Ⅰ 氣密測量管長度
氣密測量管用一根管徑為50mm-80mm，管壁厚度>2.5mm的熱鍍鋅鋼管，在混凝土澆灌時預埋到位，兩端做有密閉措施。氣密測量管兩頭各伸出牆面50mm~100mm，中心標高一般離地1500mm~1800mm，離牆邊距離一般為100mm~200mm。在人防驗收前需要安裝並驗收合格
Ⅱ 建築電氣用的鍍鋅管管箍長度怎麼確定
不知道你所說的是消防水用的鍍鋅管還是消防穿線用的鍍鋅管，由於你說的太籠統，我這里少許給你介紹一下。消防鍍鋅管主要分兩種。第一種，消防水管道用的鍍鋅管，其為厚壁熱電鍍鋼管，顏色大都為銀白鍍鋅色。其壁厚在2.5mm-3.8mm左右。直徑從16mm-120mm之間，可以套絲螺紋對接，一般其鋼管長度為6米左右一根。第二種，為薄壁鍍鋅鋼管，是用來穿消防控制電路所用，俗稱KBG管，顏色有兩種，一種為彩色鍍鋅，一種為銀白色鍍鋅。而且分冷鍍和熱鍍兩種。由於它的管壁比較薄，只能夠套接不能夠套絲。一般其鋼管長度為4米左右一根。現在也有把它做成6米一根的。你所說的是否可以代替電氣管，也是夠籠統的問題，電氣電路分為低壓電氣/高壓電氣，弱電/強電之分，在此也給你少許介紹一下。低壓電氣所說的為我們常用的照明/動力電氣電路。其電壓國內標准一般380V/220v兩種電壓。高壓電氣所指的是從我們民用電/工業用電變壓器以上的電路稱之高壓電路，其電壓國內標准一般為10KV以及以上的電路。弱電電氣也就是我們俗稱的消防控制電氣電路。其電壓一般在24V左右。如果電路長的話也有用220V作為電源電路供給控制設備的。強電電氣所指的和低壓電氣為同一性質，只是一個工程的俗稱而已。如果說，消防鍍鋅管是厚壁的，可以作為明敷設防爆電氣線路，作為暗敷設有點太浪費了。如果說，消防鍍鋅管是薄壁的，可以作為明敷設照明電氣線路，動力電氣不可以。更不能夠作為暗敷設電氣電路，因為由於其管壁太薄，暗敷設在牆體之中時間長了容易腐朽造成電路故障。
Ⅲ 在鍍鋅管施工中,怎樣確定絲扣的長度,
管徑不同，絲扣長度略有差別。4分管錐形螺紋有效絲扣長度為14mm，絲扣數量8扣。
Ⅳ 測量鋼管長度的方法有哪些
主要有以下幾種：1、攝像機測長。
攝像機測長是利用圖像處理實現鋼管長度測量，其原理是在鋼管輸送輥道某一段上安裝等距離的一系列光電開關，在另一段上加光源和攝像機。當鋼管經過這一區域時，可以根據某一處光電開關通過攝像機攝取圖像在屏幕上的位置來確定鋼管長度。
特點是可實現在線測量，鋼管在通過測長區域時即可獲得長度數據，無間隔。不足是：如果不用特設光源照射，鋼管就會受到外界光的干擾，而採用特設光源後由於鋼管在倒棱後管端亮度高而對光線的反射很強，容易造成讀數誤差。2、光柵尺測長
基本原理是：鋼管兩端外側分別設置兩個固定長度的光柵尺，利用無桿氣缸帶動光柵尺靠近鋼管兩端，利用光的干涉現象實現對鋼管長度的測量。
特點是准確度高。但光柵尺價格昂貴且維護困難，對灰塵和場地振動的影響很敏感。
3、編碼器測長
原理是在油缸處安裝編碼器，焊管利用油缸推動鋼管在輥道上運動，在另一側安裝等距離的一系列光電開關，當鋼管被油缸推動管端碰到光電開關時，從記錄的編碼器讀數，換算出油缸的行程，這樣可以計算出鋼管的長度。
特點是測長時需要將鋼管升起。此外，光電開關檢測也存在一定誤差，可能需要充分測量。
4、改進型編碼器測長
這種方法是一種間接測量方式，通過測量鋼管兩個端面與各自基準點之間的距離，間接測出鋼管長度。在鋼管兩端各設置1台測長小車，初始位置為零位，間距為L。然後移動編輯器長度到各自鋼管管端的行走距離(L2、L3)，L-L2-L3，即為鋼管的長度。
這種測量方式克服了鋼管體積龐大，生產現場環境復雜，測量機構無法穿越鋼管下部支撐台架等困難。這種方法操作方便，測量精度在±10mm以內，重復精度≤5mm。
Ⅳ 鍍鋅鋼管規格尺寸怎樣識別
量管子內徑，以CM計，鍍鋅鋼管是按內徑稱呼的，規格常規有以下：DN15
、20、25、32、40、50、65、80、100。國標規定有外徑尺寸，一般對應是21.25、26.75、33.5、42.25、48、60、75.5、88.5、114，但因一般管都有負差，因此管外徑是不標準的。鍍鋅鋼管
表面有列印口徑！
Ⅵ 裝配式鍍鋅鋼管養蠶大棚施工應注意什麼
（1）定位測量
在確定大棚方位後，根據棚體規格，在整平夯實的地基上，以勾股定律使大棚四個角為直角，並在此埋定位樁。在同側的兩個定位樁之間，沿地表拉軸線，在軸線上方30厘米處再拉一道水準線。
（2）安裝拱管
首先，在全部拱管下端用筆標出安裝記號，記號至管腳的距離等於插入土中深度與水準線距地面高度之和。其次，沿大棚一側的軸線按確定的拱間距用石灰標出安裝孔位置，兩側軸線上同一拱管安裝孔位置應對稱。在所確定的位置上，用與拱管粗度相同的鋼釺或短鋼管向地下垂直打出所需深度的安裝孔。最後，將每個拱架的兩端分別插入兩側已鑿的安裝孔內，使拱管上安裝記號對准水準線，以保證拱管高度一致，然後將拱管四周的土夯實。用底座的大棚不需鑿安裝孔，只需沿軸線排放角鐵，或沿軸線按一定距離埋入水泥墩，再把底座角鐵固定在水泥墩上，然後將拱管固定或套入底座角鐵上預先准備的安裝孔或短圓鋼上。採用底座時兩側的地面應整平，使安裝孔盡量在同一水平上。
（3）安裝縱向拉桿、壓膜槽和棚頭
安裝時均應按設計要求進行。成品棚以卡具連接，簡易棚用鐵絲綁縛。安裝卡具時宜用木錘，且敲時不能用力過猛，以免卡具變形而不能重復使用；用鐵絲綁時一定要綁牢。縱向拉桿或壓膜槽有接頭時應盡量錯開，不要使其出現在同一拱間。縱向拉桿和卡槽應力求筆直，不能有嚴重的扭曲。
在安裝縱向拉桿和壓膜槽時，除應使其本身保持直線外，還應使拱間距一致，並力求棚面在同一平面上，不要有明顯的高窪不平。
（4）安裝棚門
首先應按照規格做好門，然後裝在棚頭的門框內。門框內側應與門同寬，其下端宜靠近地面。裝門時應使門和門框相重疊，不能有太大的間隙，否則在使用時會關閉不嚴，影響大棚的保溫性能。
