鍍鋅為什麼要做鹽霧試驗

『壹』 鹽霧環境會對產品有哪些不利影響哪些產品需要做鹽霧腐蝕試驗

鹽霧環境會改變產品產生不利的腐蝕效應、電氣效應和物理效應，會暫時或永久性的降低產品的性能。因此，只要產品或裝備有可能暴露於含鹽量高的大氣中，含則就要考慮做鹽霧試驗。
鹽霧環境對產品造成的典型破壞效應，主要有以下三種：
一、腐蝕效應
1、電化學反應導致的腐蝕；
2、加速應力腐蝕；
3、鹽在水中電離形成酸性或洞老脊鹼性溶液。
二、電氣效應
1、鹽沉積物會導致電氣設備損壞；
2、產生導電的覆蓋層；
3、絕緣材料和金屬的腐蝕。
三、物理效應
1、機械部件或組件的活動部分阻塞或卡死。納滲
2、由於電解作用而導致塗層起泡。
產品的鹽霧試驗，通常需要在鹽霧腐蝕試驗箱中進行的。

『貳』 鋅與鹽可以反映嗎反映速度有多快因此，SGCC材料做鹽霧測試的判定標準是什麼

1. 鋅與鹽並不發生反應，鹽水、鹽霧只能加速金屬材料的氧化；

2. 因為鹽霧能加速金屬材料的銹蝕，所以我們常常採用鹽霧測試判模擬材料在使用環境中的耐腐蝕性能。比如鍍鋅板在鹽霧箱中實驗兩天就能模擬出板材在數年中的銹蝕情況；

3. 鹽霧有多種鹽霧，測試溫度也不盡相同，SGCC鍍鋅層也有多種厚度，需要明確後才能知道具體的判定標准。
   

『叄』 關於鍍白鋅及五彩鋅鹽霧測試

鍍鋅件一般只做中性NSS鹽霧試驗，CASS試驗是酸性鹽霧試驗，比較強烈加速腐蝕，在鍍鎳上有採用CASS。
鍍鋅件4小時中性NSS鹽霧不過是不正常的，雖然白鋅鹽霧差點也可以過8小時以上的，而五彩就不同了，鹽霧可以做100多小時都不成問題。
造成的原因有：鍍層薄、前處理不良、鈍化膜薄、鈍化液質量上等問題都有可能。

『肆』 鍍鋅鍍錫的一般要求鹽霧測試過多少小時

24小時。

鹽霧測試分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。

它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。

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原理

鹽霧試驗箱可以做的試驗有四種：中性鹽霧試驗(NSS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)、交變鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)。當然，不同的試驗不光是試驗所需溶液不一樣，就連箱體的設計與結構可能也有所不同。

1、中性鹽霧試驗(NSS)試驗箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大於95%，降霧量為1～2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。

是在鹽霧試驗箱內，將含有(5士0.5)%氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經過一定時間觀察其表面腐蝕狀態。

2、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)就是在一般鹽霧試驗的基礎上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅，使其濃度為0.26g/L，再用乙酸調節PH，使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3。(試驗參考GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗)

3、交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，採用交變鹽霧試驗箱實現。

4、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。

『伍』 什麼金屬材料適合用鹽霧試驗測試

金屬材料被腐蝕的常規原因有以下幾個：
1、跟水接觸；
2、跟NaCl等中性物質有接觸；
3、跟酸性或者鹼性物質接觸；
當金屬材料表面跟中性物質接觸時，金屬離子與Cl離子形成正負離子，造成電化學腐蝕；
在鹼性或者酸性環境下，會加快腐蝕速度；所以目前鹽霧試驗是檢驗金屬腐蝕性能比較好的方法。
至於哪種金屬材料適合用鹽霧試驗來測試，話題有點太寬泛。
一般金屬原材料，很少直接進行鹽霧試驗，非常容易被腐蝕。只有當金屬材料表面經過噴塗（例如油漆、噴粉等非金屬塗層）或者電鍍（例如鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻等金屬鍍層）處理後，才會要求做鹽霧試驗，以便評定產品的抗腐蝕性能，看是否能夠滿足生產或者使用的要求。

『陸』 為什麼電鍍後的鹽霧試驗要考慮白銹和紅銹

主要是測試它的防銹能力，白銹是鍍層生銹，紅銹是基材生銹，產生銹的時間越長說明電鍍件質量越好。

一般鹽霧實驗會出兩種顏色的銹跡，例如鍍鋅的白銹和紅銹，鈍化層開始被腐蝕是白銹，基材被腐蝕是紅銹，所以簡單來說電鍍後的耐蝕性和鍍層厚度，鍍層質量，鈍化膜厚度和質量，是否採用封閉劑，封閉劑的質量等等都有關系。

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注意事項

1、供試驗用樣板底材，必須徹底清除銹跡和潤滑油脂。無論是經噴砂、打磨還是磷化過的底材，謹防暴露於潮濕空氣中，以防底材表面形成水膜造成再度生銹或因此而降低塗層與底材間的附著力。特別強調的是嚴禁用手指觸摸底材有效部位，因為手指上的油脂、汗漬會沾污板面，造成塗層局部起泡和生銹。

