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室外鍍鋅鋼板風管如何防腐

發布時間:2023-03-14 03:53:41

鍍鋅鋼管如何防腐 銹鍍鋅鋼管刷漆可以嗎

鍍鋅鋼管,是在鋼管表面鍍上一層鋅,其目的據說也是防腐防銹。不過,鋼管鍍鋅的防腐防銹效果據說並不理想,而油漆防銹,又是防銹的一個主要方式。但是,鍍鋅鋼管刷漆可以嗎?

鍍鋅是鋼結構防腐防銹的一種重要手段,一般經過熱鍍鋅的表面,具有一定的防銹防腐性能,但是顏色不可選,並且鍍鋅層容易受到損傷,容易出現局部的生銹。因此,鍍鋅鋼結構表面塗裝油漆,對於很多有防腐及裝飾需求的用戶,依然是主要的手段。

但是,很多用戶在鍍鋅鋼鐵表面塗裝油漆,經常會出現以下問題:油漆成片脫落。鍍鋅鋼表面,附著力較普通的碳鋼要差,塗裝醇酸漆、硝基漆甚至部分以附著力強而著稱的環氧漆,都會出現附著力不足,成片脫落的現象。特別是塗裝醇酸漆系,因為酸和鋅發生皂化反應,既造成了鍍鋅層的損失,也造成了油漆的浪費和返工。

因此,鍍鋅鋼結構表面用的油漆,主要有以下幾種:

1、環氧鋅黃底漆,該漆主用於高裝飾要求、高耐候、防腐要求高的領域,鍍鋅鋼結構防銹底漆,需要配套相應的面漆。

2、環氧鋅黃底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。環氧酯鋅黃底漆,該漆主要用於一些防腐要求不高,但對表面裝飾有一定要求的領域。配套方案有:

環氧酯鋅黃底漆+環氧酯面漆,環氧酯鋅黃底漆+醇酸磁漆磷化底漆該漆可作為鍍鋅鋼結構的表面處理底漆,即通過塗裝該漆,可獲得一個適宜塗裝大部分油漆的表面,例如醇酸漆、環氧漆等均可在塗裝過磷化底漆的表面塗裝。

需要注意的是,鍍鋅鋼結構的塗裝前還需進行表面處理:

1、最基本的除油、除塵,

確保獲得一個乾燥、潔凈的表面。可用相應溶劑擦拭待噴塗表面。

2、有條件的,可採用磷化處理、掃砂處理等。

鍍鋅鋼管可以刷漆,但是,需要選對油漆,還需要採用相應的工藝,包括做好刷漆前的基層處理,以增加油漆的附著力。

㈡ 鍍鋅板風管為什麼會被腐蝕

鍍鋅板隨著風吹雨淋,鋅層會逐漸腐蝕流失,進而對風管的鋼板失去保內護。所以在使用過容程中會用冷鍍鋅塗料來增加鋅層厚度,增加防腐效果。沒有生銹可以直接在鍍鋅表面塗刷,如果產生銹,打磨掉塗刷,羅巴魯冷鍍鋅80μm可以達到熱鍍鋅的防銹效果。

㈢ 鍍鋅板上如何做防腐處理

(1)表面狀態:鍍鋅板由於塗鍍工藝中處理方式不同,表面狀態也不內同,如普通鋅花、容細鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。德國標准還規定有表面級別。

(2)鍍鋅板應具有良好的外觀,不得有對產品使用有害的缺陷,如無鍍、孔洞、破裂以及浮渣、超過鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。國外標准對具體外觀缺陷規定都不十分明確。訂貨時對一些具體缺陷應在合同上列明。

㈣ 鋼板防腐處理是怎麼做的

可以採用熱浸鋅的方式為鋼板做防銹防腐處理。首先對鋼板進行水洗、酸洗以及再次水洗的工序,然後浸注鍍溶劑,烘乾預熱後再將鋼板進入六百攝氏度左右高溫的融化的鋅液中,使鋅液附著在鋼板表面,形成一層防腐保護膜。根據鋼板的厚度來設定鋅層厚度,之後對鋼板進行整理、冷卻、鈍化以及乾燥等多道工序的處理,最後進行嚴格的檢驗,這種方法耐久年限較長,鍍層緻密均勻,附著力強,無有機物夾雜且質量穩定,一般用於大氣腐蝕較為嚴重的環境中。1、塗層法。

優質的塗層依賴於徹底的除銹。目前常用的氟碳塗料,防腐蝕年限甚至可達50年,所以用於鐵藝防腐蝕較多。它一次成本低,但用於戶外時維護成本較高。塗層法的施工首先要做的是除銹。所以要求高的塗層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污。現場施工的塗層可用手工除銹。塗層的選擇要考慮周圍的環境,不同的塗層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。塗層的施工要有適當的溫度、濕度。塗層的施工環境粉塵要少,構件表面不能有結露。塗裝後4小時之內不得淋雨。塗層一般做4~5遍。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中,乾漆膜總厚度可加厚。

