所以只能在使用之前發揮作用。塗油的方法有靜電塗油和輥塗油等

Ⅷ 鍍鋅板上如何做防腐處理

（1）表面狀態：鍍鋅板由於塗鍍工藝中處理方式不同，表面狀態也不內同，如普通鋅花、容細鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。德國標准還規定有表面級別。

（2）鍍鋅板應具有良好的外觀，不得有對產品使用有害的缺陷，如無鍍、孔洞、破裂以及浮渣、超過鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。國外標准對具體外觀缺陷規定都不十分明確。訂貨時對一些具體缺陷應在合同上列明。