2、鹽霧試驗的關鍵是配製電解質溶液的濃度，多種組分的溶質要按比例嚴格稱量，以確保 pH 值的准確性。不然會直接影響檢測結果。

3、制備塗層後的樣板、件，需用塗料封邊和覆蓋底材裸露部位，否則，造成銹痕流掛、污染板面，給評定等級工作帶來困難。

4、定期查板、件時，應保持板面呈濕潤狀態，盡量縮短板面暴露於空氣中的時間。

5、完成試驗後，應立即對板面做出客觀評價，包括：起泡、變色、生銹、脫落。也可按客戶要求增加附著力、劃痕單邊銹蝕距離的檢測評定。

6、板面如需要劃痕，則應一次性劃透塗膜，並露出底材。不應重復施刀，以免造成劃痕處塗層翻邊和加寬單邊銹蝕距離。根據經驗，板面劃痕通常為交叉狀X，而圓柱工件則可劃成平行線Ⅱ。但劃痕距板件緣應大於 20 mm，並依據 GB /T 9286 — 1998 標准推薦的方法使用單刃切割器。

『柒』 請問電鍍產品哪些需要做鹽霧試驗，有沒有相應國家標准

視客戶需要，簡單地說：鹽霧測試就是通過測試得出鹽水多久可以滲透通過鍍層使基體材料生銹腐蝕的測試，與何種鍍層無關，（任何鍍層最終都會生銹，只是時間不同而已）國家GB標准中有鹽霧測試的規格，分1-10級，10級最高。

『捌』 求鍍鋅件鹽霧試驗標准，急，謝謝

鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。同種產品採用哪種鹽霧試驗標准要根據鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。

(8)鍍鋅為什麼要做鹽霧試驗擴展閱讀：

鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正謹則激是對產品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。

評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據，它適合平板樣品進行評價；稱重判定法是通過對腐蝕試驗前祥襪後樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用於對某種金屬耐腐蝕質量進行考核；

腐蝕物出現判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗後，產品是否產生腐蝕現象來對樣品進行判定，一般產品標准中大多採用此方法；腐蝕數據統計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，它主要用盯猜於分析、統計腐蝕情況，而不是具體用於某一具體產品的質量判定。

鹽霧試驗標准因素：

1、試驗溫濕度；

2、鹽溶液的濃度；

3、樣品放置角度；

4、鹽溶液的pH值；

『玖』 鍍彩件鹽霧試驗允許脫鋅嗎為什麼

允許。
用化學或者電化學的方法,在金屬表面產生一層有色膜或干擾膜,該膜很薄,有時干擾膜自身幾乎沒有顏色,而當金屬與膜的表面發生光反射的時候,光波在相互抵消,形成各種不同的色彩,當膜的厚度逐步遞減時,色調隨之變化,一般自黃,紅,藍到綠色,直至顯示出膜自身的顏色.如果膜的厚度不均勻時,將產生彩虹鬧巧色或花斑的雜色.
還有一種是利用染色工藝使金屬表面發色的.主要是通過金屬表面的大量微孔或金屬表面強烈吸附和化學反映把染色液中的無機或有機染料均勻地染到金屬表面.有時還可以用電解法使金屬離子和燃料共同沉積而產生色彩.
鋅鍍層鈍化後，通常視所用鈍化液不同而得到不同色彩的鈍化膜或白色鈍化膜。彩虹色鈍化膜的抗蝕性比無色鈍化膜高五倍以上。這是因為彩虹色鈍化膜比白色鈍化膜厚；另一方面，彩虹色鈍化膜表面被劃傷時，在潮濕空氣中，擦傷部位附近的鈍化膜中六價鉻有對擦傷部位進行「再鈍化」作用，修補了損傷，手和使鈍化膜恢復完整，因此，鍍鋅多採用彩虹色鈍化。無色鈍化膜外觀潔白，多用在日用五金，建築五金畢彎盯等要求有白色均勻表面的製品。此外，還有黑色鈍化、軍綠色鈍化，在工業上也有應用。
鍍彩鋅就是在鍍鋅的基礎上進行鈍化處理。給你個標准GB 9800去看看。鈍化後的鍍鋅膜比單獨鍍鋅的抗蝕能力強一些。 鍍白鋅和鍍彩鋅主要是電鍍液的葯水配方不同而已，現在還有一種是鍍藍白鋅的，很漂亮．
鍍彩鋅就是在鍍鋅的基礎上進行鈍化處理,在實際的工業生產中又稱為＂打封閉＂，就是電鍍工藝後，將其放在專門的葯水中，過一定的時間，上面就結合一層膜，產品顏色不變，但大大提高電鍍表面的耐腐蝕能力．
現在鍍鋅的目的主要是防銹,其次是外觀.所以對於鍍鋅產品的檢驗主要是做鹽霧試驗,以時間為標准，主要看設計和使用要求，一般有12小時和24小時等．在規定的時間內沒有發生被腐蝕和生銹現象為合格．有專門的鹽霧試驗機．外觀檢測就不說了．
鍍彩鋅鹽霧試驗肯定能過，而鍍白鋅則比較困難，很難做過去 彩虹色鈍化膜的耐蝕能力要比白色鈍化膜高5倍以上,因為彩虹色鈍化膜比白色鈍化膜厚.另一方面,彩虹色鈍化膜表面被劃傷以後,在潮濕的空氣中,擦傷部位附近的六價鉻對擦傷部位可以進行再鈍化作用,修補損傷,使鈍化膜完整.

『拾』 鍍鋅如何通過鹽霧試驗

一是要保證鍍鋅工藝有效實施，保證鍍鋅層厚度達標，還有就是鍍鋅後進行鈍化處理，可以保證能夠通過鹽霧試驗。