表面鍍鋅有什麼作用

① 鍍鋅，鍍鎳，鍍鉻區別在哪裡，各有什麼好處

1：鍍鎳，鍍鋅，鍍鉻都是用在金屬表面。
2：鍍鎳，鍍鋅，鍍鉻內區別就是：
a:鍍鉻主要容是提高表面硬度，美觀，防銹。鉻鍍層具有良好的化學穩定性，在鹼、硫化物、硝酸和大多數有機酸中均不發生作用，但能溶於氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。 因鉻不變色，使用時能長久保持其反射能力而優於銀和鎳。 工藝一般都是電鍍。
b:鍍鎳主要是耐磨，防腐蝕，防銹，一般厚度較薄，工藝的話分電鍍和化學兩類。
c:鍍鋅主要是美觀 防銹。zn是活潑金屬，能與酸反應，所以耐腐蝕性較差,是三種中最便宜的。

② 金屬鍍鋅的作用

在鋼鐵上鍍鋅，復主要是為了保護鋼制鐵不受腐蝕。鋅的標准電極電位為-0.76V，比碳鋼、鐵和低合金鋼較負，國此形成鐵鋅原電池時，鍍鋅層是陽極，它會自身溶解而保護鋼鐵基體，即使表面鍍鋅層不完整也能起到這個作用。鍍鋅層對鐵基體既有機械保護作用，又有電化學保護作用，所以它的抗蝕性能相當優良。鍍鋅佔到全部鍍件的1/3至1/2，是所有電鍍品種中產量最大的一個鍍種。
在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬製成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電後，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是採用鉛、鉛銻合金製成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時，陽極材料的質量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。

③ 為什麼產品表面要鍍鋅處理它能起到什麼作用

樓主所說的這兩種處理方法都是表面處理，磷化可以防止表面氧化，鍍鋅除了可防止表面氧化外還可以起到美化的作用。

④ 鍍鋅鋼管鍍鋅的作用是什麼謝謝！

鍍鋅鋼管鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。

鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

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性能影響

1、碳；含碳量越高，鋼的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差。

2、硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性。

3、磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性。在優質鋼中，硫和磷要嚴格控制。但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的。

4、錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，並能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。

5、硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。

6、鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，並能提高鋼的耐磨性。

7、鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。

為提高的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，所以有了鍍鋅鋼管。

⑤ 鍍鋅有什麼用

鍍鋅最簡單的左右就是防止腐蝕，你可以看看高中化學的陽極反應就明白了！因為鋅比鐵要活潑，所以腐蝕也是先腐蝕鋅，所以可以起到保護鋼鐵的作用

⑥ 在鐵表面鍍鋅為什麼能防銹

可以啊
這是2種情況
1.犧牲陽極保護陰極法
2.氧化鋅形成保護膜阻隔鐵被腐蝕
化學式就是得失電子和鋅的氧化

⑦ 金屬表面鍍鉻與鍍鋅各是什麼顏色，它們的作用是什麼

顏色：金屬表面鍍鉻是銀亮色，鍍鋅是鋅白色。

鍍鋅種類更多，根據不同需要，有普通的、鈍彩的、黑鋅等等吧。根據不同需要採用顏色不一樣。美觀防銹。

作用：鍍鉻是通過鍍層（自身穩定不氧化，且緻密）隔絕金屬與大氣的直接接觸，從而保護金屬本體。而鍍鋅層是作為陽極保護，通過犧牲自己來保護金屬本體。 這里說的金屬特指鐵及各種鋼。

鋅鍍層屬於陽極性鍍層，它主要用於防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經鈍化處理、染色或塗覆護光劑後，能顯著提高其防護性和裝飾性。

鍍鉻層具有良好的化學穩定性，在鹼、硫化物、硝酸和大多數有機酸中均不發生作用，但能溶於氫氯酸（如鹽酸）和熱的硫酸中。

在可見光范圍內，鉻的反射能力約為65%，介於銀（88%）和鎳（55%）之間，且因鉻不變色，使用時能長久保持其反射能力而優於銀和鎳。

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鍍鋅溶液：

鍍鋅溶液有氰化物鍍液和無氰鍍液兩類。

氰化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。

無氰鍍液有鹼性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細致，在生產中被長期採用。

但由於氰化物劇毒，對環境污染嚴重，近年來已趨向於採用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。

在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬製成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。

鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電後，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。

陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是採用鉛、鉛銻合金製成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。

電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時，陽極材料的質量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。

⑧ 鍍鋅鐵有什麼好處

表面鍍鋅的鐵皮不易生銹。通稱鉛鐵、白鐵。 鍍鋅層的作用：
1、在鐵的表面起到保護層的作用
2、如果鍍層破壞，還可以形成鋅鐵原電池，鐵做正極，利用犧牲陽極的陰極保護法原理，鐵受到保護。

⑨ 鋁合金錶面為什麼要鍍鋅

硝酸本身就是強腐蝕酸，鋅層退鍍後，表面還有很多的殘留酸，如果不加以清洗。

肯定腐蝕 你可以用較稀的酸作退鍍，完後立即用大量水沖洗。

鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。

硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可熱處理強化．其特點是硬度大，但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系，可熱處理強化，是室溫下強度最高的鋁合金，但耐腐蝕性差，高溫軟化快。

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加工工藝：

硅對硬質合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是絕對的，硅含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時就推薦使用金剛石刀具。

硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區間，既可以使用普通硬質合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質合金應使用經PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因為PVD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能。

而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結合。因為超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可能會因硬質合金基體隨膜層剝落時少量剝落造成崩刃。

⑩ 熱鍍鋅的好處

熱鍍鋅又被稱為熱浸鍍鋅，即高溫之下將鋅錠融化加入一些輔助的材料，金屬結構件浸入鍍鋅槽，讓金屬構件表面附著一層鋅層，這樣也就可以提高硬度與防腐能力。熱鍍鋅作為一種有效的金屬防腐方式，其作用（優點）如下

1、處理的費用低：熱浸鍍鋅防銹費用是要比其漆料塗層費用低。
2、省時省力：鍍鋅過程也是要比其它的塗層施工法更加快捷，並且可以避免安裝之後在工地上塗刷所需的時間。
3、可靠性： 熱鍍鋅層和鋼材間冶金的結合，成為鋼表面的一部份，所以鍍層的安全性是比較可靠的。
4、鍍層韌性強：鍍鋅層形成一種比較特別的冶金結構，這樣的結構可以承受在運送以及使用的時候受到機械的損傷。
5、安全性的保護：鍍件每個部位都是可以鍍鋅處理，即使是凹陷處、尖角以及隱藏處也都是會受到保護的；
6、經久耐用：熱鍍鋅是金屬鋼件在熱浸條件之下對於表面的鍍鋅，附著力比較強大，不容易脫落。雖然熱鍍鋅管也是會出現銹蝕的現象，但在很長的周期能夠滿足技術、衛生等方面的要求，問題不大。
7、初期本低：一般的情況熱浸鋅成本要比施加其保護塗層要低原簡單其保護塗層打砂油漆勞力密集工序反熱浸鋅工序高機械化緊密控制廠內施工。
8、檢驗簡單方便：熱浸鋅層能夠目視以及簡單的非破壞性塗層厚度表作測試。