2、熱浸鋅。

熱浸鋅耐久年限長,生產工業化程度高,質量穩定。因而被大量用於受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼鐵中。如大量輸電塔、通訊塔等。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然後是清洗。這道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患,所以必須處理徹底。熱浸鋅是在高溫下進行的。對於管形構件應該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內積存。

㈤ 正常消防地埋鍍鋅鋼管,防腐的詳細做法是怎麼施工的

埋地消防管道使用鍍鋅鋼管時,需要對管道進行防腐處理,避免鋼管生銹腐蝕導致漏水內。按照目前消容防埋地管道的安裝工藝,一般要求環氧煤瀝青普通級厚度大於0.3mm、加強級厚度大於0.6mm、特加強級厚度大於0.8mm三種施工工藝,根據施工現場環境選擇,埋地消防管道防腐的具體做法如下:
一、普通級消防管道防腐做法:先塗一層底漆,再塗三層面漆。
二、加強級消防管道防腐做法:先塗一層底漆,再塗面漆,再加玻璃布,後再塗面漆,裹一層玻璃布,最後再塗兩層面漆 。
三、特加強級消防管道防腐做法:先塗一層底漆,再塗面漆,裹一層玻璃布,再塗面漆,裹一層玻璃布,再塗面漆,裹一層玻璃布,後再塗兩層面漆。

㈥ 當鍍鋅鋼管當電管用時在室外埋地怎樣防腐呢

鍍鋅鋼管外面的鍍鋅只是在空氣中安裝時防腐的,埋地的話,要做防腐回層,答或再加犧牲陽極防腐。
犧牲陽極通常僅經濟地應用在保護電流需要量小的構築物上和低土壤電阻率環境中。此外,當沒有供電條件或出現不經濟的情況時才有應用價值。
適用於土壤中的犧牲陽極材料主要是鎂,在海水中是鋅和鋁。為了使電流輸出盡量保持穩定和降低陽極接地電阻,土壤中的犧牲陽極周圍應採用化學填包料,主要由75%的硫酸鈣,20%的膨潤土和5%硫酸鈉混合而成。犧牲陽極不能埋放在焦炭中,在成組使用時,陽極間距至少應是3m。陽極頂部土壤覆蓋層厚度至少為0.6m。為了能夠測量斷電電位,犧牲陽極應通過測量盒與管道相連接,犧牲陽極在交流牽引系統附近地區應用時,陽極體上的交流感應持續電壓不應超過20v。

㈦ 鍍鋅管如何做防腐處理

鍍鋅管焊接的防腐:
表面處理後,熱噴塗鋅。
如果現場不能鍍鋅,可以按照現場防腐的辦法:
刷環氧富鋅底漆,環氧雲鐵中間漆,聚氨酯類面漆。
厚度參照相關標准。

㈧ 鍍鋅管的防腐措施

一般的鍍鋅件都已經進行了鈍化處理,甚至加了封閉,船用供水管一樣。如果還需要對電鍍過的鋅管進行防腐蝕處理,建議採用電化學防腐處理,採用鋅塊連接供水管,具體數量及連接方式你需要找專業公司來做。

㈨ 鍍鋅板防腐蝕原理是什麼

防銹效果主要來自於塗料液裡面所含有的鋅粉,鋅作為一種極易被氧化的金屬,與空氣中的水分發生電化學反應後表面形成一層緻密的氧化膜,使空氣中的水分不會直接接觸下層金屬面,從而保護金屬不被氧化而發生腐蝕生銹。

鋅氧化後逐漸生出一層氧化膜覆蓋在新表面,使空氣、水分不容易侵入,起屏蔽作用,保護鐵不會生銹。

理論上,只要金屬表面有足夠多的鋅存在,金屬就不會生銹。但是鋅粉的狀態不是靜止的,隨著持續的被氧化,塗膜中的鋅粉也在逐漸的流失,最終,隨著鋅粉的逐漸損耗殆盡,金屬便會暴露在空氣中並且發生生銹。

㈩ 鍍鋅管做防腐

鍍鋅管,又稱鍍鋅鋼管,分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層版均勻,附著力強,使用壽命長權等優點。電鍍鋅成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。

鍍鋅管防腐:
1、對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。
2、刷環氧富鋅底漆,環氧雲鐵中間漆,聚氨酯類面漆。厚度參照相關標准。

主要用途
常說的鍍鋅管現在主要用於輸送煤氣、暖氣。鍍鋅管作為水管,使用幾年後,管內產生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌;銹蝕造成水中重金屬含量過高,嚴重危害人體的健康。六、七十年代,國際上發達國家開始開發新型管材,並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。

生產工藝
黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘乾→熱浸鍍鋅→內外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗、修整→打字標識→包裝入庫、運輸。
鍍鋅帶→開卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→鈍化和漂洗→補鋅→定型→打字標識→裁剪→打包→烘乾→過磅。

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