批量生產的裝配式鍍鋅鋼管大棚均附有較詳細的使用說明書；安裝這類大棚前，應仔細閱讀所附說明書並按所規定的要求進行。在整個大棚安裝完畢後，無底座的鋼管大棚還要埋固定壓膜線的鐵絲及覆蓋大棚膜。
Ⅶ 誰能給提供一個鍍鋅管（管件）標准
鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。
標准：
1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3091所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
2、製造方法
黑管的製造方法（爐焊或電焊）由製造廠選擇。鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合YB 822的規定。
3.2 鋼制管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。
4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3091的規定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恆定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恆定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷後伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
（熱浸鍍鋅部分）
1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
2、表面質量：鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量：根據需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定，其平均值應不小於500g/平方米，其中任何試樣不得小於480g/平方米。
Ⅷ 鍍鋅鋼管為什麼6米長
標准長度
一、外形及重量
1、通常長度
鍍鋅鋼管的長度為6m，每批允許體重量不大於總重量5%，長度不小於2m的短尺鋼管。
2、定尺長度
鍍鋅鋼管的主尺長度應在通常長度范圍內其長度允許偏差為+20mm。
3、倍尺長度
鍍鋅鋼管的倍尺長度應在通常長度范圍內其餘長允許偏差為+20mm。每個倍尺應留5mm-10mm的切口餘量。
4、 彎曲度
鍍鋅鋼管應具有使用性的直度。
5、端頭形狀
鍍鋅鋼管的兩端應在鍍鋅前與鋼管軸線切成直角，切口內外毛刺高度均不得大於0.5mm。
6、交貨重量
鍍鋅鋼管以實際重量交貨。
7、標記
鍍鋅鋼管應註明國標標准編號和尺寸及廠家名稱。
二、鍍鋅鋼管質量技術要求：
1、 牌號和化學成份
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB-3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成份。
2、製造方法
黑管的製造方法（爐焊或電焊）由製造廠選擇，鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。
3、交貨狀態
鍍鋅鋼管以不帶螺紋交貨。
4、螺紋及管接頭
（1） 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合YB822的規定。
（2） 鋼制管接頭應符合YB238的規定，可鑄鐵管接頭應符合YB230的規定。
5、力學性能
鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB3092的規定。
6、鍍鋅層的均勻性
鍍鋅鋼管應做鍍鋅層均勻性的試驗，鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅。
7、冷彎曲試驗
公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應做冷彎曲試驗。彎曲角度為90。，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落現象。
8、水壓試驗
水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力及渦流探傷對比試樣尺寸應符合國標GB3092的規定。
9、表面質量
鍍鋅鋼管的內外表面應有完整層，不得有未鍍上鋅的黑斑和氣泡存在。允許有不大的粗糙面和局部的鋅瘤存在。
10、鍍鋅層重量
鍍鋅層重量平均值應不小於500g/㎡，其中任何一個試樣不得小於480g/㎡。
三、試驗方法：
1、表面檢查
鍍鋅鋼管的內外表面應用肉眼逐根進行檢查。
2、尺寸檢查
鍍鋅鋼管應在鍍鋅前的黑管上用足夠精確度的量具逐根進行測量。
3、螺紋檢查
帶螺紋的鍍鋅鋼管，按YB822的規定，用環規逐根檢查螺紋。
四、檢驗規則：
1、鍍鋅鋼管按批進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一規格的鋼管組成
公稱口徑≤25mm 每批1000根
公稱口徑>m25~50m 每批750根
公稱口徑>50mm 每批500根
2、復驗和判定
鍍鋅鋼管的復驗和判定規則應符合GB2102的規定。
五、包裝、標注及質量證明書
鍍鋅鋼管的包裝、標志及質量證明書應符合GB2102的規定。